【正文】 坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。對(duì)鉆桿內(nèi)徑、鉆渣進(jìn)出口和排渣設(shè)備的尺寸進(jìn)行檢查計(jì)算。d糊鉆和埋鉆糊鉆和埋鉆常出現(xiàn)于正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中，糊鉆的特征是在細(xì)粒土層中鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺緩慢，甚至不進(jìn)尺出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象。(2)經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、聯(lián)結(jié)裝置。(5)操作不慎，落入扳手、撬棍等物。(3)電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤，鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，鉆桿松脫。a)掉鉆落物原因(1)掉鉆落物原因卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭，操作不當(dāng)，使鉆桿超負(fù)荷或疲勞斷裂。b)預(yù)防和處理安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆架臂的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。(4)鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。a)偏斜原因(1)鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石(2)在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。(2)如無(wú)法繼續(xù)灌注，應(yīng)及時(shí)回填重新成孔。(5)吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。應(yīng)扶正吸泥機(jī)，防止觸動(dòng)孔壁。(4)清孔時(shí)應(yīng)指定專(zhuān)人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。(2)發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。(7)吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。(5)清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)漿（或水），使孔內(nèi)水位低于地下水位。(3)護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。a)坍孔原因(1)泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。i 泥漿清理鉆孔灌注樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄的泥漿，為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，這些廢棄的泥漿，經(jīng)泥漿分離器處理后，運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場(chǎng)地，并做妥善處理。測(cè)錘不能太輕，而測(cè)繩又不能太重，否則，探測(cè)者手感會(huì)不明顯，在測(cè)深樁，測(cè)錘快接近樁頂面時(shí)，由于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發(fā)生誤測(cè)。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過(guò)泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下10～20cm）根據(jù)測(cè)繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。因此，拔管在鉆孔灌注樁中是一項(xiàng)非常重要的工作，一定要由具有高度責(zé)任心的人來(lái)操作。h 灌注砼測(cè)深方法灌注水下砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋深。為了切實(shí)保證混凝土澆筑密實(shí)，每層厚度控制在40cm左右，在開(kāi)始澆筑時(shí)，要快速完成地下水以下的混凝土澆筑。導(dǎo)管宜布置在樁孔中心位置，混凝土在導(dǎo)管中自由墜落。在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測(cè)；指定專(zhuān)人進(jìn)行記錄各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告，采取補(bǔ)救措施。在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取一組試件。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大。②當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m～5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò)15min。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。e 水下混凝土灌注樁基混凝土采用罐車(chē)運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注，灌注開(kāi)始后，緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。d 撥栓或開(kāi)閥打開(kāi)漏斗閥門(mén)，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如沉渣厚度超出要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。吊裝混凝土灌注架，安裝儲(chǔ)料斗。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，%并不大于10cm。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。b安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用φ30鋼管，每節(jié)2～3m，配1～2節(jié)1～。