【正文】 的保證，并在實施過程中予以改進。二、質量控制措施（一）施工技術的控制措施： 施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優(yōu)劣。建立健全施工現場工程質量管理制度和工程質量責任制，并將各項管理職責層層分配到每個管理人員、班組直至每個操作工人，層層落實考核，實行獎優(yōu)罰劣制度，以促進工程質量管理。第五章 質量保證措施一、質量保證體系為確保按質按量完成工程承包合同及施工圖紙所規(guī)定的全部任務，必須根據國家、省、市的施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定以及工程項目施工特有的要求，進行全過程的施工質量控制。當有危險事故征兆時，則需進行連續(xù)監(jiān)測。監(jiān)測過程中如測量值大于控制值時，應及時通知建設、監(jiān)理、設計及施工等單位以便采取應急補救措施。計算出各觀測點的本期變形量和累計變形量，將其變形結果及時報至項目總工，以便判斷和預測邊坡的穩(wěn)定性和發(fā)展趨勢，為及早采取防治措施提供監(jiān)控信息。邊坡位移不得超出30mm，預警值為20mm；變形速率預警值為：（開挖支護過程中）連續(xù)每天變形速度大于5mm/d；（開挖至坑底后）連續(xù)每天變形速度大于2mm/d。3）觀測點埋設穩(wěn)定后進行首次觀測，并在同期觀測兩次無異常時取其平均值作為變形觀測的起始數據。2）所用儀器必須經法定檢測機構檢定合格。每次觀測結果詳細記入匯總表并繪制沉降與位移曲線。觀測技術要求按《建筑變形測量規(guī)程》執(zhí)行。其中，水平位移觀測使用J2級經緯儀。項目挖土及地下通道主體結構施工期間每天觀測一次，當測試項目的數據到達警戒值附近或數據波動起伏較大時，則加密觀測次數，必要時進行不間斷的連續(xù)觀測。錨頭應力計布置：本工程基坑東側采用冠梁+錨索、腰梁+錨索的基坑支護形式，為監(jiān)測相應部位的錨頭受力情況，本工程設置16個錨頭應力計來監(jiān)測錨頭受力情況，具體布置位置可參照泰基工程技術有限公司關于本工程基坑支護設計出圖（并在27座增加支護位置設置2個錨頭應力計）。根據基本點位置統(tǒng)一刻痕，作為變形觀測標志，布置位置參照附圖六、附圖七及泰基工程技術有限公司關于本工程基坑支護設計出圖。布置位置參照泰基工程技術有限公司關于本工程基坑支護設計出圖。支護樁測斜儀水平位移監(jiān)測點布置：根據基坑平面形狀、地質條件及周圍環(huán)境的要求，本工程基坑支護工程在基坑東側沿基坑頂冠梁共布置8根測斜管，測斜管埋深5m。在周邊建筑物、路面設置沉降及變形觀測點。為此，在進場施工前做好以下三個方面的工作：對周圍原有的建筑物進行仔細調查、檢測和技術鑒定，并做好記錄、拍照等工作，為施工過程中監(jiān)測搶險及可能產生的糾紛提供必要的依據。（三）監(jiān)測項目內容本工程基坑監(jiān)測的項目主要為： 支護樁頂水平位移；支護樁頂垂直位移；支護樁側向變形；基坑周邊路面及建筑物水平位移及沉降等。經濟合理：對選定監(jiān)測內容，以保證安全為前提。信息化施工：監(jiān)測資料的及時整理和快速反饋給設計單位、監(jiān)理單位、建設單位非常重要。兼顧環(huán)境：由于本工程地下場區(qū)地下水主要有孔隙水及基巖裂隙水，其中孔隙水為區(qū)內地下水的主要賦存形式。根據該基坑支護及周邊環(huán)境的特點，在確定監(jiān)測方法及監(jiān)測內容時，需考慮以下原則：保證重點：該工程為深基坑，所以基坑支護結構本身是本工程需監(jiān)測的重點。將現場測量結果用于信息化反饋優(yōu)化設計，使實際達到優(yōu)質安全、經濟合理、施工快捷的目的。積累工程經驗，為提高基坑工程的設計和施工的整體水平提供依據。檢驗設計所采取的各種假設和參數的正確性，指導基坑開挖和支護結構的施工。當基坑變形、地面沉降達到預警值，應立即通知查明原因，及時采取有效的措施。基坑內的排水溝和集水井隨土方不斷下挖而臨時設置。沿基坑底部周邊設置300mm寬，300mm深的環(huán)狀排水溝，排水坡度1%，并在基坑底部周邊沿溝位置每30米設一個10001000800的集水井，將基坑內的積水集中抽至基坑頂面的截水溝中。(11) 要統(tǒng)一信號，專人指揮，夜間作業(yè)，必須有良好的照明。燒焊支撐時要注意動火作業(yè)安全和深基坑作業(yè)安全。(9) 做支撐要隨挖隨做，及時做好，不得拖延。(8) 嚴禁非司機作業(yè)。(6) 打拔樁嚴禁超負荷作業(yè)，不準超力矩，仰角也不得超過限度，以防“翻車”“折臂”事故。在高壓線附近工作，吊臂端應離開高壓線2ｍ以上。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊，防止應震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。若地面松軟，支承腳底部應鋪墊板。 打拔拉森鋼板樁安全操作規(guī)程(1) 吊車或震錘工作時發(fā)現異常，應立即停車檢查。