【正文】 口整齊，零線經(jīng)零線端子連接，PE線壓接牢固。D. 插座的接線嚴格按照左零右火接線方式連接，不得接錯。B. 零線不得進入開關，開關控制應靈活。 ,燈具其金屬外殼必須進行接地,接地頂棚內(nèi)的燈具安裝時,燈具的燈頭引線應用金屬軟管保護,其保護軟管長度不超過一半,調(diào)整燈具的邊框與頂棚裝修直線應平行。 開關插座安裝牢固，位置準確，所裝開關插座在任何房間都不應裝到門后。沿支架、橋架敷設電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌，特別注意加強防盜巡視。 電纜敷設完畢，應掛標志牌，標志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。敷設時應放一根立即卡固一根。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采用防滑措施。 電纜垂直敷設，有條件的最好自上而下敷設。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。 電纜敷設可用人力或機械牽引。對１KV以下的電纜,用１ＫＶ搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。導線在管內(nèi)嚴禁有接頭。 導線連接時導線的接頭不能增加電阻值，受力導線不能降低原機械強度。斷線應留長度為15cm。 管內(nèi)穿線時導線的顏色應加以區(qū)分，線管管口至配電箱盤總開關，一般干線回路及支路應按要求分色，Ａ相黃色，Ｂ相綠色，Ｃ相紅色，Ｎ（中性線）為淡藍色，ＰＥ（保護線）為黃綠雙色。導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內(nèi)。（以下幾種情況除外:標稱電壓為50V以下的回路；同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導線總數(shù)不應多于８根。B. 兩人穿線時，應配合協(xié)調(diào)、一拉、一送。E. 檢查各個管口的護口是否齊全。C. 電線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入。 導線敷設： 工藝流程示意圖：掃管→選擇導線→穿引線→放線及斷線→導線與帶線綁扎→帶護口→管內(nèi)穿線→導線焊接→導線包扎→導線絕緣搖測 管內(nèi)穿線必須滿足下列條件：A. 混凝土結構工程必須經(jīng)過結構驗收和核實。 在伸縮縫及沉降縫處均斷開100mm左右，并做補償裝置，同時用不小于16mm2的黃綠雙色線做跨接。橋架和線槽安裝時不能直接焊在鋼架上，必須加固定配件或螺絲固定，螺母應位于線槽、橋架的外側。它們主要是用于變高連接，水平和垂直走向中的小角度轉向，動力電纜與控制電纜的分隔等必需的附件。強、弱電接地系統(tǒng)統(tǒng)一設置，即采用同一接地體，要求總接地電阻不大于1Ω。 衛(wèi)生間等電位接地可根據(jù)規(guī)范要求結合現(xiàn)場實際情況進行安裝。園鋼的搭接長度為其直徑的６倍，雙面施焊，焊口清除焊藥。吊頂內(nèi)敷設金屬軟管時，長度不得超過1m。 鋼管的連接方法：A. 絲扣連接：要求套絲的長度不大于管徑的1/2，套絲后要對管口進行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少彎頭，其接地跨接地線長度為圓鋼半徑的10倍，且雙面焊，焊縫飽滿，焊口平滑，焊完后應將其焊藥皮敲掉。安全電壓配線的金屬線管可不做跨接地線。管子進入箱盒應小于５mm，并且一孔一管，嚴禁將其它敲落敲掉。 鋼管暗敷在鋼筋混凝土結構中,嚴禁與鋼筋、主筋焊接固定，可用鐵絲將管子綁扎在結構鋼筋上,將管子墊起，以防止保護層小于15mm。配電箱、盒進出線端成排線管的連接，必須按要求保證每根線管口的焊接長度。敷設在磚墻及腐蝕性埋層內(nèi)的電管，內(nèi)外壁均應做防腐處理。 為了防止金屬線管生銹，在配管前應對管子進行除銹，并作相應的防腐處理。鋼管煨彎可采用手動和液壓頂管機進行。 為了便于穿線，明配時管子的彎曲半徑不應小于管子直徑的６倍。B. 管內(nèi)導線截面為79－95mm2，長度每超過20m。D. 當用三處彎頭時，管子全長在8m處。B. 當用一個彎頭時，管子全長在20m處。1 電氣工程 鋼管敷設： 工藝流程示意圖:選擇線管→現(xiàn)場驗收→除銹→防腐→鋸管→套絲→彎管→鋼管固定 根據(jù)設計要求, 選擇施工所用線管,為了便于配管穿線前應考慮導線的截面、根數(shù)和管徑是否合適，一般要求管內(nèi)導線的總截面積（包括絕緣層）不應超過管內(nèi)徑截面積的40％。B. 管道、設備及容器的防腐應按設計要求進行施工,室內(nèi)鍍鋅鋼管刷銀粉漆兩道，鋅皮被損壞的和外露螺絲部分刷防銹漆一道、銀粉漆兩道。清污除銹應先用鋼刷將管道表面的氧化皮和污跡刷掉，直至露出金屬本色為止。消火栓箱與墻體固定不牢的，可用CUP發(fā)泡劑(單組份聚氨脂泡沫發(fā)泡劑)封堵作為彌補措施，安裝時箱體標高應符合設計和規(guī)范要求，箱體應水平，箱面應與墻面平齊，為防止污染，應貼粘膠帶保護。 供暖散熱器及消火栓箱體安裝A. 供暖散熱器及消火栓箱應在土建抹灰之后，精裝修之前、管道安裝、水壓試驗合格后安裝。C. 衛(wèi)生潔具應在土建做防水之前，衛(wèi)生器具排水支管。B. 器具進場必須進行嚴格交接檢，沒有合格證、檢驗記錄，不能就位安裝。 