加工誤差分析教案ppt課件-文庫(kù)吧資料
2025-05-12 12:06本頁(yè)面
【正文】 的統(tǒng)計(jì)規(guī)律 1 2 3? ? ???1?2?3?三條誤差分布曲線的正確度相同， 但精密度不同 反映隨機(jī)誤差特征的兩個(gè)重要參數(shù) 數(shù)學(xué)期望（算術(shù)平均值） 反映加工尺寸的正確程度 標(biāo)準(zhǔn)差 反映加工尺寸的分散程度，即精密度 1??16 隨機(jī)誤差的統(tǒng)計(jì)規(guī)律 ?1? 2? 3?? ?三條誤差分布曲線的精密度相同，但正確度不同 17 隨機(jī)誤差的統(tǒng)計(jì)規(guī)律 在應(yīng)用隨機(jī)誤差的統(tǒng)計(jì)規(guī)律來(lái)解決加工或測(cè)量中的問(wèn)題之前，必須回答以下三個(gè)問(wèn)題。 當(dāng)測(cè)量樣本數(shù) n無(wú)限增加 ， 分組間隔趨于零 ， 圖中直方圖折線變成一條光滑的曲線 ， 即測(cè)量總體的概率 （ 分布 ） 密度曲線 ，記為 。 13 隨機(jī)誤差的統(tǒng)計(jì)規(guī)律 我們?cè)賮?lái)對(duì)孔徑數(shù)據(jù)做如下處理 （ 1） 按孔徑大小分組 ， 分組數(shù) =11， 組距 =； （ 2） 依次定各組的頻數(shù) 、頻率和頻率密度； （ 3） 以數(shù)據(jù)為橫坐標(biāo) ， 頻率密度為縱坐標(biāo) ， 在橫坐標(biāo)上劃出等分的子區(qū)間 ，劃出各子區(qū)間的直方柱 ，即為所求統(tǒng)計(jì)直方圖 。今對(duì)加工的 150件零件的孔徑進(jìn)行測(cè)量，孔徑的測(cè)量結(jié)果見(jiàn)右圖（不存在測(cè)量的系統(tǒng)誤差和粗大誤差），其中 為測(cè)量次數(shù)， 為孔徑的測(cè)量結(jié)果。 特征 11 隨機(jī)誤差的統(tǒng)計(jì)規(guī)律 下面以加工為例說(shuō)明隨機(jī)誤差及其特性 iix采用鉸孔的方法加工直徑為 20（ H7）的孔。 粗大誤差在加工中一般是由于加工設(shè)備操作者粗心大意，或由于加工設(shè)備的明顯故障造成的。 10 產(chǎn)品加工誤差的分類(lèi) — 粗大誤差 粗大誤差 （ gross error） 定義 指明顯超出統(tǒng)計(jì)規(guī)律預(yù)期值的誤差。 彈著點(diǎn)集中靶心。 彈著點(diǎn)集中，但偏向一方，命中率不高。 （過(guò)程能力不夠） 9 產(chǎn)品加工誤差的分類(lèi) — 系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差比較 下面以射擊打靶為例對(duì)系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差作一比較 ( b )( a ) ( b )彈著點(diǎn)全部在靶上，但分散。 存在隨機(jī)誤差零件的處置： 若隨機(jī)誤差超出一定范圍且使零件實(shí)際尺寸較大概率地超出設(shè)計(jì)公差要求，應(yīng)該拒絕接收?？偟膩?lái)說(shuō)，加工過(guò)程中隨機(jī)誤差來(lái)源于以下四個(gè)大的方面，其一是加工設(shè)備的因素，其二是加工方法的因素，其三是加工環(huán)境的因素，其四是加工操作人員的因素。 在相同加工條件下，多次加工同一零件相同尺寸時(shí)，其中 “ 任意一個(gè)零件的實(shí)際尺寸與實(shí)際尺寸平均值的差值 ” （即隨機(jī)誤差）的絕對(duì)值和符號(hào)以不可預(yù)定方式變化的誤差。 7 產(chǎn)品加工誤差的分類(lèi) — 隨機(jī)誤差 隨機(jī)誤差 （ random error）
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