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鋁合金模板施工方案-資料下載頁

2025-05-05 23:45本頁面
  

【正文】 = 2285㎜ 單頂截面面積(A) =289mm2彈性模量(E) = 206000N/ mm2截面慣性矩(I)=πD4/64πd4/64 = mm4截面回轉半徑(i) = 1)單頂所承受集中荷載計算a. 鋁模板自重 ㎡b. 砼梁重 25=c. 砼樓板重 25=㎡d. 施工荷載 ㎡2)單頂所承受集中荷載N=(a+b+c)+(d):(2+)=: =: ( ) =: =單頂所承受集中荷載為:N=(a+b+c)+(d)=(++)+()=11KN3)從附錄3中查得單頂極限負荷為24KN,滿足單頂支撐受壓穩(wěn)定性驗算穩(wěn)定性驗算計算公式:σ=,查表得穩(wěn)定系數(shù)σ單頂支撐滿足穩(wěn)定性要求。七、墻模板計算,墻厚200㎜、300㎜?;炷翂w模板采用鋁合金模板組拼,背楞采用鋼背楞,對拉拉片。墻模板計算荷載作用路徑分析:混凝土側壓力→鋁板→加強結構(包括工字筋DRX及邊框PRDX)→背楞→穿墻螺絲?;炷羵葔毫τ嬎悖盒聺不炷羵葔毫τ嬎愎綖橄率街械妮^小值:γc——混凝土的重力密度。 t0——新澆混凝土的初凝時間,為0時(表示無資料)取200/(T+15),;T——混凝土的入模溫度,取25℃;H——混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取3m;β1——外加劑影響修正系數(shù),;β2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)。新澆混凝土側壓力標準值:F1===F1’=γcH=25x3=75KN/m2實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=(用于撓度計算)倒混凝土時產生的荷載標準值F2=。恒荷載:F恒=F1==活荷載:F活=F2k=3=()總荷載為: F=F恒+F活=(用于強度計算) a=F/γc=計算參數(shù). 彈性模量E 68,900N/mm2鋁板厚度 截面慣性矩(I) PRDX(邊框) 214,410mm4DRX(工字筋) 69,595mm4截面抵抗矩(Z) PRDX(邊框) 6,554mm3DRX(工字筋) 3,479mm3屈服強度(FV) PRDX/DRX(鋁型材) 200N/mm2鋁板 135N/mm2抗彎強度計值PRDX/DRX() 160N/mm2鋁板( Fy) 95N/mm2抗剪強度設計值 FRDX/DRX( Fy) 100N/mm2 鋁板( Fy) 68N/mm2DRX(工字筋)強度驗算墻身模板工字筋長度為400mm,根據(jù)工字筋的布置尺寸可知其荷載計算寬度為300/2+300/2=300mm。因此,線荷載為:q==跨中最大彎矩M=截面最大正應力最大剪力Q=qxL/2=截面有效計算面積A=328mm2最大剪應力DRX(工字筋)撓度驗算跨中最大撓度:D=允許撓度為 400/270=>d=。滿足要求。墻身鋁板強度及撓度驗算鋁板為四周支撐的雙向板,最大計算尺寸為400mmx300mm。雙向板強度及撓度計算公式:其中:Fb—抗彎強度B—據(jù)下表查出P—單位荷載b—雙向板短邊尺寸t—板厚A—據(jù)下表查出E—彈性模量D—撓度值a/b1234ABa/b=400/300= 查表得 A= B=允許撓度值=400/270=D=PRDX(邊框)強度驗算每條邊框的荷載計算寬度為板寬的一半,即400mm/2=200mm。墻身板邊框在三排背楞作用下可近似認為四跨連續(xù)梁,按最大背楞間距900mm的四跨連續(xù)梁計算偏安全,如圖6所示。線荷載為:q=*跨中最大彎矩:截面最大正應力最大剪力Q=qxL==截面有效計算面積 A=最大剪應力τ=100 MPaPRDX(邊框)撓度驗算跨中最大撓度為:穿墻螺絲計算M14穿墻螺絲強度計算:查建筑施工手冊表1717,A=105 mm2,實際承受拉力為:N==穿墻螺絲應力:滿足要求。背楞計算,穿墻螺絲最大間距800mm。背楞截面特性:A=950mm2Iy=105mm4Wz=1)背楞強度驗算根據(jù)背楞布置圖,按最大背楞間距800mm作為計算寬度偏安全。線荷載為:q=Pmax==8002=106Nmm截面最大正應力最大剪力Q= q L=800=104N截面面積 A=950mm2最大剪應力τ=15900/950=150MPa2)背楞撓度驗算跨中最大撓度為:滿足要求。3).Kicker計算(24小時混凝土強度驗算)A、荷載作用在kicker上的鋁模自重:=Kicker截面特性:A=1201mm2Ix=W=B、 Kicker強度驗算Kicker可認為是M16x90O為支座的連續(xù)梁,螺栓間距為600mm。Mmax==6002=104Nmm截面最大正應力最大剪力Q= q L=600=378N截面面積 A=1201mm2最大剪應力 τ=378/1201=100 MPaC、Kicker撓度驗算跨中最大撓度為:滿足要求。D、24 小時混凝土強度驗算外墻鋁模通過kicker作用在M16X90螺栓上的集中力:Q=qL =600=378N驗算24小時后裝外墻模板時混凝土強度是否滿足要求。按照混凝土強度曲線,24小時C30混凝土能達到20%的強度,即:20%30=6N/mm2M16X90的螺栓對混凝土的壓力為:σ=Q/A=378/(16x90)= 6N/mm2滿足要求。第四章 安全及環(huán)境保護措施作業(yè)人員必須正確佩帶個人防護用品,戴好安全帽和絕緣手套。