【正文】 頭方向和白線方向必須保持一致，以保證表面的花樣、顏色、圖案的整體性。自攻螺釘固定時(shí)與板邊距離宜不小于10mm，釘距不大于 300mm，螺釘應(yīng)與板面垂直，不得有彎曲、變形現(xiàn)象。自攻11 / 67螺釘帽宜低于板面 1mm 左右，帽釘應(yīng)作防銹處理后用專用膩?zhàn)友a(bǔ)平。 紙面石膏板刮膩?zhàn)邮喟彘g縫隙以及陰陽(yáng)角石膏板之間的板縫需要用專用膩?zhàn)犹顚?shí)刮平。其施工方法為用 600mm 刮刀將膩?zhàn)忧度?3 mm 隙中使膩?zhàn)訑D出背面板。在斜口接縫處用 60 mm 小刮刀刮厚 1 mm 的膩?zhàn)硬?50 賽玻纖帶粘結(jié)并壓入膩?zhàn)又?。待上道膩?zhàn)痈珊?1 小時(shí)抹第二道膩?zhàn)?，第二道膩?zhàn)痈珊笮?1 小時(shí)后抹第三道膩?zhàn)硬⒂蒙凹埓蚰?。板縫處理節(jié)點(diǎn)如圖示： 第 一 次 嵌 縫 膩 子第 二 次 嵌 縫 膩 子第 三 次 嵌 縫 膩 子寬 的 無(wú) 紡 布 用 乳 膠 粘 牢 固紙面石膏板吊頂靠墻出陰槽的做法：當(dāng)槽寬、深小于 50mm 時(shí)，采用圖一示：當(dāng)槽寬、深大于 50mm 時(shí)，采用圖二示： 木 龍 骨塑 料 脹 拴密 度 板寬 嵌 原 子 灰 寬 原 子 灰 嵌 縫脹 栓 角 鐵木 龍 骨 石 膏 線圖一 圖二12 / 67 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 吊桿、龍骨的材質(zhì)規(guī)格安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐或防銹處理；木龍骨必須進(jìn)行防腐、防火處理。 石膏飾面板接縫必須按要求進(jìn)行防裂處理。 暗龍骨吊頂工程安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表允許偏差（mm）項(xiàng)目紙面石膏板和礦棉板 金屬板檢驗(yàn)方法龍骨間距 尺量檢查龍骨平直 尺量檢查起拱高度 拉線尺量龍骨龍骨四周水平 尺量檢查表面平整 用 2m 靠尺檢查接縫平直 拉 5m 線檢查接縫高低差 用直尺或塞尺檢查面板頂棚四周水平 拉線檢查壓條平直 線檢查壓條 壓條間距 尺量檢查3 樓地面工程本工程的地面分水泥砂漿地面、現(xiàn)澆水磨石地面、地磚地面、活動(dòng)木地板地面、地毯地面、環(huán)氧地面漆自流平地面。13 / 67 水泥砂漿地面 材料要求 ：水泥砂漿采用 1：2（水泥：砂） ，其稠度不應(yīng)大于 35mm。水泥：采用標(biāo)號(hào)不低于 的普通硅酸鹽水泥。砂：采用中砂、粗砂，應(yīng)潔凈，無(wú)雜質(zhì)，含泥量不大于 3％，不含有機(jī)物質(zhì)，細(xì)度模數(shù)不小于 。水：應(yīng)當(dāng)潔凈無(wú)雜質(zhì)。 作業(yè)條件：地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已經(jīng)完工。墻面的標(biāo)高線已經(jīng)彈在四周墻面上。門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。墻、頂棚抹灰已經(jīng)做完。屋面防水做完。 操作工藝：工藝流程基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 灑水濕潤(rùn) → 抹灰餅 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 → 第二遍壓光 →第三遍壓光 → 養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，并用清水沖洗干凈。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。抹灰餅和沖筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于 20mm） ，然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5cm5cm） ，橫豎間距為～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面平整14 / 67度，還須沖筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬度相同，用木抹子拍成與灰餅上表面相平一致。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為 1；2（水泥：砂） ，其稠度不應(yīng)大于35mm。刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為 ～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)） ，不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已經(jīng)硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用 2m 靠尺檢查其平整度。鐵抹子第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)行時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過(guò) 3mm 篩） ，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。1第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平，壓光。1第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前進(jìn)行） 。1養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后 24 小時(shí)，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15 / 67水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。