【文章內(nèi)容簡介】 、木片或其它吸水性材料，其長度宜為80～150mm，厚度應(yīng)按框、扇（梃）與玻璃的間隙確定，并宜為3～4mm；；、緊固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏等材料，其性能應(yīng)與鋁型材具有相容性或作隔絕防護(hù)； 門窗質(zhì)量要求、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；門窗的抗風(fēng)壓、氣密性能、水密性能、隔聲性能和保溫性能五項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合鋁合金門窗對(duì)這五項(xiàng)性能分級(jí)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，并附有該等級(jí)的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及門窗產(chǎn)品出廠合格證；，；墻體飾面材料洞口與窗框間隙（mm）清水墻15墻體飾面抹水泥沙漿或貼馬賽克15～20墻體飾面貼釉面瓷磚20～25墻體飾面貼大理石或花崗巖板40～50注：窗下框與洞口與窗框間隙可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定。：；～15mm，帶下框平開門或推拉門門框高度應(yīng)比洞口高度小5～10mm；門的構(gòu)造尺寸比洞口高度（mm）無下框平開門門框的高度大10～15帶下框平開門或推拉門門框高度小5～型材斷裂等損壞現(xiàn)象，框和扇的平整度、直角度和翹曲度以及裝配間隙應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并不得有下垂和翹曲變形，以免妨礙開關(guān)功能；；；、牢固；接口應(yīng)粘接嚴(yán)密、無脫槽現(xiàn)象；；、型材的長度尺寸卷尺等工具測量。五金件及密封條裝配應(yīng)采用卷尺及目測法檢查； 檢驗(yàn)項(xiàng)目每批外購件要求廠家應(yīng)提供化學(xué)成分及相關(guān)指標(biāo)的檢測報(bào)告,必要時(shí)送權(quán)力機(jī)關(guān)檢測；3 施工準(zhǔn)備 （1）、墻體、洞口、門窗質(zhì)量要求1) 門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法；門窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸系列》（GB5824）的規(guī)定；對(duì)于加氣混凝土墻洞口，應(yīng)預(yù)埋水泥砌塊；2) 門窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施；3) 對(duì)于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口、門窗應(yīng)橫平豎直；4) 對(duì)于同一尺寸的門窗，在立面上處于同一豎排時(shí)，其分格和開啟扇方向應(yīng)統(tǒng)一，甲方有特殊要求的除外。5) 當(dāng)安裝門窗時(shí)，其環(huán)境溫度不宜低于5?C；6) 門窗安裝應(yīng)辦好技術(shù)交底手續(xù)后，方可進(jìn)行；7) 安裝的門窗及所使用的部件、配件、玻璃、材料等在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取防止其磨擦、損壞或變形的措施；8) 門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸；門窗不應(yīng)直接接觸地面，除本體應(yīng)纏繞保護(hù)膜外，在下部應(yīng)放置墊木，且均應(yīng)立放，立放角不小于70?，并應(yīng)采取防傾倒措施；若是打垛平放，則支墊物必須處于同一水平面上，防止門窗因堆放不平而發(fā)生翹曲變形。9) 儲(chǔ)存鋁合金門窗與熱源的距離不應(yīng)小于1m；門窗在現(xiàn)場放置的時(shí)間不宜超過兩個(gè)月；10) 裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具宜設(shè)有防雨措施，并保持清潔；運(yùn)輸門窗，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞；門窗與運(yùn)輸工具前、后、左、右及底面應(yīng)采用木質(zhì)或非金屬軟質(zhì)材料隔開，樘與樘之間應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料隔開；五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開，以免相互磨損及壓壞五金件11) 裝卸門窗，應(yīng)輕拿輕放，不得撬、甩、摔；吊運(yùn)門窗，其表面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊；12) 安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，材料應(yīng)齊全；量具應(yīng)定期檢查，達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；13) 當(dāng)洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置；預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)與固定片的數(shù)量一致，其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確；與技術(shù)交底確定的位置相符。14) 門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換；（2）、門窗安裝工序及安裝報(bào)驗(yàn)流程圖 門窗鋼副框施工報(bào)驗(yàn)流程圖根據(jù)技術(shù)交底要求，測量，放線。 