否則在下雨時，基坑會浸水坍塌。 遇有粉、細砂層時，要采用恰當的排水方式，以防產生流砂造成基坑坍塌。基坑開挖中間間歇間過長，變形會隨著時間不斷增加。 基坑開挖到設計標高后，一定要將支護樁根部的淤泥清挖，否則會造成支護樁倒塌?；娱_挖應分層進行，高差不宜過大。坑底的控制標高應比設計標高提高15－30厘米，坑壁的控制線應比設計標線提高10－15厘米或先打樁后挖土，機械挖完后，再用人工清坑。 進入工地一定要戴硬質反光安全帽，操作工必須手戴防護手套，電工戴電工專用絕緣手套。 深基坑施工安全措施 深基坑施工屬于負高空作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)之規(guī)程。施工時發(fā)現地質情況與鉆探資料相差較遠，應立即會同業(yè)主、設計、項目管理單位商量研究解決。 土方開挖期間，應采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機械碰撞支護結構，基坑四周嚴禁堆土或堆載，地面施工荷載不超過15Kpa。 支護板樁施工應采取有效措施控制好樁位、垂直度及保證咬口及轉角處的閉合。開挖到位后，應及時施工管道，嚴禁基坑暴露時間過長。 驗收應符合《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ 120－99)及相關驗收規(guī)范的規(guī)定 施工注意事項及要求 基坑土方開挖應遵循分層、平衡、適時的原則，分層高度應與內支撐的豎向間距相對應。..1 基坑驗收應采取分步驗收法進行。 樁孔處理鋼板樁拔除后留下的土孔應及時回填處理，特別是周圍有建筑物、構筑物或地下管線的場合，尤其應注意及時回填，否則往往會引起周圍土體位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100～300mm，再與振動錘交替振打、振拔。 拔樁 拔樁順序對于封閉式鋼板樁墻，拔樁的開始點離開樁角5根以上，必要時還可間隔拔除。圍檁位置為鋼板樁頂往下1m 基坑排水降水措施根據地勘資料，本場地地下水位較高，現場在施工過程中有地下水涌出，因此在基坑開挖前與開挖過程中，需采取相應排水降水措施，以確保基坑施工的安全。土方開挖完成后，應立即排除積水，平整填實后及時澆筑砼墊層進行固化保護。 基坑土方開挖土方開挖應配合內支撐的安裝分二次進行出土，選用1臺斗容量1m3的挖機于基坑頂作業(yè)，較深部位的掘土換用1臺長臂挖機施工；出土沒有外運，全部用于場內回填。軸線修整法通過對板樁墻閉合軸線設計長度和位置的調整，實現封閉合攏，封閉合攏處最好選在短邊的角部。(3) 鋼板樁的轉角和封閉合攏。① 先用吊車將鋼板樁吊至插點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊；② 在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制；③ 為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移。2) 鋼板樁打設單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開始逐塊插打，直至工程結束，這種打入方法施工簡便，可不停頓地打，樁機行走路線短，速度快。圍檁支架采用H型鋼。圍檁采用雙面布置形式，雙面圍檁之間的凈距應比插入板樁寬度放大8～10mm，如果對鋼板樁打設要求較高，可沿高度上布置雙層或多層，這樣對鋼板樁打入時導向效果更佳。(1) 打樁圍檁支架（導向架）的設置。在堆放時要注意：(1) 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；(2) 鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；(3) 鋼板樁應分別堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3～4m，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。因此，對于鋼板樁的施工應考慮打設、挖土、支撐、地下結構施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。(4) 為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利，基坑開挖至支撐高度后，應在板樁相應部位設置鋼牛腿，圍檁及支撐構件安裝就位及校核高程后方可進行構件節(jié)點的連接(5) 鋼制構件的施工及安裝應有嚴格的質量檢驗措施，質量檢驗應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。③ 在圍檁與支撐連接處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板，以增強腹板的穩(wěn)定性及抗扭剛度。