【正文】 面面層的水泥砂漿稠度不宣大5cm（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì)）；掌握好面層的壓光時(shí)間。 A、起砂、起泡：其原因有：水泥質(zhì)量不好（過期或受潮至使強(qiáng)度降低），水泥砂漿攪拌不均勻，砂于過細(xì)或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)取＃╉斮N擠緊。板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：構(gòu)造柱的側(cè)磚墻沒砌成馬牙搓，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)；當(dāng)齒深120mm時(shí)上口一皮沒按迸60mm后再上一皮才進(jìn)120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。造成原因：砌筑時(shí)半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。造成原因：磚的長(zhǎng)、寬尺寸誤差較大，砌前沒有進(jìn)行實(shí)測(cè)及挑選，排磚撂底時(shí)沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游走，上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位；沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長(zhǎng)而未能達(dá)到平直通光一致的要求。壓力表壓力記錄，塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土埋要做好坍落度抽查記錄。K、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。I、垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。G、盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先請(qǐng)出管內(nèi)混凝土拌合物。E、垂直管穿越每一層樓板時(shí)，應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。D、凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得育接與模板。C、向下泵送時(shí)，混凝土的坍落度應(yīng)適當(dāng)減小，混凝土泵前應(yīng)有一段水平管道和彎上管道才折向下方。 (2)、泵送混凝土：A、混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。③、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，用高標(biāo)號(hào)混凝土搗實(shí)，面涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。Q、混凝土缺陷的處理：①、麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:。O、有臺(tái)階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺(tái)階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊扳下冒出導(dǎo)致爛根。N、計(jì)量不準(zhǔn)確。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托上人的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。K、缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。必要時(shí)二次澆筑。預(yù)防措施：某礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。預(yù)防措施：，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50~100mm厚的水泥砂漿。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗?；炷凉こ蹋?1)、混凝土澆筑：A、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。K、夾渣：主要原因是通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣尤法排出；焊接電流過大或過??；焊劑熔化后形hRft9熔渣粘度人，不易流動(dòng)，頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。I、氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。H、焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm，另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。主要原因是焊接時(shí)電流太大，鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有壓人熔池中，或壓入深度不夠，停機(jī)太晚，通電時(shí)間過長(zhǎng)。E、接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長(zhǎng)期使用磨損，造成上下不同心。C、焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直，然后稍延滯1~2分鐘后卸下夾具。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合個(gè)良。G、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。E、柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏。C、鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。(2)、鋼筋綁扎與安裝：A、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。 鋼筋工程：(1)、鋼筋加工：A、鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。B、支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。(4)、板模板：通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。B、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。(3)、柱模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。梁底模板按規(guī)定起拱。防治措施：A、支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模炸模。(2)、梁模板：通病現(xiàn)象：梁身不平直。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。(5)、雨大不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。(3)、嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。四、質(zhì)量通病防治措施：土方工程：(1)、回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填卜一層。定于每星期五下午召開工程例會(huì)。工程例會(huì)制：(1)、外聯(lián)工程例會(huì)：匯報(bào)工程進(jìn)展情況；聽取業(yè)主，監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見，提出施工或圖紙上的問題、方案措施；協(xié)調(diào)與業(yè)主外包專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作關(guān)系。三檢制：主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。進(jìn)口鋼筋要進(jìn)行化學(xué)分析：商品混凝土進(jìn)場(chǎng)要核實(shí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和檢驗(yàn)坍落度；裝飾材料、門窗等成品。獎(jiǎng)罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評(píng)定按樓層各部位分開進(jìn)行，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。三、保證質(zhì)量的管理措施：崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。C、填筑碾壓前，要經(jīng)常測(cè)定土料含水量，根據(jù)實(shí)際情況分別采用涼曬法或?yàn)⑺ㄊ蛊浣咏罴押看_保碾壓達(dá)到最佳效果。(5)、土方施工：A、對(duì)于挖方區(qū)域，機(jī)械開挖深度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上200300mm，以防機(jī)械超挖或撓動(dòng)原土，余土改由人工清除。C、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度。(4)、混凝土工程施工：A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，特別是對(duì)水泥要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)化驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。D、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在樓板模上進(jìn)行二次放線的方法，對(duì)墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核，在澆混凝土前還要再三復(fù)核墻。