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正文內(nèi)容

聯(lián)想科技城工程施工組織設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧資料

2025-05-11 23:50本頁(yè)面
  

【正文】 門(mén)和建設(shè)單位驗(yàn)線。③ 放線:場(chǎng)地初平,按施工圖紙測(cè)設(shè)放線,撒好基槽灰線。待一段時(shí)間后,防腐定型。(三)、木花架梁的制作與安裝施工流程木材成型加工 → 防腐柳桉木工序定型 → 施工現(xiàn)場(chǎng)放線 → 基礎(chǔ)施工→ 現(xiàn)場(chǎng)安裝 → 飾面工程各分部分項(xiàng)工程的施工要點(diǎn)木構(gòu)架制作:(1)、工程內(nèi)容:本工程木作件主要是木花架梁(亭架)(2)、制作方法如下:① 選用不大于25%的含水率的原木,按設(shè)計(jì)尺寸預(yù)留干縮量(約6mm),畫(huà)線、彈線、去荒、刨光。(9)、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(7)、鋼結(jié)構(gòu)涂層的質(zhì)量檢查記錄和報(bào)告。(5)、鋼結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證。(3)、焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下的質(zhì)量記錄:(1)、鋼結(jié)構(gòu)、焊接材料質(zhì)量證明書(shū)。(6)、當(dāng)空氣濕度大于85%,或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。(5)、涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38_之間為宜,當(dāng)氣溫高于40_時(shí),應(yīng)停止涂層作業(yè)。(4)、焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,操作中應(yīng)運(yùn)條正確,弧長(zhǎng)適當(dāng)。(2)、焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭10~15mm,焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。(6)、涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體,防止咬傷涂層。(4)、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離,防止損傷涂層。(3)、各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。成品保護(hù)(1)、焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。按每類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3 件。(8)、涂裝工程的外觀質(zhì)量:涂刷應(yīng)均勻,色澤一致,無(wú)皺皮、流墜和氣泡,附著良好,分色線清楚、整齊。(7)、不得誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹。處理后的鋼材表面應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書(shū)或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(4)、焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。(2)、焊工必須經(jīng)考試合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。涂裝漆膜厚度的測(cè)定,用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度,漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3 點(diǎn)厚度,取其平均值。④ 涂層檢查與驗(yàn)收:表面涂裝施工時(shí)和施工后,應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右,噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直,或噴嘴略為上傾為宜。面漆在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應(yīng)合適,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?,保持色澤均勻。鋼?gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝,組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。底漆涂裝后起碼需4~8h 后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。待第一遍刷完后,應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致,接槎整齊。這種方法工作效率低,勞動(dòng)條件差,除銹也不徹底。油漆涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。角,宜用小電流、短弧焊接。仰焊:基本與立焊、橫焊相同,其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān),焊條與焊接方向成70176。根據(jù)兩焊件的厚度不同,可適當(dāng)調(diào)整焊條角度,焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0176。~80176。橫焊:基本與平焊相同,焊接電流比同條件平焊的電流小10%~15%,電弧長(zhǎng)2~4mm。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。角,使電弧略向上,吹向熔池中心。焊條應(yīng)與垂直面形成60176。兩焊件厚度相等,焊條與焊條左右方向夾角均為45176。采用短弧焊接,弧長(zhǎng)一般為2~3mm。清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣,經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無(wú)問(wèn)題后,方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。收弧:每條焊縫焊到末尾,應(yīng)將弧坑填滿后,往焊接方向相反的方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。;二是焊條與焊接左右?jiàn)A角有兩種情況,當(dāng)焊件厚度相等時(shí),焊條與焊件夾角均為 45176。焊接電弧長(zhǎng)度:根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定,一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變,酸性焊條一般為3~4mm,堿性焊條一般為2~3mm 為宜。