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鋁合金模板施工方案-文庫吧資料

2025-05-11 23:45本頁面
  

【正文】 輕,每平方米的重量?jī)H為2025kg,在現(xiàn)有的金屬模板中最輕;承載能力高,可達(dá)每平方米30KN以上(試驗(yàn)荷載每平方米60KN不破壞)。從200800的孔中傳料加補(bǔ)洞板和支撐,澆筑混凝土模板拆除分析1)鋁模拆除時(shí)間計(jì)劃12小時(shí)后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模(非承重)36小時(shí)后拆除板底模(支撐不拆)36小時(shí)后拆除梁底模(支撐不拆)10天后拆除板底支撐(非承重)14天后拆除梁底支撐(非承重)25天后拆除懸挑2米的懸臂底支撐。(2)通過中空的地方轉(zhuǎn)運(yùn)。梁底模板帶支撐頭的梁底模板梁模板大樣圖3墻模板體系的主要構(gòu)件有墻身板、穿墻拉桿、背楞、起步板組成。樓板模板帶支撐頭的樓板模板2梁模板體系得主要構(gòu)件有梁底支撐立桿間距1200mm,梁底中間鋪板,梁底支撐鋁梁100mm寬,布置在梁兩側(cè)。鋁板材4mm厚。表21 鋁合金模板體系組成序號(hào)鋁模板體系組成圖片/節(jié)點(diǎn)大樣1樓板模板體系的主要構(gòu)件有樓面面板、龍骨梁、樓板模板支撐、墻邊頂角和拉條組成。鋁合金模板體系根據(jù)客戶既定的建筑工程設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工,連接主要采用圓柱體插銷和楔型插片,模板背后支撐可采用斜支撐,也可采用鋼管或方管作為背撐,方便實(shí)用。第二章:鋁合金模板應(yīng)用技術(shù)鋁合金模板介紹1 引言鋁合金模板是新一代的建筑模板,在世界各個(gè)國家和地區(qū)(香港、澳門、印尼、中東等)越來越多的地方可以見到它們的應(yīng)用。安裝外圍柱模板、梁、板模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架,并掛好安全網(wǎng), 。堆放數(shù)量較多時(shí),應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算,并對(duì)樓面、屋面進(jìn)行加固。模板作業(yè)時(shí),指定專人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移時(shí),必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),待險(xiǎn)情排除后,方可作業(yè)。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固,并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后,方可用以支撐立柱。(二)預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施模板作業(yè)前,按設(shè)計(jì)單位要求,根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案,單位負(fù)責(zé)人審批簽字,項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè)。安裝工人應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。十一、職業(yè)健康及安全施工管理(一)一般注意事項(xiàng)嚴(yán)格遵守國家及河北省的各項(xiàng)安全生產(chǎn)、文明施工法規(guī)、條例。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放?;炷翝仓r(shí),所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時(shí),均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔,以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實(shí)。 (3)門窗洞口處對(duì)稱下混凝土; (4)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形,跑位; (5)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng); (6)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。模板的變形控制(1)墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,綁扎定位筋混凝土條(墻厚每邊減少1mm)。 (2)模板拼裝配合,工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm;(3)模板就位前,檢查頂模位置、間距是否滿足要求。(2)鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求,并能保證安全承受施工荷載,(荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式)。防治措施(1)模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配,以便相互協(xié)調(diào)配套。原因分析(1)支撐選配不當(dāng),未經(jīng)過安全驗(yàn)算,無足夠的承載能力及剛度,混凝土澆筑后模板變形。(4)脫膜劑涂刷后,應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土,以防隔離層遭受破壞。(2)嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫膜劑,脫膜劑材料選用原則應(yīng)為:既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。(2)脫膜劑涂刷不勻或漏涂,或涂層過厚。(五)脫膜劑使用不當(dāng)現(xiàn)象:模板表面用混凝土殘漿不清除即刷脫膜劑,造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。(2)模板間嵌縫措施要控制,不能用油氈、塑料布,水泥袋等去嵌縫堵漏。(4)梁、柱交接部位,接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。(2)模板安裝周期過長(zhǎng),因邊角變形未及時(shí)修整造成裂縫。