經(jīng)營(yíng)與體制的管理方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-12 01:23本頁(yè)面
【正文】 內(nèi)部溝通體制: 制造商應(yīng)有一內(nèi)部溝通系統(tǒng)向管理層去提供有關(guān)經(jīng)營(yíng)與規(guī)劃的結(jié)果反饋。產(chǎn)品設(shè)計(jì)與作業(yè)以及產(chǎn)品擔(dān)保等問(wèn)題對(duì)客戶(hù)作出響應(yīng)的程序。制造商被期望通過(guò)使用標(biāo)準(zhǔn)成本，實(shí)際成本，與預(yù)期實(shí)際的或正常的能力去采取一種有系統(tǒng)的方法去定價(jià)其產(chǎn)品；還要計(jì)算銷(xiāo)售與行政管理費(fèi)用；并根據(jù)當(dāng)前市場(chǎng)情況實(shí)施一合理的利潤(rùn)因子。成本可在另件號(hào)，商品，部門(mén)，成本中心或工廠(chǎng)層次上作比較。制造商應(yīng)維護(hù)準(zhǔn)確的會(huì)計(jì)制度去記錄，監(jiān)視與控制人工，物料與管理成本。這樣生產(chǎn)出的產(chǎn)品適銷(xiāo)市場(chǎng)的可能性更高。日本的成本企劃思想則截然不同。影響著當(dāng)今全球成本管理發(fā)展的重要模式是起源于日本豐田汽車(chē)公司的“成本企劃”模式。在成本領(lǐng)域中有具體的期望。業(yè)務(wù)系統(tǒng)成本核算與定價(jià)系統(tǒng)：成本與價(jià)格是企業(yè)生存的關(guān)鍵要素。自我評(píng)估過(guò)程應(yīng)著重在每一系統(tǒng)的組元的有效性，這些組元互相聯(lián)系得如何或一體化得如何，以及這些系統(tǒng)如何一起工作。生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)作業(yè)中使用的各種程序應(yīng)提供出生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)另件與裝配件所需的全部信息。重復(fù)這一過(guò)程，作為小組來(lái)進(jìn)行分析，可減少工程更改與工序更改二者。如果把這信息提供給工藝工程師，就可能達(dá)到更高的質(zhì)量水平。它可能成為實(shí)施另件與工序的并行工程的一個(gè)驅(qū)動(dòng)者。產(chǎn)品與工藝程序分析產(chǎn)品與工序二者都應(yīng)使用故障模式與影響分析進(jìn)行分析以便在其設(shè)計(jì)的早期就能發(fā)現(xiàn)與校正問(wèn)題。包裝，發(fā)貨與標(biāo)簽工作的審查程序更是需要的。物料與供應(yīng)物品來(lái)源的評(píng)價(jià)應(yīng)該有一個(gè)評(píng)價(jià)物料與供應(yīng)物品來(lái)源的程序以確保質(zhì)量，成本與交貨要求均得到滿(mǎn)足。問(wèn)題報(bào)告與解決（PRR）制造商應(yīng)該有一適用于生產(chǎn)問(wèn)題的報(bào)告與解決的程序。定期的內(nèi)部審計(jì)。此程序應(yīng)包括:控制所有圖紙與規(guī)格的書(shū)面程序，它講述:圖紙與規(guī)格的接收；新圖紙與規(guī)格的檢查；分配；更改的實(shí)施；過(guò)時(shí)圖紙與規(guī)格的處理；從工作文件除去過(guò)時(shí)項(xiàng)目；確保對(duì)規(guī)格的最新更改；當(dāng)前的圖紙與規(guī)格。圖紙與規(guī)格控制程序生產(chǎn)作業(yè)的一個(gè)關(guān)鍵部分是建立確保另件是按正確規(guī)格進(jìn)行生產(chǎn)的程序。程序應(yīng)包括下列信息：程序名；發(fā)布日期；修正日期；修正號(hào)；目的；范圍；定義；有關(guān)程序；執(zhí)行程序的責(zé)任；要遵循的程序細(xì)節(jié)；失效時(shí)的校正行動(dòng)；報(bào)告程序；記錄保留；程序的審計(jì)過(guò)程；發(fā)布對(duì)象；核準(zhǔn)?！」ぷ鞒绦虮竟?jié)簡(jiǎn)要地概括對(duì)工作程序內(nèi)容與對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)揮作用十分重要的工作程序的期望。應(yīng)使用機(jī)器利用記錄與單位時(shí)間的產(chǎn)量計(jì)數(shù)記錄去顯示狀態(tài)與進(jìn)展。