【正文】 殼）：其原因有：砂子粒度過(guò)細(xì)，水灰比過(guò)大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤(rùn)或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。因此。樓地面工程：(1)、水泥砂漿面層。造成原因：砌筑時(shí)墻缽頂部與梁板底連接處沒(méi)有用側(cè)磚或立磚斜砌（60176。(7)墻體頂部與梁。(6)、構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。(5)、墻面粗糙。(4)、同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。(3)、墻面游丁走縫。(2)、水平灰縫厚薄不均。砌體工程：(1)、墻身軸線位移。③、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，用高標(biāo)號(hào)混凝土搗實(shí)，面涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。Q、混凝土缺陷的處理①、麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:。O、有臺(tái)階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺(tái)階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊扳下冒出導(dǎo)致?tīng)€根。N、計(jì)量不準(zhǔn)確。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托上人的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。K、缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。必要時(shí)二次澆筑。預(yù)防措施：某礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。預(yù)防措施：，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50100mm厚的水泥砂漿。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗?；炷凉こ蹋?1) 混凝土澆筑：A、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。K、夾渣：主要原因是通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過(guò)程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣尤法排出；焊接電流過(guò)大或過(guò)??；焊劑熔化后形成熔渣粘度大，不易流動(dòng)，頂壓力太小，上鋼筋在熔化過(guò)程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。I、氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過(guò)程中產(chǎn)生大量氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。H、焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm，另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。主要原因是焊接時(shí)電流太大，鋼筋熔化過(guò)快；上鋼筋端頭沒(méi)有壓人熔池中，或壓入深度不夠，停機(jī)太晚，通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。E、接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過(guò)早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長(zhǎng)期使用磨損，造成上下不同心。C、焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直，然后稍延滯12分鐘后卸下夾具。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜。E、鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采下列措施：① 對(duì)稱施焊，② 分層輪流施焊，③ 選擇合理的焊接順序。C、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。(4)電弧焊：A、焊接過(guò)程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。G、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。E、柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏。C、鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。(2)鋼筋綁扎與安裝A、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。鋼筋工程：(1)鋼筋加工：A、鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。防治措施：A、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。C、四周斜撐要牢固。防治措施：A、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。C、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。B、梁測(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。梁底不平及下?lián)?。模板工程?1)模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。(5) 雨大不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。