空心板梁預制施工組織方案-文庫吧資料
2025-05-12 01:19本頁面
【正文】 1砂漿試塊盒子個20 以上試驗設備已準備于試驗室中。 2臺拌合站： 50m179。對于鋼筋、預制梁板、預應力筋的張拉各項檢測應符合下表要求：鋼筋加工及安裝實測項目表梁（板）預制實測項目表預應力筋的張拉（后張法）實測項目六、材料、機械設備等進場情況材料根據(jù)設計圖紙，橋梁空心板梁預制采用C50混凝土；生產(chǎn)混凝土用的水泥、砂、碎石、外加劑外購合格的產(chǎn)品；若本段自建拌合站未建好，考慮采用外購合格的商品混凝土，保證施工進度和質量。質量檢測主要檢測梁板混凝土強度、梁長、寬度、高度、斷面尺寸、平整度、預埋件位置等?？偨Y管理經(jīng)驗，為以后的類似工藝工程提供實用的管理模式提供依據(jù)。在施工過程中，總結現(xiàn)擬定的《施工工藝》是否符合本工程實際，對現(xiàn)擬定的《施工工藝》進行優(yōu)化調整。三、施工進度計劃空心板梁首件工程進度計劃每天的工作內容表日期工作內容工作量設備材料人員～鋼筋加工及安裝制作鋼筋和在臺座上綁扎鋼筋，同時安裝預應力管道鋼筋加工設備一套鋼筋、波紋管8人～模板安裝安裝內模、側模吊車模板5人空心板梁砼澆筑空心板梁混凝土拌合站一個、罐車2臺、振動棒2根C50商品砼12人～砼養(yǎng)護撒水養(yǎng)護，每天至少2次，必須保證混凝土濕度水泵一臺水1人預應力張拉張拉空心板梁預應力筋張拉設備一套4人～壓漿預應力管道壓漿壓漿設備一套M50砂漿4人～封端施工封端砼澆筑、養(yǎng)護振動棒1根、水泵1臺C40混凝土4人移梁吊移梁板到存梁區(qū)存放吊車2臺5人四、質量保證體系 確立“百年大計，質量第一”的質量管理方針；提高各參與人員業(yè)務素質，使全體員工樹立“工程在我心中，質量在我手中”的觀念，增強質量意識，調動參與人員積極性，人人各司其職，用人員的工作質量來確保工程質量；確立創(chuàng)優(yōu)質工程目標，開展爭創(chuàng)優(yōu)質工程活動。(4)、封錨端混凝土封錨端混凝土澆筑前將預制板端混凝土結合面浮漿清鑿干凈，然后才安裝模板進行混凝土澆筑。集料必須每盤過秤，確保用料準確。管道壓漿前用壓力水沖洗，排除孔內粉渣等雜物，保證孔道暢通，如發(fā)生管道堵塞不能過水，應通過加密鉆孔排查法確定堵管位置，鑿開管道表面覆蓋砼，清除管道堵塞物，再使用高標號砼封閉管道，待砼終凝后再行沖洗管道。(3)、管道壓漿預應筋張拉后應在24～48小時內進行灌漿。實際引伸量值應扣除預應力筋的非彈性變形影響。施加預應力采用張拉力與引伸量雙控。在條件具備時適當增加齡期，提高混凝土彈性模量，減少反拱度。澆筑前應檢查波紋管是否密封，防止?jié)仓炷習r阻塞管道。(12)、壓漿嘴和排氣孔可根據(jù)施工實際情況設置，壓漿前應用壓縮空氣清除管道內雜質，然后再壓漿，管道壓漿要求密實（應有備用電源，以防突然斷電，壓漿中斷等事故），應等水泥漿強度達到100%時方可落架。(10)、張拉時應在初始張拉力（取設計張拉噸位的10％）狀態(tài)下注出標記，以便直接測定各鋼絞線的引伸量，對引伸量不足的應查明原因并采取補張拉等相應措施。(9)、兩端張拉的預應力鋼束應保持對稱、同步張拉。(8)、錨具夾片和錨頭錐孔要保持清潔，嚴禁有金屬屑、混凝土等雜物。穿束后應仔細檢查預應力束位置（坐標）及定位鋼筋，確保其與設計文件相符。(7)、錨具安裝時，墊板平面必須與鋼束管道空間垂直，錨孔中心要對準管道中心。(6
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