根數(shù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類。C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。交底工作。(3)、鋼筋工程施工：A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn)，合格材料方可使用。D、模板拆模后要進(jìn)行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。B、認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長(zhǎng)和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證建筑物垂直的控制?；炷羾?yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請(qǐng)制度。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。二、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施：嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。C、由各專業(yè)技術(shù)主管共同簽證的“專業(yè)工程完工會(huì)簽表”。混凝土澆灌前，混凝土施工員必須向項(xiàng)目經(jīng)理提出簽發(fā)“混凝土澆筑令”的書面申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審查確認(rèn)已具備澆灌條件后，簽發(fā)“混凝土澆灌令”，否則不得開機(jī)進(jìn)行混凝土工程施工，申請(qǐng)簽發(fā)“混凝土澆灌令”時(shí)，必須遞交以下資料：A、“混凝土澆灌令”申請(qǐng)報(bào)告。質(zhì)量檢查程序見圖。公司每月對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查一次。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請(qǐng)監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。⑹、堅(jiān)持“三檢”制度。如建筑物軸線坐標(biāo)和高程；基礎(chǔ)的土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗(yàn)成果資料：特殊項(xiàng)目大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復(fù)核的項(xiàng)目。⑸、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。⑷、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度：在施工前和施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰措施。⑶、建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度，工程開工前，將公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。⑵、建立健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級(jí)技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。第四章 創(chuàng)優(yōu)措施第一節(jié) 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施：建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度：⑴、推行施工現(xiàn)場(chǎng)工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。：委托有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，凡進(jìn)場(chǎng)的原材料必須經(jīng)復(fù)試后才能試驗(yàn)。材料員對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。通過獎(jiǎng)罰制度，使操作工人自覺提高質(zhì)量意識(shí)，不斷提升施工管理水平，創(chuàng)建過程精品。對(duì)于在交接檢中，下道工序班組發(fā)現(xiàn)上道工序班組存在施工質(zhì)量情況，根據(jù)施工質(zhì)量的嚴(yán)重程度對(duì)發(fā)現(xiàn)問題者給予獎(jiǎng)勵(lì)。第3節(jié) 創(chuàng)優(yōu)管理辦法 ： 依據(jù)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，制定詳細(xì)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)文件和資料管理系統(tǒng)的質(zhì)量體系運(yùn)行，不斷提高本系統(tǒng)的質(zhì)量保證能力。保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，對(duì)業(yè)務(wù)往來人員熱情接待，禮貌待人。各種財(cái)務(wù)報(bào)表、總帳、明細(xì)帳資料準(zhǔn)確無誤，字跡清楚，作到帳證相符、帳表相符、帳帳相符。積極催要工程款，組織管理好資金，節(jié)約開支，精打細(xì)算、降低成本，滿足生產(chǎn)施工的需要。做好成本核算工作、給領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)好參謀。認(rèn)真填寫各項(xiàng)原始記錄，妥善保管原始資料，整理相關(guān)的竣工資料，并做好移交、歸檔工作。對(duì)重要斷面、位置、高程、變形、位移等進(jìn)行觀測(cè)，按要求實(shí)施過程監(jiān)視和控制，為工程質(zhì)量符合要求提供保證。十、安全員質(zhì)量職責(zé)：負(fù)責(zé)正確使用和維護(hù)設(shè)備，作好原始記錄，填好設(shè)備臺(tái)帳，實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗”制度，要有文字記錄； 要有設(shè)備使用說明書、配件目錄、人員上機(jī)要持上崗證書，設(shè)備處理事故要有記錄；有安全檢查施工措施，使每個(gè)職工都清楚，有崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，并有考核記錄，工地要有醒目的安全標(biāo)志牌等；按質(zhì)量職能分配表作好配合工作。要進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)和記錄，并及時(shí)將信息反饋給有關(guān)單位。代用材料及使用處理材料的審批手續(xù)不完全的不予發(fā)出。負(fù)責(zé)對(duì)貨物進(jìn)行仔細(xì)清點(diǎn)，認(rèn)真核對(duì)數(shù)量、品牌、規(guī)格型號(hào)、外型尺寸、裝箱單、合格證等資料，做好驗(yàn)收組織工作和過程記錄，需要時(shí)送有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。做好各種計(jì)量器具的周檢率、周驗(yàn)合格率和抽檢情況的資料統(tǒng)計(jì)分析工作及原始記錄的整理工作，并定期上報(bào)歸檔。做好計(jì)量的量值傳遞，不使用無效和不合格的器具，淘汰的計(jì)量單位，數(shù)值修約嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行，確保資料準(zhǔn)確可靠。負(fù)責(zé)計(jì)量器具的日常維護(hù)和保養(yǎng)、保管，保持計(jì)量器具的帳、物、卡一致。嚴(yán)格遵守試驗(yàn)管理制度，執(zhí)行試驗(yàn)人員紀(jì)律。有權(quán)拒絕行政或其它方面對(duì)試驗(yàn)工作的干預(yù)，有權(quán)越級(jí)反映各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)違反試驗(yàn)規(guī)程或?qū)Y料弄虛作假的現(xiàn)象。按期送檢或檢驗(yàn)儀器設(shè)備，保證其隨時(shí)處于正常有效狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映。七、試驗(yàn)員質(zhì)量職責(zé)：嚴(yán)格按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)范、試驗(yàn)大綱、試驗(yàn)細(xì)則進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)工作并初步判斷結(jié)論，對(duì)因未執(zhí)行規(guī)定造成的試驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。五、各專業(yè)施工工長(zhǎng)質(zhì)量管理職責(zé)：負(fù)責(zé)按照質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃以及各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，結(jié)合本崗位的工作內(nèi)容，深入施工現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督、檢查并指導(dǎo)（包括各專業(yè)分包）項(xiàng)目質(zhì)量措施和制度的落實(shí)，掌握工程質(zhì)量情況，參加質(zhì)量分析會(huì)等質(zhì)量管理活動(dòng)，并匯報(bào)質(zhì)量情況。三、項(xiàng)目總工程師質(zhì)量管理職責(zé)：項(xiàng)目總工程師作為項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量管理工作全面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃以及各項(xiàng)質(zhì)量保證措施，并與各專業(yè)分包單位共同編制專業(yè)分包方