衛(wèi)生潔具、消火栓箱、散熱器的安裝 衛(wèi)生潔具的安裝A. 衛(wèi)生潔具安裝除按圖紙要求及91SB2標準圖冊詳圖安裝外,尚應嚴格執(zhí)行DBJ012696(三)的工藝標準。鋼管型鋼托架間距應符合相關施工驗收規(guī)范的要求。 型鋼托架安裝：安裝托架前，按設計標高計算出兩端的管底高度，在墻上放出坡度，或按土建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距畫出托架位置標記，剔鑿全部墻洞。所有支架、固定支撐、托架、吊架等均應采用足夠強度的膨脹螺栓固定。吊卡安裝時，先把吊桿按坡向、順序依次穿在型鋼上（吊桿穿法如圖），吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可采用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。E. 管道與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的PPR管件作為過度，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或潔具五金配件采用絲扣連接。C. 管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。 PPR管道的安裝：A. 搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。熔接工具應安全可靠，便于操作，并附有產(chǎn)品合格證和使用說明書。與散熱器連接的燈叉彎應在現(xiàn)場實地煨彎，彎曲半徑應與墻角相適應，保證安裝后美觀和上下整齊。管道穿樓板的預埋套管同上。 焊接鋼管的安裝：Dn≤40mm的采用絲扣連接，Dn40mm的采用焊接，絲接、焊接接口要求同上。冷水管穿墻應加δ≥，縫隙用油麻充填。Dn≤100消火栓供水立管與埋于墻內(nèi)連接消火栓的支管，因轉彎過急或受安裝尺寸限制時也可采用焊接連接，但是應注意焊口質量和做好防腐措施。預留孔洞及預埋件應特別注意（A）預預留、預埋位置的準確性；（B）預埋件加工的質量和尺寸的精確度。1 暖衛(wèi)工程 預留孔洞及預埋件施工 預留孔洞按設計要求施工，設計無要求時按DBJ012696(三)。C. 由于該工程施工開始時正好是冬季，為保證施工質量和進度，因此在進場初期主要工作安排在室內(nèi)改造工程，待冬季結束后才開始屋面改造和外墻改造工作。 冬季施工措施A. 工地成立冬施領導小組，定期或不定期對各項工作進行檢查落實，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 腳手架工程：A. 根據(jù)本工程特點，外墻裝修采用吊籃進行施工。E. 鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高處鋪設，先鋪設排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順流水方向；上下兩層卷材搭接縫應錯開1/2幅寬。C. 復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。 保溫層施工工藝流程：原有屋面拆除至保溫層 → 管根堵孔固定檢查修整 → 加鋪保溫層 → 填補板縫 → 檢查驗收 → 抹找平層 防水層施工：A. 基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9 %，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水印），則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓??；雨水口處按設計坡度值計算后再低10－20 mm，以保證局部無積水。 屋面工程所有屋面因保溫效果不好且漏水，將原有屋面拆至保溫層上加鋪50厚擠塑板保溫后按照88J11　L19屋3上人屋面，L26屋13不上人屋面，完成屋面。 涂料干燥前，應防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。施工前，根據(jù)材料及設計要求做好交底，施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關人員鑒定合格后方可進行。抹灰按設計要求，提前彈線，分格，抹灰的面層接槎留在分格縫處。 外裝修4＃樓二層及4＃5＃6＃樓三、四層外窗加鐵護欄后，對外立面涂料掉灰開裂處進行修補后均需全部重新刷涂料。F. 采用滾涂法施工時，滾涂后必須用排筆理平理順，以消除滾涂毛點，增強觀感效果，要求做到不掉粉，不起皮，無漏刷透底，刷紋通順、顏色一致、質感均勻。認真做好清理基層，填補縫隙，滿刮膩子，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質量來確保。C. 大量涂刷前先作樣板間，經(jīng)檢查質量合格后再大面積施工。刷涂料：A. 刷涂料前對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應在刷漿前認真處理、檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。C. 