砂漿的配合比必須遵照實(shí)驗(yàn)室的試配結(jié)果。地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無(wú)空鼓。表面潔凈無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。允許偏差項(xiàng)目序號(hào) 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1 表面平整度 4 用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查2 踢腳扳上口平直 4 拉 5 米線尺量檢查3 分格縫平直 3 拉 5 米線尺量檢查具體施工方法見(jiàn)相關(guān)施工技術(shù)交底和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。 水磨石樓地面工程本工程水磨石地面為彩色水磨石，彩色水磨石的顏色待定。水磨石的分格形式見(jiàn)附圖和技術(shù)交底。 材料要求：水泥：普通水磨石采用標(biāo)號(hào)不低于 的普通硅酸鹽水泥，彩色水磨石采用標(biāo)號(hào)不低于 的白色水泥。砂：應(yīng)潔凈無(wú)雜質(zhì)，找平層水泥砂漿用砂，含泥量不超過(guò) 3%。水磨石層所用的石粒應(yīng)用堅(jiān)硬可磨的巖石做成，不得有雜質(zhì)，其粒徑除特殊要求外，一般為 4～12mm。分格條：本工程分格條采用 T 型直線銅條。草酸、地板臘等。顏料：根據(jù)確定好的彩色水磨石的顏色選用相應(yīng)的顏色的顏料，顏料應(yīng)選用耐堿、耐光性強(qiáng)，著色力好的礦物顏料，不得使用酸性顏料。水泥和顏料16 / 67最好一次性進(jìn)場(chǎng)。配合比：水磨石面層配合比為：水泥：石渣＝1：～1：2（體積比） 。 施工準(zhǔn)備根據(jù)實(shí)際情況確定好水磨石地面的分格形式并做好樣板間。對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收合格，并做好隱檢記錄。做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度?；鶎忧謇砀蓛?，缺陷處理完畢。在做水磨石樓（地面）之前必須先用水濕潤(rùn)結(jié)構(gòu)樓面， （至少一天） ，樓面必須沖洗干凈。銅質(zhì)嵌條施工前，必須繪制銅條平面布置圖，并在基層樓面打墨線。頂棚、墻面抹灰已經(jīng)完成并已驗(yàn)收，屋面已做好防水層。安裝好門框并加防護(hù)，與地面有關(guān)的水、電管線已經(jīng)安裝就位，穿過(guò)地面的管洞已堵嚴(yán)、堵實(shí)。 施工工藝工藝流程檢驗(yàn)水泥石粒質(zhì)量 → 配合比試驗(yàn) → 技術(shù)交底 → 準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備 → 基底處理 →找標(biāo)高 → 鋪抹找平層砂漿 → 養(yǎng)護(hù) → 彈分格線 → 鑲分格條 → 攪拌 → 鋪設(shè)水磨石拌合料 → 滾壓抹平 → 養(yǎng)護(hù) → 試磨 → 粗磨 → 細(xì)磨 → 磨光 → 清洗 → 打臘上光 → 檢查驗(yàn)收基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)墻面上的水平標(biāo)高控制線，往下量測(cè)出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。找平層施工：在事先濕潤(rùn)的基層上，先均勻涂刷一道（水灰比為17 / 67～ 的水泥漿）素水泥漿結(jié)合層，接著找平層，并用硬尺杠隨鋪隨刮平，并用木抹子搓平。養(yǎng)護(hù)：抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù) 24h，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到 ，方可進(jìn)行下道工序施工。彈分格線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和具體情況的分格尺寸，從中間向兩側(cè)分格。鑲分格條：用小鐵抹子抹稠水泥將分格條固定住（分格條安在分格線上），抹成 30176。八字形，高度應(yīng)低于分格條頂 4～6mm，分格條應(yīng)平直（上平必須一致） 、牢固、接頭嚴(yán)密，見(jiàn)下圖，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志，另外在粘貼分格條時(shí)，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點(diǎn)40～50mm 內(nèi)不抹水泥砂漿（見(jiàn)圖 ） 。銅條還應(yīng)穿 22 號(hào)鐵絲固于水泥膏八字內(nèi)，鑲分格條 12h 后開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，最少 2d。鋪設(shè)：將找平層灑水濕潤(rùn)，涂界面結(jié)合劑，將拌和均勻的拌和料先鋪抹分格條邊，后鋪抹分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn)，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實(shí)抹平，隨抹隨檢查平整度，不得用大杠刮平。滾壓抹平：滾壓前應(yīng)先將分格條兩側(cè) 10cm 內(nèi)用鐵抹子輕輕拍實(shí)。滾壓時(shí)用力均勻，應(yīng)從橫豎兩個(gè)方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整密實(shí)、出漿石粒均勻?yàn)橹埂４{稍收水后，再用鐵抹子將漿抹平壓實(shí)。24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。試磨：當(dāng)氣溫在 20～30176。時(shí)，養(yǎng)護(hù) 2～3d 即可開(kāi)始機(jī)磨。過(guò)早石粒容易松動(dòng)，過(guò)晚會(huì)磨光困難。