所有節(jié)點內角處還應加設水平長度為300mm的連接鋼板。 支撐體系(1) 材料要求型鋼均采用Q235B級。(2) 打樁作業(yè)要求宜選擇對周圍影響較小的振動錘施打；為保證板樁的垂直度及咬口閉合，選用屏風式打入法；為保證轉角處咬口的閉合可通過軸線或板樁塊數來調整。三、鋼板樁 鋼板樁(1) 材料要求鋼板樁選用拉森SPⅣ（9米）型。旋噴時，在漿液與土攪拌混合的凝固過程中，由于漿液的析水作用，一般有不同程度收縮，造成固結時出現凹陷（～1m之間），當樁頭凹陷量大對土基加固及防滲影響大時，采取靜壓注漿補強。鉆桿的旋轉和提升必須連續(xù)不中斷，以免使旋噴固結體脫節(jié)，中途機械發(fā)生故障，應停止提升、鉆桿和旋噴，以防樁體中斷，并應立即檢查，排除故障。注意防止噴嘴被堵，水、漿壓力和流量必須符合設計值，否則要拔管清洗，再重新進行插管和旋噴。3）冒漿量過大是有效噴射范圍與注漿量不適應所致。旋噴冒漿處理：1）在旋噴過程中往往有一定數量土粒隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面，冒漿（內在土粒、水及漿液）量小于注漿量20％為正常現象，超過20％或完全不冒漿時需查明原因，采取相應措施。旋噴樁施工前必須根據不同深度、不同土質情況變化，對旋噴速度、提升速度、噴嘴直徑等選定合適的旋噴參數。漿液沖洗：當噴漿結束后，立即清洗高壓泵、輸漿管路、注漿管及噴頭。噴漿結束與拔管：噴漿由下而上至設計高度后，拔出噴漿管，把漿液填入注漿孔中，多余的清除掉。試管：注漿管置入預定深度后用清水試壓，當注漿設備和高壓管路安全正常，即可攪制水泥漿開始進行高壓注漿作業(yè)。同時為保證鉆孔達到設計要求的垂直度，鉆機就位后，必須作水平校正，使其鉆桿軸線垂直對準鉆孔中心位置。（一）具體設計施工要求成樁樁徑：600mm ；高壓泥漿壓力： 3032Mpa；提升速度：10～12cm/min、旋轉速度：為4r/min；水灰比為1:1水泥漿；水泥摻入量：300kg/m；2）在施工場地的各類測量標樁，使用過程中，要用一定做法保護起來，簡便方法是砌磚保護和設副樁保護。放樣完成后，要經過監(jiān)理工程師檢查認可，才能進行下道工序的施工。使放樣點偏差值2mm，而兩個放樣點之間的誤差可以控制到3mm。建筑的定位放線：1）根據設計圖紙，計算出放樣點的設計坐標，再根據設計坐標和測站點坐標計算好測設數據，使用蘇州一光OTS632全站儀放樣。點位密度根據現場施工需要而定，但至少設兩點。使用博飛AL132水準儀，按國家二等水準測量技術要求進行施測?！?，～）進行觀測。然后，在施工場地內布設首級平面控制網（點），根據原控制點作為起算點，選擇環(huán)場閉合導線形式布設8點，等級為一級?？刂凭W的建立：1）平面控制：首先，對業(yè)主提交的平面控制網（點）進行復測，復測的標準應等同于原有平面控制網（點）的等級，經嚴密平差后，復測結果滿足規(guī)范要求時，在使用前10天按標準格式報送監(jiān)理工程師，并附測量方法和詳細說明。建立一個統(tǒng)一的施工測量管理系統(tǒng)和有效的檢測程序，確保施工測量的質量。對于標高控制，外控按二級水準測量標準施測，內控按三級水準標準施測。第四章 主要分項工程施工方法一、施工測量在施工測量方面，擬建立高精度的測量控制網，平面和高程均采用雙控網，全面采用Ⅰ級全站儀施測。施工平面布置須視現場具體情況靈活調整，施工現場平面布置見附圖：地下通道基坑支護施工總平面布置圖。鋼板樁樁長9m，集水井段6m范圍內鋼板樁加長至12m。主要臨時施工道路根據施工組織設計的施工總平面圖布置及要求施工，盡量結合永久性道路的布置修筑。 以利保存，灰線、標高、軸線應進行復核無誤后，方可進行基坑開挖和邊坡噴錨施工。對場邊道路及場內的臨時設施做好定位標記，以備觀測。測量控制點經復核無誤后，應按照施工圖紙的內容，在場內進行測量放樣，并對放好的測量點做好保護。在工程施工區(qū)域設置測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基準點；本工程測量控制點布置，根據提供的定位基準點，引至建筑物地下室四周軸線邊外易于保護的地方，并做好軸線控制的測量和校核。（二）作好排水降水設施在施工區(qū)域內設置臨時性或永久性排水溝，將地面水排走或排到低洼處，再設水泵排走；排水溝縱向坡度一般不小于2‰，使場地不積水。六、現場施工作業(yè)準備（一）平整施工場地凡在施工區(qū)域內，有影響基坑支護施工的大孤石、垃圾、堆放的建筑施工材料等全部先期清理干凈。由項目經理按施工組織設計中質量保證計劃的要求，經公司評價合格的材料、設備供應商中選擇合適的供應商，按進度計劃的要求進行材料采購及機械租賃。組織配件按計劃進場，按施工總平面布置圖作好存放和保管工作。根據施工方案中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。主要管理人員配置名 稱人數名 稱人數項目經理1技術負責1施 工 員2質 量 員1安 全 員1資 料 員1主要勞動力配置計劃序號施工工種人數職 責備 注1鋼板樁工3負責鋼板樁施工開工時進場2旋噴樁工