(3) 嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。第七章：防止質(zhì)量通病辦法土方工程：(1) 回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。（2）對(duì)質(zhì)量檢查不合格的產(chǎn)品，進(jìn)行返工修整改直至達(dá)到要求為止。事后質(zhì)量控制（1）每一分部分項(xiàng)完成后，先組織自檢、用目測(cè)法（看、摸、敲、照），實(shí)測(cè)法（靠、吊、量、套）進(jìn)行檢查。（7）由建設(shè)方及專職質(zhì)量員進(jìn)行質(zhì)量控制一票否決權(quán)，任何人不得干預(yù)（如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收，質(zhì)量問(wèn)題未處理、擅自變更設(shè)計(jì)圖紙、擅自代換或使用不合格材料，無(wú)證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等）只要其中一項(xiàng)款按要求做到，就可以對(duì)質(zhì)量予以否決，由項(xiàng)目經(jīng)理簽署返工令，進(jìn)行返工。（5）施工前由技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)的事物交底，施工中在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地交底。（3）對(duì)可能產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的重點(diǎn)工作：做到以“預(yù)防為主”的原則。（2）對(duì)各施工工序之間的交接檢查均由專職質(zhì)量員參加監(jiān)督。內(nèi)業(yè)技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步進(jìn)行，收集齊全資料便對(duì)工程的各分部分項(xiàng)進(jìn)行考核。工期工序小組以項(xiàng)目經(jīng)理和土建、安裝部經(jīng)理為主，其余三個(gè)小組是以“三結(jié)合”為主，以技術(shù)負(fù)責(zé)制人牽頭的攻克技術(shù)難關(guān)或質(zhì)量通病為目的。D、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：針對(duì)各階段施工情況的變化，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做出相應(yīng)的調(diào)查，并制定相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)管理措施。B、物質(zhì)準(zhǔn)備工作：包括建筑材料準(zhǔn)備、構(gòu)配件和制品加工準(zhǔn)備，施工機(jī)具準(zhǔn)備、生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備等。（2）所有的施工準(zhǔn)備工作均由專人負(fù)責(zé)，項(xiàng)目管理人員集體參加編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，每一計(jì)劃均落實(shí)專人負(fù)責(zé)，明確最遲完成的時(shí)間。合理的選擇施工機(jī)械，搞好維護(hù)檢修工作，保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。材料采購(gòu)力求貨比三家，擇優(yōu)選用，進(jìn)場(chǎng)材料除要有出廠合格證外，還應(yīng)由公司材料部門或?qū)嶒?yàn)室出具的合格證明文件。建立由公司有關(guān)人員組成的有效的質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)。材料管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各類材料、工具的收、發(fā)、領(lǐng)、退、核制度，做到帳、卡、物相符。以避免日曬雨淋，降低質(zhì)量。所有材料進(jìn)場(chǎng)后須由施工技術(shù)部門指定場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)存放，嚴(yán)禁品咱、規(guī)格混雜，亂堆亂放。須取樣復(fù)試的材料，必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。 按合同中有關(guān)條文參與甲供材料的驗(yàn)收并催繳材料質(zhì)保書(shū)或產(chǎn)品合格證，并對(duì)有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行認(rèn)真核查，以做到質(zhì)符量符。第二節(jié)、質(zhì)量控制的主要內(nèi)容一、材料的控制根據(jù)施工圖紙及預(yù)算，列出主要建筑材料品種，規(guī)格型號(hào)和數(shù)量，并經(jīng)技術(shù)部門和各工種負(fù)責(zé)人復(fù)核確認(rèn)后，根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料采供計(jì)劃表。分部工程質(zhì)量控制。工序質(zhì)量的控制。堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話的原則質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量是否復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)，必須通過(guò)嚴(yán)格檢查，用數(shù)據(jù)說(shuō)話。 以“人為核心”的質(zhì)量控制原則各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須“以人為核心”，把人作為質(zhì)量控制的動(dòng)力，調(diào)動(dòng)人的積極性、創(chuàng)造性、增強(qiáng)人的責(zé)任感，樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀念，提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，促工程質(zhì)量。