(四)接縫不嚴(yán)現(xiàn)象:由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙,混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿,混凝土表面出現(xiàn)蜂窩,嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。 (3)梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭,以保證混凝土澆搗時(shí),梁、墻上口寬度。防治措施(1)模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力,以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。(5)梁、柱模板卡具間距達(dá)大,或未夾緊模板,或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足,以致局部模板無法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力,導(dǎo)致局部爆模。(3)墻模板無對(duì)拉螺栓或螺栓間距過大,螺栓規(guī)格過小。原因分析(1)支撐及圍檁間距過大,模板剛度差。(5)樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。嚴(yán)禁逐層向上引測(cè),以防止累計(jì)誤差,當(dāng)建筑高度超過30m時(shí),應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線,每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè),以便復(fù)核。(2)模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。(5)樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。(3)高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過多,累計(jì)誤差過大。原因分析(1)樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少,控制網(wǎng)無法閉合;豎向模板根部未找平。(7)混凝土澆筑時(shí),要均勻?qū)ΨQ下料,澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。(5)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì),以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。(3)墻、柱模板根部必須設(shè)可靠的限位措施,如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐,以保證底部位置準(zhǔn)確。防治措施(1)嚴(yán)格按1/101/15的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等,經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,作為模板制作,安裝的依據(jù)。(6)混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料,或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力大擠偏模板。(4)支模時(shí),未拉水平、豎向通線,且無豎向垂直度控制措施。(2)軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。九、模板質(zhì)量缺陷和防治措施(一)軸線位移現(xiàn)象:混凝土澆筑后拆除模板時(shí),發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。每一層平模外圍護(hù)板都跨層使用。墻模拆除以后,去除錨固螺栓,拆下下層平模外圍護(hù)板,然后進(jìn)行清潔和涂油工作,以備下次使用。分門別類合理地堆放模板,做出鮮明的標(biāo)識(shí),對(duì)下一層模板的安裝有很大的幫助,避免安裝時(shí)發(fā)生混亂及引發(fā)不必要的麻煩。(c)通過頂板上的預(yù)留孔洞,運(yùn)輸完模板后再澆混凝土封住。(2)傳送模板(a)重量、尺寸大的整體大模板通過就近樓梯轉(zhuǎn)運(yùn)。耽誤清潔時(shí)間越長(zhǎng),清潔越困難。清潔、運(yùn)輸及疊放模板(1)清除污物所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。拆除支撐桿根據(jù)工程項(xiàng)目的基本情況來設(shè)定支撐桿數(shù)量。樓板模板比墻模與混凝土接觸時(shí)間更長(zhǎng),除非澆筑之前有適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ鳎駝t頂模更不容易脫開。在沒有板梁而模板是從一墻跨到另一墻的地方,要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。拆除鋼木模板及全鋼板梁時(shí)至少要兩人協(xié)同工作。然后可以拆除樓板及梁模板。拆除工作從拆除樓板模板及梁底模板開始,先拆除132mm 銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿。拆除外墻時(shí)要特別注意工作平臺(tái)支撐的安裝。剩余模板如在使用前已清潔和涂油,利用拆模專用拉桿將很容易拆除相鄰模板。當(dāng)模板與平模外圍護(hù)板固定在一起時(shí),首先將墻模從底部開始拆除。拆除對(duì)拉螺絲之后就可以開始拆除模板的工作。另外在拆模期間必須重視收集材料,將大量的鎖銷和楔子回收。拆除墻模之前保證以下部分已拆除:(a)所有釘在混凝土板上的墊木;(b)橫撐;(c)堅(jiān)直鋼楞;(d)所有模板上的鎖銷和楔子都已拆除。(d)窗口開口處等位置混凝土有無溢出。(b)由于振動(dòng)引起橫梁/平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。鎖銷、楔子或?qū)萁z滑落會(huì)導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞,受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補(bǔ)。(9)確保懸掛工作平臺(tái)支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。(7)檢查對(duì)拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。(5)保證板底和梁底支撐桿是垂直的,并且支撐桿沒有垂直方向上的松動(dòng)。