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。 50mm。 20mm；骨架頂端高程177。 ％；骨架保護(hù)層厚度177。20mm；骨架外徑177。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差為：主筋間距177。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生“浮籠”現(xiàn)象。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。待骨架離開(kāi)地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。鋼筋籠制作完成后，采用汽車(chē)吊進(jìn)行安裝，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架閣于支架上，套入盤(pán)筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。對(duì)于受高壓電等諸多因素影響而無(wú)法一次吊裝的樁，分成兩段加工制作，上下兩段鋼筋籠的連接均采用單面搭接焊接或單面幫條焊接,焊接長(zhǎng)度為10D。樁孔在終孔和清孔后，對(duì)孔徑、孔形和傾斜度，采用外徑D等于設(shè)計(jì)樁徑，長(zhǎng)度不小于4～6D的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查。樁徑容許偏差0～+50mm；垂直度容許偏差1%；孔底沉碴或虛土厚度≤100mm；樁位容許偏差：沿垂直軸線方向177。直至孔底沉碴厚度小于設(shè)計(jì)要求為止。其方法為將鉆頭提離孔底20～50cm,維持沖洗液正常反循環(huán)流動(dòng)。沉淀池的沉碴要及時(shí)挖除并運(yùn)至指定的棄碴場(chǎng)。如發(fā)現(xiàn)泥漿比重偏低，要及時(shí)投入膨潤(rùn)土，直到達(dá)到要求為止。開(kāi)鉆時(shí)，鉆機(jī)起落鉆頭時(shí)不宜過(guò)猛和驟然變速，以防撞孔。人工填土和淤泥層要重點(diǎn)防護(hù)，必要時(shí)適當(dāng)提高注入泥漿的稠度。施工期間應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重，并定期測(cè)定粘度、含沙率、粘度，其控制指標(biāo)：粘度18～22s；含沙率4%～8%，膠體率不小于90%。泥漿池設(shè)臨時(shí)防雨棚，避免雨水稀釋泥漿。根據(jù)規(guī)范要求，泥漿采用塑性指數(shù)粘Ip≥17的粘土配制，土料要先浸水再攪拌，新拌制的泥漿應(yīng)儲(chǔ)放24小時(shí)后方可使用。5） 泥漿制備與使用建立泥漿循環(huán)系統(tǒng)，泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、輸送管、泥漿溝、排污儲(chǔ)備池和泥漿泵等組成。在護(hù)筒的頂部開(kāi)設(shè)１～2個(gè)溢漿口,埋設(shè)護(hù)筒同時(shí)要用十字交叉線控制鋼護(hù)筒埋設(shè)位置,使其準(zhǔn)確定位,護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于30mm,護(hù)筒與坑壁之間要用無(wú)雜質(zhì)的粘土填實(shí),以保證護(hù)筒的穩(wěn)定。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)用水平尺檢查垂直度，以便鉆頭定位及保護(hù)樁孔。4） 鋼護(hù)筒埋設(shè)該鉆機(jī)自帶護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器，可以自行埋設(shè)護(hù)筒。就位完畢，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。為防止鉆孔樁圍護(hù)在結(jié)構(gòu)施工階段發(fā)生侵線，結(jié)合施工誤差和基坑、圍護(hù)結(jié)構(gòu)正常變形量，確定圍護(hù)鉆孔樁樁位軸線外移120mm。樁位確定后插上木樁并標(biāo)明樁號(hào)，并由現(xiàn)場(chǎng)施工人員依照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行校核。具體施工工藝流程圖如下：開(kāi)鉆前驗(yàn)收樁位放線鉆機(jī)就位樁位校核護(hù)筒制作土層內(nèi)成孔埋設(shè)護(hù)筒檢 測(cè)終孔驗(yàn)收制作優(yōu)質(zhì)泥漿設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)安裝鋼筋籠清孔、移機(jī)二次清孔下灌注導(dǎo)管水下砼澆注鉆孔移位樁頭處理測(cè)泥漿容重制作鋼筋籠監(jiān)理工程師驗(yàn)收配備灌注導(dǎo)管混凝土輸送拌合砼測(cè)灌注高度設(shè)置隔水塞場(chǎng)地平整硬化鉆進(jìn)光纜探測(cè)改遷 樁基施工方案1） 場(chǎng)地平整場(chǎng)地要平整、夯填密實(shí)，場(chǎng)地需保持一定的硬度以免沉陷和泥濘。三、施工工藝及施工方案、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工 樁基施工工藝及施工方案根據(jù)本標(biāo)段樁基地質(zhì)情況，樁基均采用回旋鉆成孔，共配置3套回旋鉆，以滿足施工強(qiáng)度要求。墩臺(tái)身施工：墩臺(tái)身的施工順序按照樁基的完成順序進(jìn)行施工。3鉆機(jī)：7墩基 8墩基 9墩基 10墩基 11墩基 12墩基 13墩基。樁基編號(hào)示意圖樁基施工順序：灰騰河中橋 1鉆機(jī)：1墩基 白音庫(kù)倫臺(tái)墩臺(tái)樁基 浩來(lái)呼熱臺(tái)墩臺(tái)樁基。表1 橋梁結(jié)構(gòu)匯總表序號(hào)中心里程橋 名孔跨式樣 （m）全長(zhǎng)（m）備注12表2 橋梁基礎(chǔ)特性統(tǒng)計(jì)表序號(hào)橋梁名稱(chēng)墩臺(tái)樁基礎(chǔ)數(shù)量（個(gè)）橋高（m）數(shù)量（根）直徑（m）最深（m）最短（m）12表3 主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目工程數(shù)量備注1C30砼6702m32C2O砼3C40砼4m34Q235鋼筋φ≤10/HRB335φ＞105鉆孔樁2170米樁基共84根二、施工程序下部結(jié)構(gòu)施工：本表橋梁工程中樁基施工均采用回旋鉆機(jī)進(jìn)行，由于工程開(kāi)工時(shí)間已經(jīng)嚴(yán)重滯后，擬投入三臺(tái)回旋鉆機(jī)（回旋鉆自編號(hào)分別為2及3沖擊鉆）以保證樁基施工速度。