1粗磨：用 60～90 號(hào)金剛石磨，使磨石機(jī)在地上走∞字形，邊磨邊加水，18 / 67隨時(shí)清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出，用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿擦一遍，特別是面層的洞眼小空隙要填實(shí)抹平。澆水養(yǎng)護(hù) 2～3d。1細(xì)磨：用 90～120 號(hào)金剛石磨，直至表面光滑，用水清洗，滿擦第二遍水泥漿，特別是面層的洞眼小空隙要填實(shí)抹平。澆水養(yǎng)護(hù) 2～3d。1磨光：用 200 號(hào)細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無(wú)缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑、無(wú)空隙。1草酸擦洗：用 10％的草酸溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水清洗，軟布擦干，再細(xì)磨出光。1打蠟上光：采用機(jī)械打臘的操作工藝，用打臘機(jī)將蠟均勻滲透到水磨石的晶體縫隙中，打蠟機(jī)的轉(zhuǎn)速和溫度應(yīng)滿足要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)選用材質(zhì)：品種、強(qiáng)度（配合比）及顏色，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓，裂紋等缺陷。面層表面應(yīng)光滑；無(wú)明顯裂紋、砂眼和磨紋；石粒密實(shí)，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm）項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法1 表面平整度 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺2 踢腳線上口平直 33 縫格平直 3拉 5m 線和用鋼尺其它相關(guān)要求詳見(jiàn)技術(shù)交底19 / 67 地磚樓地面工程 施工準(zhǔn)備同石材地面工程 施工操作工藝：工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂、地磚質(zhì)量 → 試驗(yàn) → 技術(shù)交底 → 選磚 → 排磚 → 找標(biāo)高 → 基底處理 → 鋪抹結(jié)合層砂漿 → 鋪磚 → 養(yǎng)護(hù) → 勾 縫 → 檢查驗(yàn)收清理基層：將基層上的泥土、浮漿、漿皮、灰渣清理干凈；如有油污，應(yīng)用 10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖凈?；鶎由系陌纪萏帒?yīng)認(rèn)真將凹坑內(nèi)的雜物剔刷干凈，并用水泥砂漿填補(bǔ)抹平。水泥砂漿打底：按控制標(biāo)高的坡度，先在房間四周基層上做好灰餅，房間中每隔 左右用干硬性砂漿做一道沖筋。并四周向地漏方向做放射狀沖筋，并按 %～1%找坡 。做完沖筋后，在基層上面均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)。找規(guī)矩、彈線： 中心線向兩邊進(jìn)行，盡量符合整磚模數(shù)，當(dāng)尺寸不合整磚的倍數(shù)時(shí)，可截半塊磚用邊角處。尺寸相差較小時(shí)，可在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線。與走道處石材，應(yīng)注意對(duì)縫。鋪磚：每次鋪砂漿面積不宜過(guò)大，以半小時(shí)能鋪砌完的磚量為準(zhǔn)。鋪前在找平層上灑水濕潤(rùn)，接著抹粘結(jié)水泥砂漿，配合比為 1：2～ 稠度手捏成團(tuán)落地開(kāi)花為宜，厚度不小于 10mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用。鋪磚先從門口開(kāi)始，按線位及墻水平線先鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩以此為標(biāo)準(zhǔn)，從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪貼時(shí)必須拉細(xì)線；每塊磚要跟線，使縫順直，直至墻面四周合攏為止。鋪貼時(shí)磚背面刷一道素水泥漿，磚鋪好后用木板墊好，按鋪磚先后用木錘擊實(shí)。砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。20 / 67養(yǎng)護(hù)：鋪完磚后 24h 應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于 7d。且要做好成品保護(hù)。勾縫、調(diào)整：將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻調(diào)直縫隙，并將多余砂漿掃出。如有壞磚，即時(shí)更換，磚縫不宜大于 1mm。 環(huán)氧自流平地面 施工準(zhǔn)備材料：環(huán)氧自流平地面所用材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。工具：輥、手推車、帶鋸齒刮板、橡膠刮板、噴壺、鐵鍬、水桶、長(zhǎng)把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。 作業(yè)條件地面的缺陷已經(jīng)按要求處理完畢，到達(dá)施工條件標(biāo)高控制線測(cè)設(shè)完成，并經(jīng)預(yù)檢合格?？磁_(tái)其余部分已經(jīng)基本施工完畢。 操作工藝工藝流程基層處理 → 抄測(cè)標(biāo)高、彈線 → 打底 → 配制涂料 → 涂刷 → 滾壓 → 養(yǎng)護(hù)基層處理：施工前應(yīng)認(rèn)真清理基層，基層應(yīng)無(wú)明水，無(wú)油漬、浮漿、灰塵等殘留物。平整度達(dá)不到要求的的部位必須進(jìn)行打磨，打磨后將其灰塵清理干凈。對(duì)于基層平整度用 2m 靠尺進(jìn)行檢查，其偏差應(yīng)在 2mm 以內(nèi)。