【正文】 及扁鋼焊接增加接觸面。防雷及接地裝置施工：防雷裝置應自下而上施工。蹺板開關應斷相線；三孔插座的接線為上孔接保護地線，右孔接相線，左孔接工作零線。也可把燈具的吊桿與木臺先固定再一并安裝。開關、插座按照開關（插座）接線→安裝開關（插座）芯或連同蓋板→安裝蓋板流程進行。導線連接好后，要用焊錫焊牢，應使用熔解的焊劑，流入接頭處的任何部位，增加機械強度和良好的導電性能，并避免銹蝕和松動。導線的選擇一般應當按照L1L2L3分別為黃綠紅色線，工作零線為淺蘭色，保護地線為黃綠相間色。在澆筑砼時電工必須現(xiàn)場看護，防止將管子損傷，管、盒移位等情況出現(xiàn)。管線在現(xiàn)澆砼樓板內敷設：這種施工應與土建專業(yè)密切配合，燈盒位確定后，在底筋綁扎并墊好后而面筋設綁扎前進行配管，管路應沿最近的路徑敷設，管子外徑不能超過砼厚的1/3。插座回路與照明回路分開，采用3根BV4mm2銅芯塑料線穿PVC20管，其中保護地線單獨走線直接接至插座的接地插孔。室內配線：，穿PVC鋼性阻燃管沿墻、天棚、地面下暗敷設。整個箱、盒、管等均為暗敷設。（二）施工方法和技術措施： 電源線進戶：綜合樓采用電纜VV22495mm2穿G100鋼管沿地下（埋深1米）進入樓內計量箱（2G100一備一用）；食堂樓采用VV22416mm2穿G50鋼管沿地下（埋深1米）進入樓內計量箱。進戶線電源引自箱式變電站或低壓供電線路，采用三相五線式入戶，照明采用220V供電。十七、電照工程（一）工程概況：本工程含綜合樓電照和防雷工程以及食堂樓電照工程。膩子干透后，用1號砂紙打磨，注意保護好棱角，并用潮布將底下粉末擦凈。按一定的比例制作出膩子。刷門時，要將門用木楔固定，全刷完后檢查是否有漏刷。先從框上部左邊開始順木紋涂刷底子油，框邊涂油不得碰到墻上。涂刷應三遍成活，在封底漆上，上下垂直來回滾動，避免扭曲蛇行，不能有“漏涂、透底、流墜”等現(xiàn)象。用水泥和建筑用調制的膩子將墻面，門窗口角等磕碰破損處、麻面、風裂、接槎縫隙等分別找補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。確定門的開啟方向，按門扇與框留縫的寬度進行修刨線，縫隙寬度合適后，即可安裝合頁，合頁槽剔好后，打眼擰螺絲。門框的安裝高度，均以墻上的500mm水平線為依據(jù)，門框下側邊框上畫出樓地面線，用釘固定門框的部位，也要用木楔墊實，以保證安裝后的牢固，為保證相臨門框的同一高度，應在框中上拉線找平，再用線墜校正，然后用木模將框臨時固定在門洞處。安裝窗扇：外墻抹灰完成后，即可安裝窗扇，檢查窗扇是否與框接觸嚴密，并進行調整。確定窗框與墻體之間固定且無變形后，方可取出木楔。窗框外邊距外墻皮90mm，并及時將其吊垂直，找方正。（三）門窗安裝塑鋼窗的安裝在頂層按設計要求打出窗的位置后，以窗邊線為準，用10kg的線墜將窗邊線下引，并在各層窗口處畫標記線。廚房、食堂地面作防水保護層后待二次裝修。用1:。厚度為2mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。在四大角、門窗洞口周邊用經緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)彈好的分格線和滴水條的位置，由上至下，以灰餅為基準點進行沖筋。保溫板之間的縫用鋼絲網連接，每隔100mm綁扎一道，凡框架柱與磚墻相接處要加鋼絲網片封蓋，網片寬300mm，以防抹灰層在此處開裂。