鋼副框進(jìn)場后物資報(bào)驗(yàn)，進(jìn)場副框材料進(jìn)行復(fù)試檢測退場重做 不合格副框安裝自檢合格否整改重做至合格 不合格交總包方質(zhì)檢驗(yàn)收施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》 合格整改重做至合格 不合格，整改重做至合格 合格交監(jiān)理及業(yè)主單位驗(yàn)收施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》不合格 鋼副框發(fā)泡膠施工施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》自檢合格否 整改重做至合格 不合格 合格整改重做至合格交總包方質(zhì)檢驗(yàn)收施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》 不合格整改重做至合格交監(jiān)理及業(yè)主單位驗(yàn)收施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》 不合格總包方進(jìn)行收口施工施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》門窗主框施工報(bào)驗(yàn)流程圖總包收口完成并做好交接。 鋁合金框進(jìn)場后物資報(bào)驗(yàn)，進(jìn)場主框四性檢測合格退場重做 不合格主框安裝自檢合格否整改重做至合格 不合格交總包方質(zhì)檢驗(yàn)收施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》 合格整改重做至合格 不合格，整改重做至合格 合格交監(jiān)理及業(yè)主單位驗(yàn)收施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》不合格 主框密封膠施工施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》 整改重做至合格自檢合格否 不合格 合格整改重做至合格交總包方質(zhì)檢驗(yàn)收施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》 不合格整改重做至合格交監(jiān)理及業(yè)主單位驗(yàn)收施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》 不合格主框安裝完成施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》 門窗玻璃施工報(bào)驗(yàn)流程圖玻璃進(jìn)場后物資報(bào)驗(yàn)，進(jìn)場玻璃材料進(jìn)行復(fù)試檢測退場重做 不合格玻璃安裝自檢合格否整改重做至合格 不合格交總包方質(zhì)檢驗(yàn)收施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》 合格整改重做至合格 不合格，整改重做至合格 合格交監(jiān)理及業(yè)主單位驗(yàn)收施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》不合格 玻璃密封膠施工施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》 合格整改重做至合格自檢合格否 不合格 合格整改重做至合格交總包方質(zhì)檢驗(yàn)收施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》 不合格整改重做至合格交監(jiān)理及業(yè)主單位驗(yàn)收施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》 不合格窗扇及五金件的調(diào)試施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》門窗安裝的工序應(yīng)符合表一的規(guī)定；表一 序號(hào)門窗類型工序名稱平開窗推拉窗組合窗平開門推拉門門連窗裝飾百葉1補(bǔ)貼保護(hù)膜+++++++2框上找中線+++++++3洞口找中線+++++++4框進(jìn)洞口+++++++5洞口找標(biāo)高線+++++++6洞口找進(jìn)出線+++++++7調(diào)整定位+++++++8與墻體固定+++++++9拼裝拼樘料+++10填充彈性材料++++++根據(jù)要求11洞口收口++++++12清理沙漿++++++13內(nèi)外嵌縫打密封膠++++++根據(jù)要求14裝玻璃（或門、窗扇）++++++15安裝五金件（執(zhí)手）++++16檢查、調(diào)試五金件++++++17表面清理+++++++18裝紗扇+++++19清理保護(hù)膜+++++++注：表中“+”號(hào)表示應(yīng)進(jìn)行的工序。（3）、鋼副框的安裝1) 應(yīng)將不同規(guī)格鋼副框（表面熱鍍鋅處理）搬到相應(yīng)的洞口旁豎放 ；2) 應(yīng)測出各窗口中線，并應(yīng)逐一作出標(biāo)記；多層建筑，可從高層一次垂線；放線前與現(xiàn)場施工單位做好溝通、交底，解決鋼副框的定位與排磚的一致性問題。3) 當(dāng)鋼副框裝入洞口時(shí)，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊；鋼副框的上下框四角應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，作臨時(shí)固定；，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時(shí)固定；然后按設(shè)計(jì)圖紙確定鋼副框在洞口墻體厚度方向的安裝位置（進(jìn)出線），并調(diào)整鋼副框或窗框的垂直度（正垂直、側(cè)垂直）、水平度及直角度，其允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定； 表二檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)方法鋼副框安裝1水平度≤用水平靠尺檢查用線墜、水平靠尺檢查2垂直度3對(duì)角線≤用3M鋼卷尺檢查4進(jìn)出線5縱向6中線177。5MM用3M鋼卷尺檢查7固定端距、間距端距≤150MM間距≤600MM或圖紙要求用3M鋼卷尺檢查8打發(fā)泡膠均勻無漏打目測9脹絲∕固定件無漏打目測4) 脹絲孔或固定片距四角的端部不大于150mm,中間間距必須確保600mm或合同規(guī)定的范圍以內(nèi)，鋼副框與墻體之間的縫隙采用發(fā)泡膠填充，發(fā)泡膠填充時(shí)必需將四周塞的木楔或墊塊拆除，確保發(fā)泡膠填充密實(shí)。5) 鋼副框的安裝工藝流程為：彈線定位→ 門窗洞口處理 →防腐處理（副框）→鋼副框洞中找中線→就位、調(diào)整、臨時(shí)固定→鋼副框與墻體連接固定→鋼副框與墻體間隙的處理（填充發(fā)泡劑）→洞口飾面。（4）、主框的安裝 1) 建筑門窗有鋼副框安裝（干法作業(yè)）工藝流程（不適用于戶門、單元門）彈線定位→ 門窗洞口處理 →絕緣處理（鋁合金門窗）→鋼副框洞中找中線→鋼副框就位、調(diào)整、臨時(shí)固定→鋼副框與墻體連接固定→鋼副框與墻體間隙的處理→洞口飾面→門窗就位、調(diào)整間隙、啟閉調(diào)試、固定→清理、嵌縫→亮窗玻璃、紗窗安裝。2) 門、窗框運(yùn)入現(xiàn)場后,應(yīng)根據(jù)其規(guī)格