對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫,在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū),中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15~20mm 處打火引弧,將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處,把熔池填滿到要求的厚度后,方可向前施焊。焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周?chē)坏糜杏臀?、銹物。雨期施工時(shí),露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案,采取有效措施,確?;炷恋馁|(zhì)量。混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并及時(shí)處理好,再繼續(xù)澆筑。平板振搗器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 倍。混凝土的澆筑的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行, 倍,最大不超過(guò)50cm。混凝土基礎(chǔ) 工藝流程:槽底內(nèi)清理 → 混凝土澆筑 → 混凝土振搗 → 混凝土養(yǎng)護(hù)清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施。鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)在自查的基礎(chǔ)上會(huì)同項(xiàng)目部、技術(shù)質(zhì)量科、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門(mén),對(duì)鋼筋嚴(yán)格檢查,做好隱檢記錄。焊條必須有出廠合格證。焊接過(guò)程中,電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定,藥皮熔化均勻,無(wú)成塊脫落現(xiàn)象。(9)鋼筋焊接:焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。接頭處不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互成八字形綁扎;縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多排時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋,箍筋的接應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根主筋綁扎。接頭錯(cuò)開(kāi),擱置點(diǎn)長(zhǎng)度符合要求,綁扎完后對(duì)照翻樣單進(jìn)行復(fù)核。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須具備出廠合格證,并及時(shí)做好抽樣復(fù)試工作,按規(guī)格分別堆放。(4)鋼筋的品種和數(shù)量,焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;鋼筋表面應(yīng)保持清潔。進(jìn)場(chǎng)后須進(jìn)行抽樣抗拉、抗彎試驗(yàn),合格后,方能使用;鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,鋼筋在使用前須調(diào)直?;A(chǔ)分部工程驗(yàn)收后進(jìn)行回填分層夯實(shí)。在石縫孔洞或陰角部位略灑稍深的色調(diào),待塑面九成干時(shí),在凹陷處灑上少許綠、黑或白色等大小、疏密不同的斑點(diǎn),以增強(qiáng)立體感和自然感。為了增強(qiáng)山石景的自然真實(shí)感,除了紋理的刻劃外,還要做好山石的自然特征,如縫、孔、洞、爛、裂、斷層、位移等的細(xì)部處理。質(zhì)感和色澤根據(jù)設(shè)計(jì)要求,用石粉、色粉按適當(dāng)比例配白水泥或普通水粉調(diào)成砂漿,按粗糙、平滑、拉毛等塑面手法處理。反復(fù)加工,使造型、紋理、塑體和表面刻劃基本上接近模型。鐵絲網(wǎng)片綁扎把鋼絲網(wǎng)鋪在已經(jīng)造好型的鋼架上,然后用小鋼絲進(jìn)行捆綁、固定。鋼網(wǎng)片焊接制作在已經(jīng)成型的骨架上面鋪上小型鋼筋,用電焊機(jī)焊接、固定、造型。磚結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便節(jié)省,對(duì)于山形變化較大的部位,要用鋼架懸挑。對(duì)于特大預(yù)埋件,須在錨板上鉆振搗孔用來(lái)振實(shí)砼,但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。(2)角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上,為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實(shí),應(yīng)在固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時(shí)排氣。打底 放樣開(kāi)線挖土方澆混凝土墊層打基礎(chǔ)。其它技術(shù)文件。隱檢、預(yù)檢記錄。砂漿試決試驗(yàn)報(bào)告。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后,應(yīng)向后退方向順序鋪設(shè),并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫子必須拉通線不能有偏差。接縫高低木平、縫子寬窄不勻;主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。板面空鼓:由于基層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意加水,板面有浮土末浸水濕潤(rùn)等等因素,都易引起空鼓。清水墻游丁走縫:排磚時(shí)必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線,二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線。飾面完工后,應(yīng)在其表面加以覆蓋保護(hù)。運(yùn)輸花崗巖和水泥砂漿時(shí),應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面。回填土運(yùn)輸時(shí),先將墻頂保護(hù)好,不得在墻上推車(chē),損壞墻頂和碰撞墻體?;A(chǔ)墻回填土,兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,防止回填時(shí)擠歪擠裂。用料尺寸準(zhǔn)確,邊角整齊,拼接嚴(yán)密,接縫順直。板塊鑲貼質(zhì)量:任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致,花紋通順基本一致。面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。磚砌體上下錯(cuò)縫,每處無(wú)四皮磚通縫。砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合相關(guān)規(guī)定。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。根據(jù)花崗石顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻,調(diào)成1_1 稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行),并用長(zhǎng)把刮極把流出水泥漿刮向縫隙內(nèi),至基本灌滿為止。