使循環(huán)時(shí)間變長(zhǎng)的操作性干擾也應(yīng)被識(shí)別與消除，而干涉應(yīng)減少到最低限度。去有系統(tǒng)地消除計(jì)劃外與計(jì)劃內(nèi)停工原因的規(guī)劃也是需要的。注意增大銷(xiāo)售量將提高資本或固定資源的利用，但并不提高可變資源的利用。這里定義的生產(chǎn)率包括生產(chǎn)率計(jì)算方程中的產(chǎn)品是優(yōu)質(zhì)的。安全指示應(yīng)該是所有書(shū)面工作指示的一部分。所有主管人員與安全人員應(yīng)接受急救培訓(xùn)并能處理工廠(chǎng)中可能發(fā)生的各種類(lèi)型的事故。定期的安全檢查至少每月要進(jìn)行一次，并將檢查結(jié)果公諸于眾。適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服裝應(yīng)有供應(yīng)并被使用，有危險(xiǎn)的區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)志。安全工作法的不斷培訓(xùn)是需要的。所有的潛在危險(xiǎn)必須被識(shí)別與消除。還要求確保有正確的量具或夾具按當(dāng)前的工程更改水平恰當(dāng)?shù)匦?zhǔn)而且它被恰當(dāng)?shù)赜脕?lái)核實(shí)正在被生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量。 為工裝的預(yù)先控制（脫機(jī)的）的一種工具預(yù)設(shè)置制度與使停機(jī)換工具（刀具或模具）時(shí)間最短的一種有效的換工具制度（一分鐘以?xún)?nèi)換工具原理）也是需要的。確保工裝處于恰當(dāng)?shù)墓こ谈乃降墓芾沓绦?。工裝的仔細(xì)測(cè)試與生產(chǎn)。使用適合于該工具的服務(wù)類(lèi)型與壽命的材料的優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。工裝管理規(guī)劃一項(xiàng)有效的工裝管理規(guī)劃的目的是確保生產(chǎn)中所使用的所有工裝在計(jì)劃的生產(chǎn)運(yùn)行中能夠生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的另件，該工裝不會(huì)引起報(bào)廢與生產(chǎn)率的損失，而且工裝本身相對(duì)地不受加工操作參數(shù)變化的影響。被耽誤的預(yù)防性維修工作應(yīng)記錄下來(lái)并重新作出安排。為了使生產(chǎn)停工降到最低限度，預(yù)防性維修日程計(jì)劃應(yīng)與生產(chǎn)日程計(jì)劃相協(xié)調(diào)。這意味著每位職工應(yīng)有機(jī)會(huì)去表明事業(yè)選擇，成文的崗位描述應(yīng)詳述基本的與所希望的崗位技能與每一崗位所要求的知識(shí)，而培訓(xùn)應(yīng)允許每位職工去掌握他的當(dāng)前工作并為后續(xù)的機(jī)會(huì)作好準(zhǔn)備。一項(xiàng)組織良好而協(xié)調(diào)的人力資源開(kāi)發(fā)規(guī)劃將改善該組織的人力資源的能力。各種小組在應(yīng)用小組解決問(wèn)題方法方面應(yīng)該訓(xùn)練有素。一項(xiàng)有效的不斷改善規(guī)劃包含橫向的（部門(mén)間的）與部門(mén)的（部門(mén)內(nèi)部的）落實(shí)措施的兩個(gè)方面。該工藝程序必須足夠地強(qiáng)壯以防止這些差異會(huì)影響所生產(chǎn)出的產(chǎn)品的質(zhì)量。機(jī)器與工裝受熱時(shí)會(huì)膨脹?；蛘咴谒谐叽缗c特色都計(jì)入的基礎(chǔ)上進(jìn)行這種分析，提供去考慮在實(shí)際生產(chǎn)情況下操作性干擾的一個(gè)思路。如果測(cè)量中間表面是該工序控制系統(tǒng)的一部份，則分析中也要包括該測(cè)量系統(tǒng)的不確定性。作容限圖要考慮到在生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)另件與機(jī)床加工位置所涉及的中間表面與規(guī)定該另件尺寸時(shí)所用的表面（或數(shù)據(jù)平面）是不一樣的。 上述工（藝程）序通常記錄在一張大的工作單或計(jì)算機(jī)上以獲取剛剛開(kāi)發(fā)出來(lái)的信息。測(cè)量過(guò)程有不確定性
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