(3)檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。(五)澆筑混凝土前需檢查的項(xiàng)目(1)所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫膜劑。澆筑后,如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)平模外圍護(hù)板的水平度,這也可以控制模板的垂直度。在澆筑期間為了防止銷子脫落,銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍護(hù)板的上邊框。澆筑完混凝土后保留上部平模外圍護(hù)板,作為下層墻模的起始點(diǎn)。模板的安裝(四)安裝平模外圍護(hù)板在有連續(xù)垂直模板的地方,如電梯井、外墻面等,用平模外圍護(hù)板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件??梢酝瑫r(shí)安裝許多排,鋪設(shè)鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時(shí)有足夠的調(diào)整范圍,把第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后,把第二塊模板固定在橫梁上。每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接。通過已在角部安裝好的板模端部,用銷子將梁和板模連接。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上,當(dāng)拆除支撐桿時(shí)這可保護(hù)其底部??深A(yù)先按板模布置圖組裝板支撐梁。安裝完墻頂邊模,即可在角部開始安裝板模,必須保證接觸邊已涂脫模劑。用鋼筋頭固定轉(zhuǎn)角位置(三)安裝板模安裝墻頂邊模和梁角模之前,在構(gòu)件與砼接觸面處涂脫膜劑。必須確保砼特別是鋼筋不因過量或疏忽使用脫膜劑而造成污染。要特別注意挑空處,因?yàn)槠渌闹艿哪0灞仨氄_地安裝在下層的平模外圍護(hù)板上,保證平模外圍護(hù)板水平以不影響墻板的垂直度。(2)如果鋼筋擋住對(duì)拉拉片,因?yàn)榭梢钥匆?,所以易于糾正,從而不耽誤模板安裝。其優(yōu)點(diǎn):(1)沒有重復(fù)性工作;(2)兩個(gè)裝配工可以始終在墻模板兩邊交流,避免了盲目操作。外圍墻體和大面積區(qū)域通常采用雙模法安裝,中間間墻等小面積區(qū)域采用單模法安裝。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對(duì)齊。為了拆除方便,墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。安裝模板之前,需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油。七、模板的安裝(一)安裝模板初始安裝模板時(shí),可把50mm x 18mm的木條用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè),以保證模板安裝對(duì)準(zhǔn)放樣線。樓層主要控制軸線及標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)已完成,并通過復(fù)核。測(cè)量放線:樓面砼澆注完成后,投測(cè)主要控制線,所有柱邊線全部在樓面上放出,樓層標(biāo)高線引測(cè)在柱鋼筋對(duì)角線上或鋼管立桿上;模板安裝前,必須復(fù)核樓層的標(biāo)高及主要控制軸線。模板備料:按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行材料準(zhǔn)備。(三)施工進(jìn)度計(jì)劃六、施工準(zhǔn)備第一層8天;第二層4天;三層至30層每層3天。為保證工程質(zhì)量,在材料品種的選擇特別是在一些主材料方面,必須經(jīng)過考察與比較,采用目前應(yīng)用廣泛的優(yōu)良品種。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),工地質(zhì)量部門須組織認(rèn)真的抽查、復(fù)檢工作。做好材料供應(yīng),主要應(yīng)抓好以下幾個(gè)方面:采購及時(shí):材料部門收到月材料需用計(jì)劃后,及時(shí)編制采購計(jì)劃,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批后交采購員及時(shí)采購,按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,及時(shí)組織材料的采購,進(jìn)場(chǎng)工作,避免在施工中出現(xiàn)停工待料的情況。五、各種資源組織計(jì)劃及進(jìn)度計(jì)劃(一)、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃120人。安全員 全面負(fù)責(zé)監(jiān)督施工過程中的質(zhì)量及安全措施的落實(shí),防治違章指揮及違章作業(yè),指導(dǎo)施工班組搞好施工安全及工程質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)質(zhì)安問題及時(shí)會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行處理,向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)安全生產(chǎn)情況;參與模板驗(yàn)收。參與分項(xiàng)工程驗(yàn)收。施工員 負(fù)責(zé)棟號(hào)內(nèi)施工進(jìn)度安排,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)整改,制定降低成本措施等,做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全技術(shù)交底及質(zhì)量安全的檢查督促。技術(shù)負(fù)責(zé)人 編制模板專項(xiàng)施工方案,組織項(xiàng)目管理人員進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底,參與模板工程驗(yàn)收。四、組織機(jī)構(gòu)為了使用工作有序開展,項(xiàng)目部管理人員應(yīng)認(rèn)真落實(shí)工作主要職責(zé),使得管理到位、分工明確、目標(biāo)統(tǒng)一。4. 預(yù)留洞口,預(yù)埋部件定位安裝。梁板配模圖見隨文件發(fā)的pdf,梁支撐如下圖所示,方管位置放下述支撐立桿,用支撐立桿將支撐龍骨支撐住,支撐起梁一個(gè)穩(wěn)定系統(tǒng)。墻配模圖見
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