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪, 的素水泥漿(用漿壺澆均勻),再鋪板塊,安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,后退方向順序鋪砌。(9)、飾面:① 工藝流程:準(zhǔn)備工作 → 試拼 → 彈線 → 試排 → 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→ 鋪花崗巖→ 灌縫、擦縫 → 打蠟② 準(zhǔn)備工作:基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層上的砂漿,并清掃干凈。(8)、雨期施工:雨期施工時(shí),應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小?;焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。在操作過(guò)程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。砌磚時(shí)磚要放平。掛線:砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。盤(pán)角:砌磚前應(yīng)先盤(pán)角,每次盤(pán)角不要超過(guò)五層,新盤(pán)的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無(wú)彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。(7)、砌磚墻:組砌方法:砌體一般采用一順一?。M丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。安裝管溝和洞口過(guò)梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確,底灰飽滿;如坐灰超過(guò)20mm 厚,用細(xì)石混凝土鋪墊,兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置,避免后剔鑿,影響砌體質(zhì)量?;A(chǔ)大放腳砌至基上部時(shí),要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確。砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線, 墻反手掛線。(6)、磚基礎(chǔ)砌筑:磚基礎(chǔ)砌筑前,基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤(rùn)。(5)、排磚撂底:基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,如一層一退,里外均應(yīng)砌丁磚;如二層一退,第一層為條磚,第二層砌丁磚。(4)、確定組砌方法:組砌方法應(yīng)正確,一般采用滿丁滿條。(2)、宜用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?%,砂、摻合料為177。砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模(6 塊為一組)。作業(yè)條件:已放好基礎(chǔ)軸線及邊線;立好皮數(shù)桿(一般間距15~20m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立),并辦完預(yù)檢手續(xù)。配制M5 及其以上的砂漿,砂的含泥量不超過(guò)5%,并不得含有草根等雜物。水泥:一般采用325 號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。四、擋墻及臺(tái)階工程(一)、工藝流程清場(chǎng) → 放線 → 挖槽 → 砌筑 → 飾面(二)、施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具:磚:磚的品種,強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致。(七)、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:廣場(chǎng)磚、花崗石等出廠合格證。打膠、嵌縫不細(xì):這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系,尤其要注意不同材料交接處、伸縮縫等交接處。(六)、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題面板顏色不一:主要是石材質(zhì)量較差,施工時(shí)沒(méi)有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。突出物周?chē)陌宀扇≌逄赘?,尺寸?zhǔn)確,邊緣吻合整齊、平順。表面平整、潔凈;拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽(yáng)角處的板壓向正確。鋪裝面伸縮縫處理,具體根據(jù)施工圖的要求。面層鋪好一塊(手臂距離長(zhǎng)度)用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。其次挑選好3~5cm 的卵石要求質(zhì)地好,色澤均勻,顆粒大小均勻。卵石面層施工在基礎(chǔ)層上澆筑后3~4 天方可鋪設(shè)面層。以后,石板下面的水泥砂漿慢慢硬化,使板與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。(4)、再在上面薄薄的澆一層水泥漿,然后按設(shè)計(jì)的圖案鋪好,注意留縫間隙按設(shè)計(jì)要求保持一致,面層每拼好一塊,就用平直的木板墊在頂面,以橡皮錘在多處振擊(或墊上木板,錘擊打在木板上)使所有的石板的頂面均保持在一個(gè)平面上,這樣可使園路鋪裝十分平整。(2)、在完成的穩(wěn)定層上放樣,根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置打好橫向樁和縱向樁,縱向線每隔板塊寬度1條,橫向線按施工進(jìn)展向下移,移動(dòng)距離為板塊的長(zhǎng)度。;路牙安裝要平穩(wěn)牢固,其背后要應(yīng)用灰土夯實(shí)。嵌縫清晰,側(cè)角均勻,美觀。圓弧處可采用2040CM長(zhǎng)度的路牙拼接,以便利于圓弧的順滑,嚴(yán)格控制路牙頂面的標(biāo)高,接縫處留縫均勻??捎脻竦牡静荨裆凹八芰媳∧じ采w在路面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。(3)、在澆筑混凝土穩(wěn)定層前,在干燥的基層上灑一層水或1:3 砂漿。擋板的高度應(yīng)在穩(wěn)定層以上,但不要太高,并在擋板劃好標(biāo)高線。(1)、在完成的基層上定點(diǎn)放線,每10m 為一點(diǎn),根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,園路的邊線放中間樁和邊樁。 三七灰土采用人工攤鋪,機(jī)械拌合,機(jī)械碾壓的方法法同素土夯實(shí)。(3)、碎石墊層的夯實(shí)。在回填時(shí)先在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn),并注意對(duì)控制點(diǎn)的保護(hù)。(2)、標(biāo)高的控制。碎石墊層(1)、首先要控制碎石的質(zhì)量。當(dāng)夯實(shí)過(guò)程中如果打夯機(jī)的夯頭印跡基本看不出時(shí),用環(huán)刀
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