【文章內(nèi)容簡介】 又要防止過分振搗引起模板變形。（四）接縫不嚴25 / 56現(xiàn)象：由于模板間接縫不嚴有間隙，混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋。原因分析（1）放樣不認真或失誤，模板制作馬虎，拼裝時接縫過大。（2）模板安裝周期過長，因邊角變形未及時修整造成裂縫。（3）模板接縫措施不當(dāng)。（4）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位。防治措施（1）放樣要認真，嚴格按1/101/50 比例將各分部分項細部放成詳圖，詳細編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認真向操作工人交底，強化工人質(zhì)量意識，認真制作定型模板和拼裝。（2）模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。（3）梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好。（五）脫模劑使用不當(dāng)現(xiàn)象：模板表面用混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。原因分析（1）拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。（2）脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。防治措施26 / 56（1）拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。（2）嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。（3）脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。（4）脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。（六）模板支撐選配不當(dāng)現(xiàn)象：由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時產(chǎn)生變形。原因分析（1）支撐選配馬虎，未經(jīng)過安全驗算，無足夠的承載能力及剛度，混凝土澆筑后模板變形。（2）支撐穩(wěn)定性差，無保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。防治措施（1）模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時，應(yīng)對支承系統(tǒng)進行必要的驗算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。27 / 56（2）鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計要求，并能保證安全承受施工荷載，左右（荷載大時應(yīng)采用密排形式）。十、質(zhì)量技術(shù)措施（一）模板安裝質(zhì)量要求模板垂直度控制 （1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 （2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過 2mm；（3）模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。先控制好標(biāo)高再加固28 / 56模板的變形控制（1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 （2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。 （3）門窗洞口處對稱下混凝土； （4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； （5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； （6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。29 / 56混凝土的成型觀感窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。30 / 56窗臺、洞口模板安裝與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。水電線盒安裝固定后才安裝墻板模板混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編31 / 56號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責(zé)制。模板編號十一、職業(yè)健康及安全施工管理（一）一般注意事項嚴格遵守國家及河南省、鄭州市的各項安全生產(chǎn)、文明施工法規(guī)、條例。從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期檢查。登高作業(yè)時，操作人員應(yīng)佩戴安全帶。模板裝拆和支架搭設(shè)、拆除前，技術(shù)猿人應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進行施工操作的安全技術(shù)交底，并應(yīng)有交底記錄；模板安裝、支架搭設(shè)完畢，應(yīng)按規(guī)定組織驗收，驗收應(yīng)有量化內(nèi)容并經(jīng)責(zé)任人簽字確認。安裝工人應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。嚴禁安裝工人順手拆除或搬運搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。吊32 / 56裝模板時應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。（二）施工中的檢查項目應(yīng)符合下列要求：可調(diào)支撐等支架基礎(chǔ)應(yīng)堅實，平整，承載力應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)能承受支架上部全部荷載；可調(diào)支撐等支架架立桿的規(guī)格尺寸、連接方式、間距和垂直度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；銷釘、對拉螺栓、承接模板及斜撐的預(yù)埋螺栓等連接件的個數(shù)、間距應(yīng)符合設(shè)計要求；混凝土澆筑過程中，應(yīng)對混凝土堆積高度進行控制，并應(yīng)派專人在安全區(qū)內(nèi)觀測模板支架的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負責(zé)人處理；緊急情況時施工工人立即撤離；待修復(fù)或排除險情后方可繼續(xù)施工。（三）預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。33 / 56模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。樓面、屋面堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進行荷載計算，并對樓面、屋面進行加固。裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少 。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。支設(shè)復(fù)式懸空樓板時，應(yīng)先搭設(shè)滿堂腳手架，工作面滿鋪竹夾板，再進行鋼筋綁扎，模板支設(shè)工作。34 / 56第二章：鋁合金模板系統(tǒng)計算書35 / 56一、工程概況1 層以上為標(biāo)準層，標(biāo)準層層高均 。梁、板、柱、墻模板為定型組合模板。梁、板模板支撐采用外管為 φ60㎜，內(nèi)管為 φ48㎜的可調(diào)節(jié)鋼管支撐。標(biāo)準層梁最大截面 200650㎜，樓板最大厚度為 170㎜。梁、板模板支撐計算主要包括梁、樓面板、樓面龍骨、SL 和 BB。在豎向荷載作用下驗算它們的強度和撓度。砼墻系統(tǒng)計算主要包括鋁合金墻板，穿墻螺絲，鋼背楞。在混凝土側(cè)壓力作用下驗算它們的強度及撓度。二、計算參數(shù)材料特性鋁型材（型號 6063）彈性模量，E 70000 mm 4抗拉強度，F(xiàn) y 200 N/mm2抗彎強度設(shè)計值 200 N/mm2抗剪強度設(shè)計值 115N/mm2鋁面板（型號 3303）鋁背楞（Q235）彈性模量，E 202200 mm 4屈服強度，F(xiàn) y 215N/mm2抗彎強度設(shè)計值 215 N/mm2抗剪強度設(shè)計值 125N/mm2設(shè)計標(biāo)準荷載：鋁模自重＝251010 3＝㎡施工荷載＝ KN/㎡混凝土密度＝ KN/㎡允許撓度設(shè)計值不能超過跨度的 1/270。36 / 56三、樓板模板計算A．樓面板計算B．樓面龍骨計算C．樓面單頂計算D．樓面板和墻身板連接件 SL 計算E．BB 條計算F．附錄 1樓面荷載作用路徑分析： 樓面混凝土→鋁面板→加強結(jié)構(gòu)（包括工字筋 DRX 及邊框 PRDX）→樓面龍骨→BB 條（BEAMBAR ）樓面支撐樓面板計算計算過程中，所有構(gòu)件均按簡支梁進行受力分析。雖然假設(shè)與實際受力情況不完全一致，但偏安全。標(biāo)準樓面模板尺寸為 4001200mm。1）計算參數(shù)2）樓板厚度 170mm彈性模量 E 70000 mm4鋁板厚度 mm截面慣性矩（I） PRDX（邊框） 214,410 mm4DRX（工字筋） 69,595mm4截面抵抗矩（Z）PRDX（邊框） 6,554mm3DRX（工字筋） 3,479mm3抗拉強度PRDX/ DRX（鋁型材） 200N/mm2鋁板 135N/mm2抗彎強度設(shè)計值PRDX/ DRX 200N/mm237 / 56鋁板 200N/mm2抗剪強度設(shè)計值PRDX/ DRX 115N/mm2鋁板