【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。原因分析（1）放樣不認(rèn)真或失誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò)大。（2）模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因邊角變形未及時(shí)修整造成裂縫。（3）模板接縫措施不當(dāng)。（4）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。防治措施（1）放樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/101/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部放成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。（2）模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。（3）梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。（五）脫膜劑使用不當(dāng)現(xiàn)象：模板表面用混凝土殘漿不清除即刷脫膜劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。原因分析（1）拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫膜劑。（2）脫膜劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過(guò)厚。防治措施（1）拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫膜劑。（2）嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫膜劑，脫膜劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。（3）脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過(guò)厚。（4）脫膜劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。（六）模板支撐選配不當(dāng)現(xiàn)象：由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。原因分析（1）支撐選配不當(dāng)，未經(jīng)過(guò)安全驗(yàn)算，無(wú)足夠的承載能力及剛度，混凝土澆筑后模板變形。（2）支撐穩(wěn)定性差，無(wú)保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。防治措施（1）模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類(lèi)型和模板類(lèi)型來(lái)選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時(shí)，應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。（2）鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，（荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式）。十、質(zhì)量技術(shù)措施（一）模板安裝質(zhì)量要求模板垂直度控制 （1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。 （2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm；（3）模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。模板的變形控制（1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，綁扎定位筋混凝土條（墻厚每邊減少1mm）。 （2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。 （3）門(mén)窗洞口處對(duì)稱下混凝土； （4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； （5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； （6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模?；炷翝仓r(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。十一、職業(yè)健康及安全施工管理（一）一般注意事項(xiàng)嚴(yán)格遵守國(guó)家及河北省的各項(xiàng)安全生產(chǎn)、文明施工法規(guī)、條例。吊裝模板時(shí)應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動(dòng)中硬拉硬扯。安裝工人應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。嚴(yán)禁安裝工人順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專(zhuān)用鋼管、扣件。（二）預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時(shí)，對(duì)模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。模板作業(yè)時(shí)，指定專(zhuān)人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。樓面、屋面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對(duì)樓面、屋面進(jìn)行加固。裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)， 。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。第二章:鋁合金模板應(yīng)用技術(shù)鋁合金模板介紹1 引言鋁合金模板是新一代的建筑模板，在世界各個(gè)國(guó)家和地區(qū)（香港、澳門(mén)、印尼、中東等）越來(lái)越多的地方可以見(jiàn)到它們的應(yīng)用。隨著國(guó)內(nèi)的發(fā)展，選擇鋁合金模板是發(fā)展的必然趨勢(shì)。鋁合金模板體系根據(jù)客戶既定的建筑工程設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工，連接主要采用圓柱體插銷(xiāo)和楔型插片，模板背后支撐可采用斜支撐，也可采用鋼管或方管作為背撐，方便實(shí)用。鋁合金模板體系組成 鋁合金模板主要構(gòu)件模板體系主要構(gòu)件信息詳見(jiàn)表21。表21 鋁合金模板體系組成序號(hào)鋁模板體系組成圖片/節(jié)點(diǎn)大樣1樓板模板體系的主要構(gòu)件有樓面面板、龍骨梁、樓板模板支撐、墻邊頂角和拉條組成。板模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸6001200mm，局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。