【正文】 司技術部門、安全檢查員進行全面檢查，驗評合格后方可使用。（6）搭設支模架前必須進行安全交底工作，對回填土部位進行檢查，形成記錄。使用過程中必須定期和不定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時整改，整改后才能繼續(xù)使用。如停工一段時間重新開工時必須全面檢查，檢查合格后才可使用。（7）施工中必須嚴格按照有關章程和規(guī)范要求施工，嚴禁違章作業(yè)。（8）操作工人必須經(jīng)過安全培訓及三級安全教育，持證上崗。操作時必須正確戴好安全帽和安全帶，穿好防滑鞋，安全帽的帽帶要綁緊在下顎的位置，安全帶應可靠地與大橫桿連接；不得穿塑料底鞋或皮鞋，不得酒后、帶病作業(yè)。工具及小零件，要放在工具箱內(nèi)。（9）搭設、拆除高支模架時應思想集中，團結協(xié)作，統(tǒng)一指揮，禁止在架子上打鬧。材料、工具不得亂拋、亂扔。（10）遇六級及以上大風或重霧、大雨時應停止工作，雨后施工要注意防滑。（11）不得使用不合格的構配件。（12）在澆筑梁混凝土時，第一次混凝土下料高度約為梁高的一半，待此處混凝土初凝前再次下料完成梁混凝土的澆筑。應急預案（1）、應急準備措施1）組織準備①為預防和控制潛在的事故或緊急情況，做出應急準備和響應，最大限度消除或減少肯能產(chǎn)生事故造成的后果和影響，成立應急準備和響應小組。②應急準備與響應領導小組成員組 長：李斯賢組 員：蔣志鋒、宗俊、楊斌、董成萬、劉忠?guī)煹?）物資準備配置足夠的有效器材，如：鐵鍬、充電工作燈、千斤頂；用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、安全禁止、警告、指令、指示標志牌；還應配備以及事故發(fā)生后能及時聯(lián)絡到起重機、挖土機、車輛，以上設備由孫去泉、沙金明及邵志華負責管理，但不要上鎖，并作出明顯標識，放置在一定的合適位置，使現(xiàn)場人員知道。3）建立制度對該高支模架施工方案的實施建立專項三檢制度，確保各個環(huán)節(jié)都驗收合格才能進入下一道工序。應急響應措施①在混凝土澆筑過程中如遇支模架架體失穩(wěn)塌陷現(xiàn)象，應立即停止混凝土的澆筑，立即通知項目部，并組織人員用千斤頂、手動葫蘆和導鏈等設備進行架體的頂升，阻止架體的繼續(xù)坍塌，必要時用塔吊進行配合。②如發(fā)生坍塌，應先觀察危險、坍塌是否穩(wěn)定，待坍塌穩(wěn)定后組織工人將模板開孔，放掉砼，恢復加固架體。經(jīng)總工程師、監(jiān)理驗收后再行進行澆筑。監(jiān)測監(jiān)控等。澆筑混凝土過程中，項目部安全員劉忠?guī)煂χ蜗到y(tǒng)和加固系統(tǒng)進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)下沉、松動或變形等異常情況馬上停止混凝土澆筑，排除異常后方可繼續(xù)施工，夜間澆筑砼時，在澆筑部位下方架體中設置足夠的照明，人員在其他部位觀察架體變形情況。六、勞動力計劃：專職安全生產(chǎn)管理人員：3人 特種作業(yè)人員架子工共20人，持證上崗。七、計算書附后梁模板(扣件鋼管架)計算書梁段:KL4。一、參數(shù)信息梁截面寬度 B(m)：；梁截面高度 D(m)：；混凝土板厚度(mm)：；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：；立桿步距h(m)：；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：；梁支撐架搭設高度H(m)：；梁兩側立桿間距(m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：0；采用的鋼管類型為Φ483；立桿承重連接方式：單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：；新澆混凝土重力密度(kN/m3)：；模板自重(kN/m2)：；鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標準值(kN/m2)：；新澆混凝土側壓力標準值(kN/m2)：；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：；振搗混凝土對梁側模板荷載(kN/m2)：；木材品種：長葉松；木材彈性模量E(N/mm2)：；木材抗壓強度設計值fc(N/mm2)：；木材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：；木材抗剪強度設計值fv(N/mm2)：；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：；面板彈性模量E(N/mm2)：；面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)：；梁底方木截面寬度b(mm)：；梁底方木截面高度h(mm)：；梁底縱向支撐根數(shù)：3；次楞間距(mm)：350；主楞豎向根數(shù)：2；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；穿梁螺栓水平間距(mm)：700；主楞到梁底距離依次是：250mm，450mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：；壁厚(mm)：；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：；高度(mm)：；二、梁側模板荷載計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F= F=γH其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。分別計算得 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。 面板計算簡圖(單位：mm)材料抗彎強度驗算公式如下:σ ＝ M/W f其中，W 面板的凈截面抵抗矩，W = 68； M 面板的最大彎矩(Nmm)； σ 面板的彎曲應力計算值(N/mm2)； [f] 面板的抗彎強度設計值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：Mmax = +其中 ，q 作用在模板上的側壓力，包括：新澆混凝土側壓力設計值: q1= =；振搗混凝土荷載設計值: q2= 4=；計算跨度: l = 350mm；面板的最大彎矩 M = 3502 + 3502 = 105Nmm；面板的最大支座反力為：N=+=+=；經(jīng)計算得到，面板的受彎應力計算值: σ = 105 / 104=8N/mm2；面板的抗彎強度設計值: [f] = 13N/mm2；面板的受彎應力計算值 σ =8N/mm2 小于 面板的抗彎強度設計值 [f]=13N/mm2，滿足要求！ ν=(100EI)≤l/250 q作用在模板上的新澆筑混凝土側壓力線荷載設計值: q=； l計算跨度: l = 350mm； E面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 68；面板的最大撓度計算值: ν= 3504/(1006000105) = mm；面板的最大容許撓度值:[ν] = l/250 =350/250 = ；面板的最大撓度計算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=，