橋臺(tái)采用 T臺(tái)，橋墩采用圓形或圓端形實(shí)心墩。國(guó)道G207 為雙向分離式，單幅路基面寬12 米，兩幅路相距約100 米，道路現(xiàn)狀為經(jīng)過(guò)改建后的情況，交通密度不大，使用良好，與**線斜交約44 度。橋梁工程施工方案一、工程概況****至*****鐵路一期工程和**，*****。（3）腳手架的拖拉繩要補(bǔ)齊絞緊，加設(shè)掃地桿，軟地基鐵架子支腳要墊通板。安全措施項(xiàng)目部安全員要對(duì)施工人員進(jìn)行雨季施工的安全教育，特別要注意以下幾點(diǎn)防范措施：（1）基礎(chǔ)放坡時(shí)，除按規(guī)定要求外，必須做插筋補(bǔ)強(qiáng)護(hù)坡。雨季施工主要管理措施雨季施工時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員主要應(yīng)對(duì)砼配合比、外加劑的合理使用進(jìn)行控制。（4）設(shè)施檢修及停工維護(hù)①對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，如宿舍、辦公室、倉(cāng)庫(kù)等進(jìn)行全面檢查，對(duì)危險(xiǎn)建筑應(yīng)進(jìn)行全面翻修或拆除。（3）施工機(jī)械設(shè)備及材料防護(hù)①施工機(jī)械設(shè)備：施工機(jī)械設(shè)備的配電箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。（2）道路：現(xiàn)場(chǎng)中主要施工道路路基應(yīng)碾壓緊實(shí)，上鋪焦渣或天然級(jí)配砂石，并做好路拱。由項(xiàng)目經(jīng)理部主任工程師負(fù)責(zé)雨季施工的準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)雨季施工管理，項(xiàng)目經(jīng)理部施工員、質(zhì)檢員、安全員，按雨季施工方案，指導(dǎo)施工人員進(jìn)行施工。（5）門(mén)窗裝入洞口橫平豎直,外框與洞口彈性連接牢固,不得將門(mén)窗框直接鑲?cè)雺w，門(mén)窗與墻體的連接固定方法應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（3）鋁合金門(mén)窗采用的零件及固定件,除不銹鋼外,均應(yīng)作防腐處理。1）鋁合金門(mén)窗在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的檢查:（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,檢查門(mén)窗的品種,規(guī)格,開(kāi)啟方向及組合件,附件,并對(duì)其外形及平整度檢查校正,合格后方可安裝。7）地面壓光完工24小時(shí)，用油氈紙覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)、保溫濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5）大面積的水泥砂漿地面或?qū)掗L(zhǎng)相差較大的水泥砂漿地面，應(yīng)設(shè)分格縫，以防止干裂，分格條采用玻璃條。4）水泥砂漿面層分抹平和壓光兩步，抹平要在砂漿初凝前完成，壓光工作要在砂漿終凝前抹壓三遍完成，178。2）抹灰前要對(duì)地面標(biāo)高進(jìn)行抄測(cè)，抄平的標(biāo)準(zhǔn)線距地面500MM高，彈墨線于四周墻面上。8）面磚勾縫與擦縫: 面磚鋪貼拉縫時(shí),用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm。同時(shí)還應(yīng)采取立面中最低。6）浸磚:外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干后可使用。4）彈線分格:待基層灰六至七成時(shí),即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,平整。2）吊垂直,規(guī)方,找規(guī)矩,貼灰餅:本建筑物打底時(shí),腰線,窗臺(tái),雨棚等飾面的流水坡度和滴水線。（5）實(shí)測(cè)允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。（3）整齊一致。3）質(zhì)量要求（1）各抹灰之間及基層間粘結(jié)牢固無(wú)空鼓。（8）踢腳線的厚度突出上部墻面35mm。（6）抹墻面陰角時(shí),墻面灰用靠尺刮平后,用線墜子或半圓抹子上下推抹幾遍,抹小圓角時(shí)的砂漿要稠些。（4）抹中層灰待底灰六至七成干后,將中層砂漿涂抹墻面,用刮尺和木抹子刮平,壓實(shí)。（2）抹石灰砂漿的內(nèi)墻,柱子,門(mén)窗洞口等的陽(yáng)角處,應(yīng)用1:2水泥砂將抹出護(hù)角,護(hù)角高度應(yīng)不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。（6）抹灰工程用的材料品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,材料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)有材料檢驗(yàn)合格證明,水泥一般宜用早期強(qiáng)度較高,砂中不得含有木屑,草棍等雜物,含泥量不得超過(guò)3%。（4）抹灰前,應(yīng)依據(jù)地面標(biāo)高,在四周墻面上彈出水平線,以控制天棚抹灰線角平直。（2）抹灰前后檢查門(mén)窗的位置是否正確,與墻體連接是否牢固,連接處的縫隙以1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。裝飾工程施工工藝制作，原則自上而下，內(nèi)外協(xié)調(diào)進(jìn)行，即從頂層開(kāi)始向下循環(huán)流水與交叉作業(yè)，一次性成活，施工完一層封一層，必須做好成品保護(hù)，減少污染。2）屋面防水質(zhì)量要求高，為關(guān)鍵工序，施工中由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并作詳細(xì)交底，方可施工。（順坡度方向，木磨板磨平），然后用鐵抹子壓實(shí)磨光養(yǎng)護(hù)。1）按設(shè)計(jì)要求，水流方向，彈出放坡線，掛線找坡，并處理好泄水口。3）按配合比拌好砂漿，水灰比不能過(guò)大，應(yīng)拌合成干性砂漿，施工用二米壓尺刮平打?qū)嵑螅灸グ迥テ?，然后用鐵抹子壓實(shí)抹光。1）作業(yè)條件：各種穿過(guò)屋面的預(yù)埋管，洞口補(bǔ)好，屋面女兒墻等，按設(shè)計(jì)圖要求施工完，符合下道工序（找平層）施工條件。屋面工程：根據(jù)本工程設(shè)計(jì)說(shuō)明，組織采用剛性防水，保溫及屋面所需材料進(jìn)