鋁板材4mm厚。板底設(shè)置單支撐100mm寬鋁梁，支撐間距1200mm*1300mm。樓板模板帶支撐頭的樓板模板2梁模板體系得主要構(gòu)件有梁底支撐立桿間距1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐鋁梁100mm寬，布置在梁兩側(cè)。鋁板材4mm厚。梁底模板帶支撐頭的梁底模板梁模板大樣圖3墻模板體系的主要構(gòu)件有墻身板、穿墻拉桿、背楞、起步板組成。4樓梯模板體系得構(gòu)件主要有 鋁合金模板連接節(jié)點(diǎn)1 墻板模板安裝1）連接節(jié)點(diǎn)2）安裝示意3 鋁合金模板體系配置1) 除非以下特別注明，模板主系統(tǒng)為一套； 2) 樓板底支撐為三套； 3) 梁底支撐為三套；4) 懸挑結(jié)構(gòu)底支撐為四套；安裝工藝模板運(yùn)輸常用模板運(yùn)輸方法：（1）重量、尺寸很大的整體大模板通過(guò)就近樓梯轉(zhuǎn)運(yùn)。（2）通過(guò)中空的地方轉(zhuǎn)運(yùn)。（3）通過(guò)頂板上的預(yù)留孔洞，運(yùn)輸完模板后再澆混凝土封閉。從200800的孔中傳料加補(bǔ)洞板和支撐，澆筑混凝土模板拆除分析1）鋁模拆除時(shí)間計(jì)劃12小時(shí)后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）36小時(shí)后拆除板底模（支撐不拆）36小時(shí)后拆除梁底模（支撐不拆）10天后拆除板底支撐（非承重）14天后拆除梁底支撐（非承重）25天后拆除懸挑2米的懸臂底支撐。2）規(guī)范對(duì)拆模的要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、板、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥1003）鋁合金模板拆除混凝土強(qiáng)度分析，從以上混凝土強(qiáng)度與齡期、溫度變化曲線可以看出，混凝土齡期為3天、氣溫為21℃時(shí)，其強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的50%，板底模板拆除后，支撐間距為1300mm，達(dá)到板低模拆除條件；混凝土齡期為14天、氣溫為21℃時(shí)，其強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的89%，梁底模板拆除后，支撐間距為1200mm，達(dá)到梁低支撐拆除條件。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)強(qiáng)度高、重量輕，每平方米的重量?jī)H為2025kg，在現(xiàn)有的金屬模板中最輕；承載能力高，可達(dá)每平方米30KN以上（試驗(yàn)荷載每平方米60KN不破壞）。施工質(zhì)量精度高，使用鋁合金模板體系成型的混凝土表面平整光潔，板面幅面大，拼縫少，施工完成后可達(dá)飾面及清水混凝土的觀感，可在保證工程質(zhì)量的同時(shí)降低建筑表面裝飾的成本。應(yīng)用范圍廣，實(shí)現(xiàn)早拆更便利。適合墻體模板、水平梁板、柱子等各類(lèi)混凝土構(gòu)件模板的使用。與傳統(tǒng)的模板相比，其支撐與模板面板可分開(kāi)拆卸，在滿足規(guī)范要求拆除模板強(qiáng)度的前提下，實(shí)現(xiàn)模板與支撐分開(kāi)拆除，可保留支撐繼續(xù)工作。裝拆方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，經(jīng)濟(jì)效益好，可達(dá)到45天一層的循環(huán)。本產(chǎn)品采用鋁合金單元板塊和邊角連接板塊，配合板底及梁底鋁梁，采用獨(dú)立鋼管可調(diào)支撐形成整體鋁合金模板體系，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，同其他復(fù)雜模板體系相比，更不易損壞，正常使用狀態(tài)下，可周轉(zhuǎn)使用百次以上，大大超過(guò)木模板和鋼模板體系。本產(chǎn)品構(gòu)件之間的連接主要采用銷(xiāo)接，所有安裝、拆卸操作通常只需要一把小鐵錘和一根小撬棍，非常方便快捷。安裝前只需對(duì)施工人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可，可由人工拼裝和安裝，也可由人工拼裝成片后整體由機(jī)械吊裝。無(wú)論怎么使用本模板系統(tǒng)，其基本方法和構(gòu)件是相同的，極易提高施工人員的操作熟練度，其安裝人工與傳統(tǒng)木模板持平。以南寧華潤(rùn)中心幸福里一期B標(biāo)段工程3樓的八層316~321軸交3C~3D軸7800 mm5425 mm房間水平模板搭設(shè)為例，房間內(nèi)有200 mm400 mm的梁一條，350 mm550 mm的梁兩條、400 mm700 mm的梁一條，支撐采用48，縱橫間距為 1500mm，步距 1800 mm；50mm100mm 次龍骨間距 400 mm，主龍骨間距450mm，比較木模板和本產(chǎn)品的材料成本，房間凈面積為，支撐鋼管、木方、頂托、木模板和本產(chǎn)品成本比較如下。產(chǎn)品類(lèi)型規(guī)格型號(hào)總用量周轉(zhuǎn)次數(shù)材料單價(jià)攤銷(xiāo)單價(jià)綜合成本木模板體系扣件式鋼管48每層按租6天考慮㎡㎡（材料單價(jià)）木方501006㎡可調(diào)頂撐/30個(gè)每層按租6天考慮㎡木模板18mm57㎡6㎡㎡扣件48252個(gè)每層按租6天考慮㎡鋁模板400 mm1200 mm，600 mm1200 mm㎡按周轉(zhuǎn)100次計(jì)算60元/㎡（租賃，含人工和耗材）55元/㎡（租賃，含人工和耗材）獨(dú)立支撐4m（可調(diào)）鋁合金模板體系（購(gòu)買(mǎi)）鋁模板400 mm1200 mm，600 mm1200 mm㎡按周轉(zhuǎn)100次計(jì)算1380元/㎡㎡（1元/㎡的脫模劑，1元/㎡的配件）12. 8元/㎡（鋁材回收3元/㎡）獨(dú)立支撐4m（可調(diào)）注：當(dāng)鋁合金周轉(zhuǎn)75次時(shí)，其材料成本（按購(gòu)買(mǎi)計(jì)算）與傳統(tǒng)木模持平。若規(guī)范管理，本產(chǎn)品能周轉(zhuǎn)100次以上，減少了文明施工的維護(hù)費(fèi)用、混凝土構(gòu)件質(zhì)量問(wèn)題的整改費(fèi)用和裝飾面層處理人工費(fèi)和材料費(fèi)用，且鋁合金模板報(bào)廢后，其回收價(jià)值高，單位面積重量為21kg/㎡25kg/㎡，回收單價(jià)為13000元/t，按23kg/㎡進(jìn)行計(jì)算，回收殘值為3元/㎡，其經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢(shì)非常明顯。以鋁代木，節(jié)能環(huán)保采用本產(chǎn)品能節(jié)省大量的木材消耗，減少了碳排放，環(huán)保效益好。資料顯示，~，。采用傳統(tǒng)的木模板體系時(shí)，支撐采用48，次梁采用50mm100mm的木方，面板采用18mm厚膠合板，考慮鋼管周轉(zhuǎn)50次，木方和模板周轉(zhuǎn)6次。247。6247。57+57247。6247。57=㎡，消耗的鋼材為（++）247。57=㎡；㎡+㎡=。若采用鋁合金模板體系時(shí)，周轉(zhuǎn)次數(shù)按100次考慮，則本體系每平方米使用的鋁合金模板為23kg/㎡247。100=㎡，每平方米使用的鋼管為484247。1000247。57=，+=，%。今年來(lái)，我國(guó)每年新建建筑竣工面積約為20億㎡，其中