三、樣板間引路管理制度由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、各班組長(zhǎng)參與對(duì)目測(cè)觀感影響較大容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的分部分項(xiàng)工程，從原材料、操作工藝及質(zhì)量控制等方面，明確質(zhì)量要求和措施，做樣板墻、樣板間，確認(rèn)質(zhì)量和觀感達(dá)到所定的標(biāo)準(zhǔn)后才大面積的進(jìn)行施工。公司將建立有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級(jí)質(zhì)量管理體系，開(kāi)成一個(gè)橫向從土建安裝到分項(xiàng)，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)作業(yè)各班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。主要進(jìn)度控制點(diǎn)如下：各工種之間平行施工，拆除工作完成以后開(kāi)始進(jìn)行下道工序，裝修總的原則是先拆除后裝修。第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)、施工總進(jìn)度計(jì)劃我公司擬用90天完成全部施工任務(wù)。吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。（2）燈具的安裝方式、標(biāo)高、位置、型號(hào)、規(guī)格均要符合設(shè)計(jì)，成排燈具要成線，安裝牢固，內(nèi)外整潔，美觀整齊。照明器具安裝（1）暗裝開(kāi)關(guān)、插座的鐵盒應(yīng)刷防銹漆，各種開(kāi)關(guān)距門框邊為150200MM，開(kāi)關(guān)斷相線、插座相位（左零右火）須正確，座標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)，開(kāi)頭的位置應(yīng)正確（上關(guān)下開(kāi)），與被控制的電器位置相對(duì)應(yīng)插座中保護(hù)接地嚴(yán)禁與工作零線混同。二次接線準(zhǔn)確，固定牢靠，導(dǎo)線與此電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰、齊全、排列整齊，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號(hào)，每個(gè)端子螺絲上接線不超過(guò)兩根，柜的引入、引出線路整齊。有兩個(gè)電源的柜（箱），母線的相序排列一致，相對(duì)排列的柜（盤），母線的相序排列對(duì)稱。二次回路的切換接頭或機(jī)械，電氣聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、可靠、盤面清潔，抽屜互換性好。小車式抽屜式柜推拉靈活，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象，接地觸頭比主觸頭后脫開(kāi)。（2）柜（盤）與基礎(chǔ)鋼間連接緊密，固定牢固、接零可靠、柜（盤）間接縫平整。絕緣部件完整。對(duì)于接零保護(hù)，其重復(fù)接地應(yīng)直接引入總電箱，應(yīng)明露，便于拆裝檢查，重復(fù)接地應(yīng)與總零線可靠拼緊。將所有的電源箱引出管的末端支管連接成環(huán)形接地，成一良好電氣道路。（6）金屬電線保護(hù)管、盒（箱）及支架接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密，牢固，接地（接零）截面選用正確，需防銹部分涂漆均勻無(wú)遺漏由管連接的兩端應(yīng)圓鋼接地跨接，焊接長(zhǎng)度不小于6倍，跨接地兩端均應(yīng)焊接。（4）軟導(dǎo)線接到用電設(shè)備的線頭要變成羊眼搪錫，單股導(dǎo)線彎成羊眼，多股導(dǎo)線要用銅線鼻壓接后才能接到樁頭上。（3）導(dǎo)線連接：?jiǎn)涡緦?dǎo)線用后接法：多股導(dǎo)線采用單卷法或纏卷法，連接完后均要進(jìn)行搪錫，要求飽滿，無(wú)漏焊，包扎絕緣層時(shí)，里央用二層黃臘帶纏繞，外面纏繞二黑膠布。相線、零線及保護(hù)接地線的顏色應(yīng)區(qū)分，特別是保護(hù)接地線必須是黃綠雙色線；導(dǎo)線在接線盒、燈頭盒開(kāi)關(guān)盒等盒內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為150MM，在配電箱子內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的1/2。 內(nèi)穿線工藝流程穿剛絲掃管、放斷綁扎引線、放置護(hù)口穿拉導(dǎo)線、接線盒處導(dǎo)線連接、包扎絕緣層、線路檢查絕緣測(cè)試。（3）埋入地層、磚墻、吊平頂、板墻、護(hù)板墻內(nèi)的管子應(yīng)刷涂瀝青。Ф80以上的電纜磁管口打成喇叭口。絲扣連接處和套管連接處跨焊接地線、焊縫長(zhǎng)度必須符合規(guī)范規(guī)定。二、電氣安裝電氣安裝施工工藝（1）預(yù)埋管子必須與土建密切配合，每段敷設(shè)要對(duì)圖自查，完后通知甲方驗(yàn)收，辦簽“隱蔽工程記錄”。B、設(shè)備開(kāi)箱檢查，隱蔽驗(yàn)收，試壓、試車等重大事件慶約請(qǐng)業(yè)主人員參加和驗(yàn)收。B、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，任何人員不得隨意扳動(dòng)已安裝的管道、線路、開(kāi)關(guān)、閥門、未交工的衛(wèi)生間不得使用。（3）成品保護(hù)A、安裝施工不得隨意在土建墻板，樓板上打洞，因特殊原因必須打洞的，應(yīng)與土建施工員協(xié)商處理，確定位置及孔洞大小。B、暗設(shè)箱、盒、電管及墻面上開(kāi)關(guān)，插座、安裝配合；暗設(shè)箱盒、電管安裝應(yīng)隨土建墻體施工進(jìn)行。設(shè)備安裝與管道，電氣的配合，設(shè)備到貨后盡快就位為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。施工配合（1）安裝各工種之間的配合油漆施工配合：施工中的各種管道，支架在安裝前按設(shè)計(jì)規(guī)定防腐。組織內(nèi)部各工種之間平行流水作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝、裝飾及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件