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礦山急救中心工程施工組織設(shè)計(jì)方案-文庫吧資料

2025-05-12 01:18本頁面
  

【正文】 40 1 臺(tái) 6—40mm 4kW5 鋼筋調(diào)直機(jī) GJ414 1 臺(tái) 6 對(duì)焊機(jī) BX3630 1 臺(tái) kW7 直螺紋套絲機(jī) GZL40 1 臺(tái) kW8 電焊機(jī) 交流 8 臺(tái) 24kW9 木工機(jī)械 1 套圓鋸 ?500 3Kw;平刨 MB503 ;壓刨 MB106 10 插入式振搗器 50 4 臺(tái) *411 攪拌機(jī) JZ350 2 臺(tái) 3kW*212 反鏟挖掘機(jī) 2 臺(tái)13 翻斗汽車 15 t 15 輛14 小翻斗車 1 t 4 臺(tái)(見附圖 1) 技術(shù)質(zhì)量保證措施: 技術(shù)資料管理:27 / 48(1)設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作,及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累,使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。26 / 48 施工準(zhǔn)備(一)設(shè)備配置說明: 根據(jù)施工部署和總平面圖設(shè)計(jì),針對(duì)該工程施工場(chǎng)地具體情況,并考慮工程施工流水段劃分,滿足水平、垂直運(yùn)輸需要,擬采用兩臺(tái)塔吊(TTC80 塔吊和C5010 塔吊)負(fù)責(zé)主體工程施工階段的鋼筋、模板的吊運(yùn),設(shè)兩部上料架負(fù)責(zé)砌體、裝飾材料的運(yùn)輸,選用兩臺(tái) 350 L 攪拌機(jī)完成裝修砂漿的拌制工作。(3)建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度,做到成品保護(hù)有制度,成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。(2)對(duì)全體員工加強(qiáng)教育,曉之以理,在施工過程中做到自覺自律。、合理安排機(jī)械設(shè)備的使用:施工過程中,各種機(jī)械設(shè)備充分合理利用,盡最大程度滿足施工進(jìn)度的需要。、加強(qiáng)土建、水電專業(yè)的配合工作:(1)裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施,盡可能減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。(2)本工程的混凝土均采用預(yù)拌商品混凝土,由混凝土汽車泵輸送澆筑。、材料、設(shè)備訂貨超前準(zhǔn)備:根據(jù)施工進(jìn)度的安排,考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)、加工的時(shí)間,提前做好材料、設(shè)備定貨及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排。(2)加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度,將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比,及時(shí)調(diào)整。(3)針對(duì)本工程特點(diǎn),編制切實(shí)可行的技術(shù)措施,消除不利因素的影響。 工期保證措施:、技術(shù)保證措施:(1)認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核及圖紙會(huì)審,將存在的問題及時(shí)解決,編制分部、分項(xiàng)施工技術(shù)方案,積極開展工程超前預(yù)想,超前準(zhǔn)備,認(rèn)真做好人、材、機(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃,確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。 總工期控制: 主要分部工程工期安排:1、土方開挖及基礎(chǔ)施工安排:2、177。6)合頁安裝時(shí)門框和門扇要同時(shí)剔槽,并在剔槽時(shí)彈線,防止剔槽過大或過深,影響門的安裝質(zhì)量。5)根據(jù)門口尺寸對(duì)門扇進(jìn)行修刨。3)木門框安裝在地面工程施工前完成,安裝時(shí)先將門框就位,用木楔將門框臨時(shí)固定,調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后,用電鉆在門框內(nèi)側(cè)打 φ8 孔,一直打進(jìn)混凝土墻 6 cm 深,然后在門框處鉆 8 mm 深 φ10 孔,最后安裝 M6 內(nèi)膨脹螺栓固定,每邊3點(diǎn)固定。4. 操作工藝:1)根據(jù)+50 cm 水平線彈出門框安裝標(biāo)高,使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一致。5)密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量,要長(zhǎng)出裝配邊長(zhǎng) 2030 mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。該做法的特點(diǎn)是:塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固,同時(shí)減小窗與墻體的縫隙,使固定件由受彎變?yōu)槭芗?,可大大增加塑鋼窗體的風(fēng)壓抵抗能力。2)窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后,用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。 門窗工程:23 / 484. 工藝流程:彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。鋪地磚時(shí)要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。(5)鋪磚:從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好位置及標(biāo)高,以此為筋,拉線,鋪磚,應(yīng)從里向外退著鋪,每塊磚應(yīng)跟線。24 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。