【正文】 ），企業(yè)的資質(zhì)證書。目錄內(nèi)容：序號、材質(zhì)編號、種類、規(guī)格、廠名、進(jìn)場數(shù)量、使用部位、試件編號、復(fù)試編號、頁數(shù)、附注（注明有見證試驗）。每次澆筑混凝土的資料獨立成冊。搬運鋼筋不允許隨意亂拖亂拉，宜采用背扛或二人抬，避免鋼筋端頭劃破混凝土表面，影響表面的觀感。特別是墻柱鋼筋施工、堆料，鋼筋不允許集中堆放，應(yīng)選擇結(jié)構(gòu)跨度較小處，分散堆放。樓層平板鋼筋綁扎完成，通過隱蔽驗收后，在進(jìn)入下一道工序之后，宜在鋼筋上鋪設(shè)過道板（如腳手竹片），以免人為踩踏，影響鋼筋的保護(hù)層。制作成 “L”形，用18鐵絲綁扎牢固，如示意圖（一）所示。i、風(fēng)管及部件安裝完畢后，按系統(tǒng)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。翻邊不得遮住連接螺孔。f、金屬風(fēng)管的的制作要控制法蘭加工和風(fēng)管制作的防漏風(fēng)，采取的措施和決定加工采用靠模進(jìn)行，以保證尺寸一致和螺孔互換性。d、壓力管安裝完畢后根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計要求進(jìn)行試壓，分段分層試壓時要依順序進(jìn)行。b、安裝立管時要控制好固定支架和伸縮節(jié)的位置，應(yīng)按要求做好伸縮節(jié)應(yīng)力求放在固定支痤的中心位置。屋面避雷帶安裝的支持件距離均勻設(shè)置，在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。所有照明燈具開啟，每2小時記錄運行狀態(tài)一次，連續(xù)運行無故障為合格。h、線管在平頂內(nèi)敷設(shè)時，要求與土建配合，線管要固定牢固，線盒位置正確。g、預(yù)埋砼內(nèi)的線管盡量在二層鋼筋之間，埋設(shè)于樓板內(nèi)的線管盡量避免重疊，開關(guān)和插座盒的預(yù)埋，盒外口應(yīng)和墻面齊平。f、管子在穿過伸縮縫式沉降縫時，應(yīng)裝接線盒、金屬軟管等補(bǔ)償裝置，開關(guān)和插座盒的預(yù)埋，盒外口應(yīng)和墻面齊平。電纜的首端、末端和分支均設(shè)置標(biāo)志牌，進(jìn)出入配電柜、臺盤、箱內(nèi)的導(dǎo)線接線端部應(yīng)有明顯的用途和回路編號。c、金屬線管的下料應(yīng)采用細(xì)鋸式切割機(jī)下料，嚴(yán)禁用氣電焊切割，下料后及時去毛，斷面應(yīng)和管軸向呈垂直。 、線管預(yù)埋、安裝前必須清除管口毛刺和鐵銹，并漆上防腐漆。e、自動噴淋系統(tǒng)的吹洗試壓應(yīng)在裝修完工前分層分支分系統(tǒng)進(jìn)行，為避免對二次裝修造成意外污染，吹洗試壓前用絲堵封噴頭接口，待二次裝修完工時再拆除，絲堵安裝噴頭。坡向泄水裝置。b、鍍鋅管采用螺紋連接時，接口處的外露麻絲應(yīng)清理干凈，并將外露絲口做好防腐處理，嚴(yán)禁對鍍鋅管進(jìn)行焊接。e、加強(qiáng)成品保護(hù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。五金配件力求與木裝修完美結(jié)合使成品達(dá)到最佳效果。b、屋面、室外管道安裝完畢后，采用水泥保溫，外包兩道鋼絲網(wǎng)，增加粘結(jié)強(qiáng)度，以防起裂，轉(zhuǎn)角及活節(jié)，閥門均用水泥粉光。d、屋面用細(xì)石砼作保護(hù)層時，按縱橫間距小于或等于6米設(shè)置分格縫縫中鋼筋必須切斷，縫寬20mm與女兒墻之間留縫３０mm，縫內(nèi)嵌填密封材料，縱橫間距６m ，縫寬３０mm,縫內(nèi)必須嵌密封油膏，縫上加鋪３００mm寬卷材一層，單邊粘帖，上加鋪一層胎體增強(qiáng)材料的附加層，f、卷材防水屋面在陰陽角，天溝，檐口排水口，出屋面的管子根部以及屋面泛水等容易發(fā)生滲漏的復(fù)雜部位增鋪附加層，在用密封膏進(jìn)行封邊處理。b、保溫層施工留設(shè)好透氣通道，設(shè)置好排氣孔。a、做好基層處理，做好材料驗收關(guān)，進(jìn)行技術(shù)交底。d、加強(qiáng)節(jié)點處理，對水磨石、樓梯細(xì)部下功夫進(jìn)行處理，使其富有新意。地磚材質(zhì)必須經(jīng)過嚴(yán)格挑選。樓梯間（包括踏步）基層清理，20厚細(xì)石砼和1：2水泥砂漿找平；飾面層粘接牢固并進(jìn)行護(hù)角處理。門廳基層清理，找平后水泥砂漿粘貼地磚500mm*500mm，（比室內(nèi)落低20mm以上，面層里高外低）。（衛(wèi)生間管道預(yù)留洞修補(bǔ)必須嚴(yán)格把關(guān)，分二次澆搗，每次澆搗的高標(biāo)號細(xì)石砼內(nèi)必須摻有膨脹劑）。陽臺地坪基層清理掃漿結(jié)合層，細(xì)石砼和1：2水泥砂漿找坡1% 到地漏。陽臺、衛(wèi)生、廚房及公用部位比室內(nèi)統(tǒng)一落低20mm，衛(wèi)生間和陽臺地坪1%找坡到地漏（地漏邊做小圓弧收頭），并絕不允許有積水和倒翻水現(xiàn)象出現(xiàn)。