甲醇工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案-文庫吧資料
2025-05-12 01:15本頁面
【正文】 料質(zhì)量預(yù)控措施： 要根據(jù)圖紙及來料情況合理利用材料，全盤考慮氣割余量、焊接收縮量。直梯垂直度L/ 壓型板安裝后應(yīng)符合下列要求: 壓型板安裝后應(yīng)平整，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物，檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未處理的錯(cuò)鉆孔洞。檢查同上表要求平臺(tái)梁水平度L/平臺(tái)支柱垂直度H/承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/承重平臺(tái)梁垂直度H/欄桿高度177。 柱及梁的安裝允許偏差(mm)按下表要求進(jìn)行檢查：項(xiàng) 目允 許 偏 差備 注立柱底中心對(duì)基礎(chǔ)中心偏移鋼柱安裝找正后按本表要求進(jìn)行檢查,結(jié)構(gòu)整體組裝焊接結(jié)束后,按本表進(jìn)行復(fù)查。，構(gòu)件安裝位置對(duì)正后按照?qǐng)D紙要求將焊縫焊接牢固。，必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。，墊鐵布置應(yīng)合理，每組墊鐵不得多于3塊，鋼柱找正后將各層墊鐵之間以及墊鐵與柱腳底板間點(diǎn)焊牢固。 主要鋼結(jié)構(gòu)安裝方法 預(yù)制好的鋼構(gòu)件安裝選用汽車吊進(jìn)行吊裝，采用分片預(yù)制組對(duì)分片吊裝的方法，利用經(jīng)緯儀和磁力線墜進(jìn)行找正和找垂直度，從而減少高空作業(yè)量，提高工作效率。 鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件預(yù)制完后將其搬運(yùn)到安裝場(chǎng)地，待檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行安裝。截面高度＞70177。 壓型金屬板安裝尺寸允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差波 距177。9欄桿高度177。6鋼梯安裝孔距（a）177。2平臺(tái)對(duì)角線差（L1L2）3平臺(tái)表面平面度（1m以內(nèi)）4梯梁長(zhǎng)度（L）177。兩端最外側(cè)安裝孔距離177。L/2500，177。柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線距離翼緣板對(duì)腹板的垂直度連接處其它處b/柱腳底板平面度焊接梁的外形尺寸允許偏差(mm)項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)備 注梁長(zhǎng)度端部有緣支座板5~0表中未列項(xiàng)目請(qǐng)按照GB502052002規(guī)范中的規(guī)定進(jìn)行檢查。牛腿翹曲（Δ）柱截面尺寸連接處177。L/2000最大177。15 鋼柱預(yù)制并焊接完畢后按本表的要求進(jìn)行尺寸檢查,在制作過程中多節(jié)鋼柱每節(jié)的外形尺寸檢查應(yīng)符合GB502052002規(guī)范中的附錄表B2的規(guī)定。 構(gòu)件的預(yù)制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 鋼柱和梁預(yù)制后外形尺寸的允許偏差值見下表：鋼柱外形尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差(mm)備 注柱長(zhǎng)（柱底面到柱頂）177。螺栓應(yīng)自由穿過孔內(nèi)，不得用強(qiáng)行敲打的辦法使其穿過。螺栓應(yīng)對(duì)稱擰緊，要保證受力均勻。、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等。，則應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)尺寸和材質(zhì)的螺栓，材料進(jìn)場(chǎng)必須附帶產(chǎn)品合格證，有必要時(shí)還要同時(shí)附帶產(chǎn)品復(fù)檢報(bào)告，螺栓需核對(duì)尺寸和材質(zhì)無誤后方可使用。，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡，加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。；，弧坑應(yīng)填滿。采用合理的對(duì)稱焊接順序，保證鋼結(jié)構(gòu)整體不會(huì)變形。 施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查定位焊縫及上道焊縫的焊接質(zhì)量，如有裂紋等超標(biāo)缺陷，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。 焊工必須經(jīng)過考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 鋼結(jié)構(gòu)在預(yù)制完成后堆放時(shí)地面應(yīng)墊平，整齊堆放以免產(chǎn)生變形，并按安
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