(2)沖筋:從+ 500 mm 平線下返至底灰上皮的標(biāo)高(從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度),抹灰餅,從房間一側(cè)開始,每隔 1 m 左右沖筋一道,有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋,并找好坡度,沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。地磚:(1)刷素水泥漿:在清理好的基層上,澆水濕潤(rùn),撒素水泥面,用掃帚掃勻。(6)養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù):擦拭完成后,面層鋪蓋一層塑料薄膜,減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā),增強(qiáng)石板與砂漿的粘結(jié)牢度,保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。用鋁合22 / 48金尺找平,鋪設(shè)板塊時(shí)四周同時(shí)下落,用橡皮錘敲擊平實(shí),并注意找平、找直,如有錘擊空聲,需揭板重新增添砂漿,直至平實(shí)為止,最后揭板澆一層水灰比為 的素水泥漿,再放下板塊,用錘輕輕敲擊鋪平。生態(tài)中廳圓弧處石材應(yīng)事先放好大樣,裁割規(guī)矩后進(jìn)行鋪貼。由房間中線往兩側(cè)退著鋪設(shè)。(3)試拼、試排、編號(hào):花崗石在鋪設(shè)前對(duì)板材 進(jìn)行試拼、對(duì)色、編號(hào)整理。(2)找水平、彈線:用 1: 水泥砂漿找平,作水平灰餅,彈線、找中、找方。 樓地面裝修基層清理:為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn),樓(地)面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈,表面如沾有油污,應(yīng)用5%~10%濃度的火堿水溶液清刷干凈,以確保樓(地)面工程不空鼓,粘接牢固。 膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得有起皮裂縫等缺陷,膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感,潮濕的墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文ǎ{每遍涂層不應(yīng)過厚,涂刷均勻,顏色一致。 按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級(jí)要求的操作工序認(rèn)真操作。 乳膠漆使用前必須用不少于 80 目的細(xì)網(wǎng)過濾。安裝必須牢固。②輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須正確,連接牢固,無松動(dòng)。8)安裝罩面板按照紙面石膏板及建筑構(gòu)造通用圖集節(jié)點(diǎn)要求安放。7)安裝中龍骨:按已彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件,吊掛中龍骨,按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上,一般間距為 500-600 mm。相接大龍骨、裝好連接件,拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。5)安裝吊桿:吊桿表面應(yīng)刷防銹漆,在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定。3)在大面積施工前,應(yīng)做一樣板間,對(duì)頂棚的起拱度、燈槽的構(gòu)造處理,分塊及固定方法等經(jīng)試裝,并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。 紙面石膏板吊頂1)安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道,確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。由于乳膠漆干燥快,涂刷時(shí)應(yīng)流水作業(yè),頭開始,順著刷向另一頭。 第一遍乳膠漆經(jīng) 2 小時(shí)干燥后,刷第 2 遍漆。要求手摸平正光滑無擋手感。 遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級(jí)要求的操作工序認(rèn)真操作,如清理基層、填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)?、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。管線洞口修補(bǔ)平正,如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理,檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè),杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。(3)鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓,接縫是否有不平直等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返修,然后用清水擦拭干凈,用白水泥素漿擦縫要求均勻,最后擦凈墻面。鑲貼時(shí)將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上,這是確保接縫平直、寬窄一致的關(guān)鍵。 腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。 在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù),隔三層設(shè)水平兜網(wǎng),底層支設(shè)一層水平兜網(wǎng)。 搭設(shè)要求: 腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接,相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位,不小于 500 mm,且應(yīng)不在同一步內(nèi)。小橫桿間距為 1 m;排距: m作業(yè)層數(shù) n=8;連墻點(diǎn)橫距 Ln 為 6m。腳手架立桿底部加設(shè)寬度18 / 48≥200mm,厚度≥50mm 的墊木,并設(shè)掃地桿一道。立柱縱距為 ,橫距 ,步距 。 腳手架工程 腳手架工程分為內(nèi)外腳手架,其中梁板模板支撐采用滿堂腳手架。墻上不得留腳手眼,每天砌筑高度不宜超過。砌到接近上層梁、板底時(shí),用燒結(jié)普通磚割角斜砌擠緊,磚傾斜度為 60176。水平灰縫厚度不大于 15mm。在墻底、墻頂及門窗洞口處局部要采用燒結(jié)普通磚。砌塊墻底部應(yīng)用機(jī)制紅磚,其高度不宜小于 20cm。 