待底子灰六七成干時，即可抹罩面灰，罩面灰也應兩遍完成趕光壓實，最后宜用抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰。 內(nèi)裝修 墻面抹灰刷涂料墻面抹灰：A. 工藝流程：墻面澆水 → 貼灰餅 → 墻面沖筋 → 抹底灰 → 抹罩面灰B. 墻面抹灰前先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，基層在噴射混凝土后即及時刮平，澆水養(yǎng)護，抹灰前，潤濕墻面，然后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖筋。D. 梁混凝土采用預拌混凝土，手推車水平運輸，上料架負責垂直運送，從樓板上鑿開的混凝土澆注孔由人工灌入，從澆注孔采用機械振搗成型。B. 梁鋼筋底、側面保護層均采用混凝土墊塊。 新增梁施工 新增梁自下而上逐層進行施工，并在施工前清除上層樓面上所存放的物品，對柱穿樓板處的樓板采取支護措施，確保結構及施工安全。D. 用預處理液和處理液對成孔表面進行處理，使其無油污以增加粘接力。B. 對鋼筋所生根部分進行打磨，直至露出金屬光澤。彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。C. 根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。 鋼筋加工配料A. 認真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計算工作。 鋼筋工程 原材料A. 鋼筋進場應備有出廠質量證明，物資人員對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。G. 植筋應按專業(yè)要求保證其距構件邊緣的最小距離。E. 將粘結膠注入孔中，并將鋼筋或螺桿的錨固部分用膠裹滿，緩緩施入孔中，漿孔中空氣擠出，也可根據(jù)現(xiàn)場條件采用壓力灌膠或人工灌膠。C. 采用電錘鉆孔，并將孔內(nèi)清潔干凈，并用工業(yè)丙酮擦洗孔壁至完全除去粉塵。 植筋：A. 環(huán)境溫度不得超過60176。I. 拆除臨時固定設備后，應用小錘輕輕敲擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果或用超聲波如錨固區(qū)粘貼面積少于90%，非錨固區(qū)粘貼面積少于70%，則此粘貼結件無效，應剝下重新粘結。應采用人工加熱。以上，24小時即可拆除夾具或支撐三天可受力使用。膨脹錨栓孔洞應與鋼板一道與涂膠前配鉆。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應重新粘貼。E. 粘貼使用的粘結劑在使用前應進行現(xiàn)場質量檢驗，合格后方能使用，使用前應按產(chǎn)品說明書規(guī)定進行配制。D. 鋼板粘貼前，均應對該構件進行卸荷（如用千斤頂頂升方式）頂起噸位以頂面不出現(xiàn)裂縫為準。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、紗布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，然后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。B. 新澆砼需要粘貼鋼板時，砼齡期需在三個月以上，如果濕度較大，尚需對砼進行人工干燥處理。 墻體洞口擴大施工方法對墻體需要開洞處進行準確放線，先沿下邊需去除砼側的邊緣線采用水鉆逐個進行打洞，再沿頂部需去除砼側的邊緣線采用水鉆逐個進行打洞，在需去除砼的中部打一個洞，穿入鋼絲繩，使用手拉葫蘆通過其他能受力部位將需去除砼進行臨時固定，最后沿側邊需去除砼側的邊緣線采用水鉆從上向下逐個進行打洞，形成連續(xù)的切割面，再慢慢放開手拉葫蘆，將砼放倒在已鋪設緩沖草簾的樓板上，采用液壓鉗將砼破成人工能搬運的小塊，最后人工運出樓。在需擴大洞口處準確放線，采用人工進行剔鑿，嚴禁使用風鎬等機械進行剔鑿。第五章 施工技術方案 樓板洞口擴大施工方法先將需擴大洞口的樓板的上、下部位原有的吊頂、地面面層、設備等拆除，清理完樓板堆放的物品和雜物，以達到卸靜荷載和活荷載的目的。每棟樓作為一獨立大流水段，從下向上依次穿插施工，安裝工作相應跟進。 施工部署 總體主導思想及宏觀的施工部署原則 總體主導思想：該工程工期緊，任務重，因而我們的總體主導思想是：以進度控制為關鍵，同時抓好質量與安全管理工作。 預算員 貫徹執(zhí)行質量方針和質量目標，執(zhí)行質量體系文件； 做好工程變更或其它特殊情況而影響合同執(zhí)行時的合同評審工作； 按時完成工程驗工和預、決算工作。 材料員 編制物資采購申請計劃； 負責項目分管物資的采購工作； 負責進場物資的驗收，搬運，貯存，標識，保管保養(yǎng)，發(fā)放工作； 負責貯存物資檢驗和試驗狀態(tài)的標識工作； 負責物資驗證的各種質量證明文件的收集，分類整理和移交； 搞好部門協(xié)作，做好材料和工具的使用管理工作； 及時向有關部門提交物資報表。 貫徹執(zhí)行質量方針和質量目標； 負責項目經(jīng)理部文件和資料控制工作； 參加質量事故調(diào)查和分析，制定有關糾正和預防措施并跟蹤實施驗證； 參加圖紙會審工作，及時將設計變更內(nèi)容標識在圖紙上； 負責編制施工技術方案和作業(yè)指導書，并向操作人員交底； 負責質量記錄的收集、整理、標識、歸檔、保管和移交