d、外墻涂料在施工前先做樣版，在征得各方同意后，由樣版引路，方可大面積展開；通常容易發(fā)生問題，地面空鼓、起砂時有發(fā)生。C、保溫施工前修整墻面的水泥砂漿找平層，聚合物砂漿與墻面必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓和裂縫等缺陷。技術(shù)交底工作應(yīng)分級進(jìn)行，做到逐級深入，技術(shù)交底的要求：（1）滿足施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評定和建設(shè)單位的合理要求；（2）所有交底的資料都是施工中的技術(shù)資料，要列入技術(shù)檔案中；（3）必須以書面形式進(jìn)行，有參加人員的簽字；整個工程的施工，各分部分項工程均應(yīng)作技術(shù)交底；（4）特殊和隱蔽工程，更應(yīng)作技術(shù)交底；（5）應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)易發(fā)生質(zhì)量事故與工傷事故的工程及部位，預(yù)防各種事故的發(fā)生；（6）所有交底使用的施工圖、技術(shù)文件必須是有效版本。分包方，應(yīng)提供原材料的合格證、檢驗報告，資質(zhì)證書等有關(guān)證件，并在貯存有效期 b、施工前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行各級技術(shù)交底，責(zé)任人簽字，交底記錄作為工程資料的一部份歸檔。、涂料工程材料進(jìn)場前必須仔細(xì)檢查其品牌、規(guī)格、批號、合格證或有關(guān)準(zhǔn)用證明，并請監(jiān)理方見證檢查。柱與墻體，梁與墻體交接處用釘一道鋼絲網(wǎng)，以防開裂。e、砌體管線開槽處墻面與混泥土面交接處均采用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加固（兩邊搭接長度100mm.）一層再抹灰，以防出現(xiàn)裂縫。c、抹灰后的墻體表面用水槍澆水保養(yǎng)，時間不少于一周。：a嚴(yán)格控制抹灰砂漿的配合比及稠度，黃砂必須在中砂以上，把握好原材料質(zhì)量關(guān)，驗收灰餅。砂漿的鋪設(shè)，鋪漿的長度不得超過750mm，在30℃以上的氣溫下，砂漿鋪設(shè)長度不宜超過500mm。砌筑前，對墻體塊材應(yīng)提前澆水濕潤，確保砂漿的飽滿度。在砌筑時，應(yīng)間隔500mm設(shè)置一道墻體拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的末端彎成90176。砂漿飽滿不得底于80%，灰縫厚度宜為10+2mm，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。3 所以在砌體工程施工中，需合理控制好施工的時間掌握好砂漿的用量，隨拌隨用。c、砂漿的拌制和使用1 砂漿宜采用機(jī)械拌制，水泥砂漿與水泥混合砂漿拌制的時間控制在3min。b、砂漿配合比本工程地下室砌體砂漿根據(jù)設(shè)計要求采用M10水泥砂漿。質(zhì)量保證文件必須隨車進(jìn)場而進(jìn)場。a、材料的選擇砌體工程的主材（包括水泥、黃砂、塊材等），應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求結(jié)合國家及地方的相關(guān)文件要求進(jìn)行選擇。同條件養(yǎng)護(hù)試塊需放置在代表部位處進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。設(shè)立混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，室溫控制在20+2℃，相對濕度控制在95%以上。若有摻加外加劑的混凝土或抗?jié)B混凝土，其養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。嚴(yán)禁漏振、空振、欠振。+176。振搗時，振動棒必須快插慢拔，插入下層深度≥50mm，振動棒間距≤。b、混凝土的運輸要求商品混凝土廠家嚴(yán)格控制好商品混凝土運至澆筑地點的溫度，必須滿足在5℃≤T≤25℃，嚴(yán)格控制好出機(jī)至入模間的坍落度。粉煤灰的摻量不準(zhǔn)超過15%。要求其提供各原材料的質(zhì)量證明文件及進(jìn)場的自檢報告。a、混凝土材料選用本工程所用混凝土全部為預(yù)拌商品混凝土，所以在拌制混凝土的原材料控制方面有一定的難度。在涂刷時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處，涂刷一定要均勻，不得有堆積，以免粘模。模板與混凝土的接觸面，應(yīng)清理干凈，并及時涂刷好脫模劑。模板拆除后，需及時清理模板表面，及時涂刷脫模劑，以免影響下一次的使用質(zhì)量和效果。a、模板拆