砌體工程按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿,在砌筑位置放出墻身邊線。移動(dòng)時(shí)要保證振搗棒能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于 100mm。主要部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度:A、基礎(chǔ)板及基礎(chǔ)梁 C45,設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為 P6;B、地下室外墻 C50,設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為 P6;C、框架柱及剪力墻:基礎(chǔ)頂~標(biāo)高 處均為 C50;標(biāo)高 ~標(biāo)高 均為 C45;標(biāo)高 ~及以上各層均為 C40;D、梁、板、樓梯每層均為 C30;F、衛(wèi)生間、廚房、浴室及類似環(huán)境中梁板,室外露天構(gòu)件 C30;G、圈梁、構(gòu)造柱 C30。17 / 48 混凝土工程施工該工程混凝土均采用泵送商品混凝土,由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng),汽車泵送至澆筑部位。(3)拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?,先拆非承重模板,后拆承重模板。:(1)非承重模板拆除時(shí),結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于 。項(xiàng) 目 名 稱 允許偏差值(mm)軸線位移 5標(biāo)高 +5,5截面尺寸 +4,5垂直度 3表面平整度 5:(1)由于該工程工期緊,施工進(jìn)度快,模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備,滿足流水作業(yè)。(2)模板的接縫不大于 mm。 16 / 4拆模工藝流程:設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線(距模板 500 mm)→ 模內(nèi)雜物清理 →找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請(qǐng) → 審批申請(qǐng) → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對(duì)角線無誤后,立即自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐,柱模根部?jī)?nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭,然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋,從內(nèi)部將模板固定。(4)柱模板:模板體系:柱模板采用竹膠合板, 配模時(shí)優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板,梁柱接頭處在柱模上按梁底標(biāo)高留好槽口。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。(2)梁模板:梁模板采用膠合板,次龍骨用 5070 mm 白松方木,間距 400 mm,主龍骨用70100 mm 白松方木,側(cè)模及底模用 Ф48 mm 鋼管配可調(diào)支撐。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。為滿足板面平整度的要求,全部方木用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。該工程全部采用新模板。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋,鋪腳手板作行走平臺(tái),供人行走,澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。:(1)工藝流程:核驗(yàn)?zāi)0鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。(4)墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處,暗梁、連梁等搭接位置及錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在墻兩邊立鋼梯,在下部1 m處綁扎2根定位橫筋,并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志,然后焊其余豎筋、綁扎墻筋。(2)各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。經(jīng)檢查合格后,在混凝土澆筑前應(yīng)報(bào)告監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收通過再進(jìn)行混凝土澆筑,并及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。鋼筋安裝完后,應(yīng)依據(jù)施工圖和規(guī)范進(jìn)行檢查。焊接接頭的位置,數(shù)量均應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎與安裝應(yīng)符合施工圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開,當(dāng)采用機(jī)械連接頭時(shí)在任35d 和當(dāng)采用搭接接頭時(shí)在任35d 倍搭接長(zhǎng)度區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表:接頭形式 受拉區(qū)接頭數(shù)量 受壓區(qū)接頭數(shù)量錐螺紋連接 50 不限閃光對(duì)焊連接 25 50:綁扎與安裝施工順序:核對(duì)成品鋼筋→準(zhǔn)備材料、工具→準(zhǔn)備墊塊→劃出鋼筋位置線→綁扎、安裝鋼筋??蚣芰杭翱蚣苤捎脵C(jī)械接頭,其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑大于 16 時(shí),應(yīng)采用錐螺紋連接,當(dāng)受力鋼筋直徑小于 16 時(shí),可采用閃光對(duì)焊接頭。13 / 48(2)鋼筋加工前,應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起,高出地面。(3)使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣,合格后方可使用。
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