（二）外墻抹灰工程將澆筑在保溫板表面余漿，酥松灰渣等均應清除干凈，無灰塵、油漬和污垢。窗臺板的安裝：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌好，磚縫劃深，用水澆透，然后根據(jù)水平控制線確定窗臺的高度和所鋪結合層的厚度，用1:3干硬水泥砂漿作找平層，以保證平整、密實，待合適后在浸泡的窗臺板上抹砂漿結合層，放置窗臺板，應比設計高度高出34mm，用水平尺看平后用橡皮錘敲擊中間，部位振實到設計高度。室內墻面的門窗洞口的陽角，應用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅打平，待砂漿稍干后，再用建筑膠、素水泥膏抹成小圓角。常溫下第二天可抹面層砂漿。經檢查后確定抹灰厚度，但最薄處不小于7mm，操作時，根據(jù)室內抹灰的要求，確定下灰位置，用靠尺找好垂直和平整，灰餅宜用1:3水泥砂漿抹灰5cm見方形狀。十五、裝飾工程（一）內墻抹灰內墻：1:4:6水泥白灰砂漿打底16厚，抹灰前一天，用膠灰管自上而下澆水濕潤。搭接寬度滿粘結為80mm。一般用熱水熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。SPS改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯乙橡膠瀝青粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻刷于基層表面。根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般12m貼標高點，并設置找平層分格縫，按分格線裝灰，鋪平，用刮杠刮平，最后用鐵抹子壓光，壓實后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經干燥后進行下道工序。1:3水泥砂漿保護層25厚。聚苯乙烯泡沫塑料板保溫厚80厚（Ρ0=1820）1:3防水水泥砂漿找平層20厚（摻5%有機硅防水劑），平面分格40004000，縫寬10mm，瀝青密封膏嵌縫，分格縫處附加卷材一層300寬。冷熱瀝青各一道。1:3水泥砂漿找平層20厚。（10）現(xiàn)場各種機械棚、材料庫搭設嚴密，防止漏雨。（8）雨期施工時，電工要穿干燥的絕緣鞋，嚴禁帶電作業(yè)。（5）雨季要加強防范意識，鋼材放置位置要高、加墊，必要時要遮蓋。在室內存放時要經常通風，在室外存放時要鋪墊塊并覆蓋好。（2）雨季澆筑混凝土前，要提前了解天氣情況，安排施工生產，澆筑混凝土盡量避開大雨，若遇大雨應立即停止?jié)仓匆?guī)定留置施工縫，已澆筑的混凝土表面用塑料薄膜覆蓋，雨季時要經常測定砂石含水率，并及時調整混凝土配合比。拆除腳手架時，劃分作業(yè)區(qū)，設專人看護，拆除的腳手桿及時運走。腳手架搭設完畢后，經檢驗合格后方可使用。安全平網沿建筑物四周設置，安全網采用直徑9mm的尼龍繩編織，安全網的承受荷載不得小于1600N/mm2。任何情況下，均不得拆除貼近立桿的小橫桿。立桿與大 橫桿必須用8悶火線綁緊，不得間隔設置和遺漏。腳手板應用鋼制圓眼式跳板，板長3m，有腐蝕和裂縫的不得使用，腳手架外側及底部用密目式安全網封閉。⑥不應有超過設計的外荷載。④構件堆放，搬運，安裝時，支承點吊裝位置應正確，不應碰撞或反放。②砼澆筑前后認真檢查模板情況防止變形、沉陷?？