作業(yè)時,嚴禁上下交叉施工。要特別注意。如果上方有人施工的時候,下方不得進行施工。在夜間進行施工時,一定要有充足的照明。電線接配電箱要由專業(yè)電工來處理,不得冒險蠻干,以免發(fā)生觸電事故。電纜如果發(fā)生破損時,要及時通知電工進行包扎后,方能進行施工。機械不得帶病作業(yè),以免發(fā)生機械傷人事故。對施工機械、電器、電線進行班前檢查,對于已損壞器具一律不得投入使用,以防漏電產生觸電事故發(fā)生。配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所,不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。開關箱必須實行“一機一閘一漏”制,熔絲不得用其它金屬代替,且開關箱上鎖編號,有專人負責。嚴格遵守上海市有關消防方面的法令、法規(guī),配備專職消防安全員?;顒影宸炕A砼強度必須達到75%以上,要求并且經過驗收才能開始搭設。搭設時要板房材料要分散堆放,不得堆放過高。1搭設過程中如遇活動房上方有高壓線應立即停止搭設。第五章 項目部防火消防緊急預案為預防火災的發(fā)生或火災發(fā)生后的應急響應,制訂本預案。職責表91:項目部負責項目部所在區(qū)域的火災防治表職能組別責任人或責任部門職責任務指揮項目經理指揮協(xié)調聯(lián)絡組安全總監(jiān)負責對內、外聯(lián)絡撲救組義務消防隊負責撲救疏散組生產經理負責人員疏散、逃生救護組技術經理負責負傷人員救治和送治物資組材料主管負責損失控制,物資搶救環(huán)保組施工員負責環(huán)境污染控制資源配置項目部應保障充足的經費,用于消防應急物資的準備與更新,消防應急物資詳見下表:表92:應急物資準備表序號應急物品/設備名稱數(shù)量存放地點備用時間用途1醫(yī)藥箱1個辦公室項目建設期救助傷員2滅火器5個倉庫項目建設期現(xiàn)場滅火3擔 架2副倉庫項目建設期救助傷員4消防水管倉庫項目建設期現(xiàn)場滅火5防火砂2噸集中消防點項目建設期現(xiàn)場滅火6消防鍬10把集中消防點項目建設期現(xiàn)場滅火7消毒液10瓶倉庫項目建設期現(xiàn)場或宿舍區(qū)消毒8噴霧器10個倉庫項目建設期現(xiàn)場消毒9照明燈20個倉庫項目建設期應急照明10車 輛2輛項目辦公區(qū)項目建設期傷員送醫(yī)11120KW發(fā)電機1個項目辦公區(qū)項目建設期臨時供電應急準備1)項目部根據(jù)實際情況配備足夠的消防器材,并將注明消防器材布置、安全通道的區(qū)域平面圖張貼在顯眼的位置。對外聯(lián)絡電話:火警119,急救120需標明在區(qū)域平面圖上。2)項目部建立相應的防火領導班子和防火職能班組并進行相應的培訓。3)項目部每月檢查一次,確保消防器材的完好性,并進行合理的維護保養(yǎng)。4)項目部每一季度一次對易燃物儲存環(huán)境及電線線路進行檢查,消除隱患,并保持防火通道、安全通道的暢通。5)項目部每年舉行一次防火演習,通過演習檢驗并改進防火預案。應急響應1)火災發(fā)生時,應確定火災的類型(電火災、危險品火災,易燃物火災)和火勢大小,并立即報告防火領導小組。防火領導小組啟動防火緊急預案。2)防火領導小組根據(jù)火災的類型和火勢大小選用相應的消防器材組織義務消防進行撲救。3)疏散組根據(jù)現(xiàn)場情況確定疏散、逃生通道、組織逃生疏散,并負責維護秩序和清點人數(shù)。4)對外聯(lián)絡組立即撥打119通知是消防隊,報警要講明起火地點、火勢大小、火災的類型和公司電話,并派人到路口接警指示消防通道。5)損管組立即切斷電源,并組織物質搶救,盡量減少損失。6)環(huán)保組負責采取控制環(huán)境污染。7)救護員負責負傷人員處置,根據(jù)傷情的嚴重程度確定是現(xiàn)場施救還是送醫(yī)院救治(急救電話120)或是請醫(yī)護人員現(xiàn)場組織施救。8)防火領導小組要負責現(xiàn)場的指揮、救護、通訊、車輛的使用調度工作。糾正和改進1)事故發(fā)生后,安全組配合上級相關部門進行原因分析,填寫意外事故報告,針對事故原因,采取糾正預防措施報管理者代表確認。2)事故發(fā)生后,安全組負責人對緊急預案進行評價并完善緊急預案。第六章 鋁合金模板企業(yè)制作與檢驗標準1 模板成品應根據(jù)設計圖編制工藝文件,按工藝文件進行加工制作。2 鋁合金模板成品質量檢驗評定方法應符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定,制作允許偏差應符合表1c的規(guī)定。表1c 鋁合金模板成品制作質量標準項 目要求尺寸(mm)允許偏差(mm)外形尺寸長度L0寬度≤20002000對角線177。銷孔沿板長度的孔中心距n50177。沿板寬度的孔中心距177??字行呐c板面間距177??字睆?77。面板端部封邊與邊框的垂直度90176。176。板面平面度——≤(用2m靠尺測量)凸棱直線度——1/1000且≤加筋加筋高度差——0兩端加筋組裝位移——177。焊縫加筋與面板焊縫長度30+加筋與面板焊縫高度+0封邊與面板焊縫長度滿焊——3條文說明:本規(guī)范的鋁合金模板成品質量制作標準和《組合鋼模板技術規(guī)程》里鋼模板的制作標準基本一致,在肋高、孔直徑上有尺寸差異,
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