p隙及夾層（砼內成層存在松散砼層及夾雜物）施工縫或伸縮縫處應在灌筑砼前，清除鋸屑、泥土、磚塊等雜物，砼灌筑過高時，設串桶或溜槽；與底層交接處灌接縫砂漿層。空洞（結構中有尺寸較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露）一般發(fā)生在鋼筋較密部位，砼被卡住，未振搗就連續(xù)灌筑上層砼。露筋（鋼筋局部裸露在結構件表面）灌澆時，鋼筋保護層的墊塊要放好，保護層處的砼不能漏振或振搗不實。（七）砼結構缺陷的避免方法蜂窩（砼表面出現(xiàn)蜂窩似的窟窿）砼應分層下料搗固：模板縫隙堵平，使水泥漿不流失；鋼筋較密處，調整砼的坍落度；堵嚴基礎、柱、墻、根部下的間隙，不使砂漿從下部涌出。澆水時間一般以達到標準條件養(yǎng)護28天強度的60%左右為度。（六）混凝土的養(yǎng)護在自然氣溫條件下（＋5℃以上）澆水進行養(yǎng)護。砼傾倒的方向應與澆灌方向相板，不可順著澆灌方向灌筑。連續(xù)澆灌分層振實。一般水平方向以伸縮縫分段，垂直方向按樓層分層。避免碰沖鋼筋，有偏差時及時糾正，直到澆筑完畢。亦可用鍬往模板內澆灌，先邊角后中間。平板振搗器應依次平拉慢移，移動距離應使用振搗器的平板能覆蓋已振搗完畢的邊緣35cm，振搗傾斜表面的砼，應由低向高移，移動速度以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準。振搗時應避免能碰鋼筋、芯管、預埋件等亦不能緊靠板振搗。移動間距不應大于振搗棒作用半徑（30～40cm），振搗上一層應插入下一層的35cm，以消除兩層的接縫。使用時，要快插慢拔。（3）順次梁方向澆灌砼時，施工縫留在次梁跨度的1/3處，順主梁方向澆灌時，施工縫留在主梁同時亦為板跨度的中間2/4范圍內。施工縫留設位置（1）一般柱子應留置在梁下皮23cm處。（2）為保證不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落時，如高度超過2米，應設串桶、溜槽等進行澆灌。多用雙輪翻斗車。攪拌應均勻并保證一定的攪拌時間，一般不得少于2分鐘。配料宜采用重量比，配料應準確，材料的配合偏差為：水泥和水不得超過2%；砂、石不得超過5%。（二）混凝土的配合比砼配合比是指砼的組成材料之間用量的比例關系，一般以水泥:砂:石:水表示，而以水泥為基數(shù)1。水：拌制砼的水可用一般飲用的自來水。砂中不應含有過量的泥土和有機質。砂：又稱細骨料，在砼中主要用來填充石子空隙，和石子共同起骨架作用。在工業(yè)與民用建筑工程中常用礦渣硅酸鹽水泥水泥（礦渣水泥）。澆筑現(xiàn)澆板時，最少設二人檢查模板，一人在上，一人在下。建立完整的工序聯(lián)檢制度，每一道工序進行以前，必須保證上一道工序已經完成并通過聯(lián)檢，方可進入下一道工序。樓梯底模采用木模板，次龍骨間距不大于600mm，側幫應用木板釘牢。模板及支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不允許發(fā)生下沉和變形，模板的內側面要平整，接縫要嚴密，不得漏漿。常見質量通病及防治：模板工程常見的質量通病有：大跨度、懸挑梁板模板沒起拱；墻體模板漲模；模板根部漏漿；樓梯底部模板不平；側幫漏漿等。拆除程序一般是：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重的部分，后拆除承重的部分。具體拆除時間由項目試驗員書面通知并留下記錄。梁、扳模板拆除必須依據(jù)同條件養(yǎng)護的試塊試壓強度確定。框架柱施工縫留設位置要考慮框架梁鋼筋的錨固長度。樓梯模板施工要求：樓梯底板模板采用木龍骨木板加腳手桿的支撐體系，在樓梯踏步兩端沿樓梯方向鋪兩根通長的 60120mm方木作為主龍骨，60120mm次龍骨，間距不得超過30cm。 F、現(xiàn)澆板施工縫的堵縫必須采用木條上開口的方式，禁止使用鋼板網加方木直接堵洞。鋼模板與方木之間釘釘子固定，并使用鋼窗密封膠條將縫隙堵死，如果遇到個別位置縫隙過大，在鋼模板下用木條將縫隙粘住，防止漏漿。 D、為保證房間內四周的頂模板水平，在梁幫上彈好板底線，鋼模板鋪好后應與線平。 C、為保證模板水平，標準層模板支模前先在四周鋼筋上彈好50cm控制線，拉線調整現(xiàn)澆模板的方木龍骨及板面。鋼模板做為頂板模板。頂板模板施工要求： A、在框架柱上彈出平線。 I 、為了保證模板在澆筑混凝土時不產生漲模變形，用木方和8鍍鋅線捆牢。每根柱子需要4—6條拉鏈進行拉結。 F、為保證框架柱砼接縫良好，外墻框架混凝土澆筑施工時留設企口縫，企口高度在現(xiàn)澆板板頂標高的位置，這么做減少了一道框架柱模板的施工縫。 D、框架柱模板就位后用斜拉撐調整模板位置及垂直度。 B、框架柱模板安裝前，應彈上模板定位線，地面不平處做砂漿找平處理，以防止模板下口跑漿。脫模劑采用水性的脫模劑，應均勻涂刷到位，不得漏刷。框架柱模板施工要求： A、框架柱模板安裝前進行編號，并把板面上雜物清理干凈，并涂刷好脫模劑，尤其是模板上上次混凝土澆筑時的殘留物應認真清理干凈，先用扁鏟將板面的水泥渣鏟掉，再用鋼絲刷刷板面粘接較結實的混凝土。 B、樓層現(xiàn)澆板采用鋼模板，主次龍骨采用木方12060。十、模板工程本分項工程的施工按照現(xiàn)行《建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范》中GB50204—92第二章的規(guī)定要求進行施工。F、施工本層鋼筋時，核實上層配筋情況以免漏抽鋼筋等。E、構造柱、梁節(jié)點處鋼筋密集交錯，在綁扎前需進行放樣，以確保該部位鋼筋綁扎質量。C、彎曲不直的鋼筋應矯正才能使用，但不得采用預熱法矯正，鋼筋沾污的油漬要清楚干凈。（3）鋼筋綁扎應注意的問題：為保證本工程結構爭創(chuàng)市樣板工程，鋼筋綁扎和鋼筋焊接中的一些問題必須予以高度重視，具體有：A、樓板上的預留孔洞，凡直徑或寬不大于300mm時，不配置加強鋼筋，受力筋繞過孔洞，（可適當調整間距），不要切斷，孔洞尺寸大于300mm時，按設計進行加固處理?？蚣苤v筋綁扎時應先拉好控制線，使縱筋的下邊在同一標高上，綁好后柱鋼筋伸出部分必須整齊，錯開距離一致。所有框架柱鋼筋綁扎時都吊線調整垂直。頂板鋼筋綁扎施工完畢后，要求鋼筋美觀，間距與設計要求一致，并且有可靠的保護措施，保證鋼筋位置正確。鋼筋綁扎應嚴格控制間距、搭接位置及搭接尺寸，鋼筋間距偏差不得超過5mm。上鐵負筋與下鐵之間設“∏”形ф20長為1400mm500mm鋼筋小馬凳以確?，F(xiàn)澆板鋼筋截面尺寸正確。頂板鋼筋綁扎完畢后將所有構造柱鋼筋綁好定位鋼筋，以防止頂板砼澆筑時鋼筋移位。當板筋為雙層時，綁扎上層筋時設置鐵馬凳，馬凳要設在底層筋上以免接觸現(xiàn)澆板。所有鋼筋交接的位置均應綁扎。板筋綁扎時，應先在頂板板底上劃好分格線，并根據(jù)頂板上所放出的軸線校正框架柱鋼筋，使所有鋼筋