【正文】 裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法；門窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗洞口尺寸系列》（GB5824）的規(guī)定；對(duì)于加氣混凝土墻洞口，應(yīng)預(yù)埋水泥砌塊；2) 門窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施；3) 對(duì)于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口、門窗應(yīng)橫平豎直；4) 對(duì)于同一尺寸的門窗，在立面上處于同一豎排時(shí)，其分格和開啟扇方向應(yīng)統(tǒng)一，甲方有特殊要求的除外。9) 儲(chǔ)存鋁合金門窗與熱源的距離不應(yīng)小于1m；門窗在現(xiàn)場(chǎng)放置的時(shí)間不宜超過兩個(gè)月；10) 裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具宜設(shè)有防雨措施，并保持清潔；運(yùn)輸門窗，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞；門窗與運(yùn)輸工具前、后、左、右及底面應(yīng)采用木質(zhì)或非金屬軟質(zhì)材料隔開，樘與樘之間應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料隔開；五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開，以免相互磨損及壓壞五金件11) 裝卸門窗，應(yīng)輕拿輕放，不得撬、甩、摔；吊運(yùn)門窗，其表面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊；12) 安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，材料應(yīng)齊全；量具應(yīng)定期檢查，達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；13) 當(dāng)洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置；預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)與固定片的數(shù)量一致，其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確；與技術(shù)交底確定的位置相符。 鋼副框進(jìn)場(chǎng)后物資報(bào)驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)副框材料進(jìn)行復(fù)試檢測(cè)退場(chǎng)重做 不合格副框安裝自檢合格否整改重做至合格 不合格交總包方質(zhì)檢驗(yàn)收施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》 合格整改重做至合格 不合格，整改重做至合格 合格交監(jiān)理及業(yè)主單位驗(yàn)收施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》不合格 鋼副框發(fā)泡膠施工施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》自檢合格否 整改重做至合格 不合格 合格整改重做至合格交總包方質(zhì)檢驗(yàn)收施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》 不合格整改重做至合格交監(jiān)理及業(yè)主單位驗(yàn)收施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》 不合格總包方進(jìn)行收口施工施工單位填報(bào)《分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表》門窗主框施工報(bào)驗(yàn)流程圖總包收口完成并做好交接。（3）、鋼副框的安裝1) 應(yīng)將不同規(guī)格鋼副框（表面熱鍍鋅處理）搬到相應(yīng)的洞口旁豎放 ；2) 應(yīng)測(cè)出各窗口中線，并應(yīng)逐一作出標(biāo)記；多層建筑，可從高層一次垂線；放線前與現(xiàn)場(chǎng)施工單位做好溝通、交底，解決鋼副框的定位與排磚的一致性問題。5MM用3M鋼卷尺檢查7固定端距、間距端距≤150MM間距≤600MM或圖紙要求用3M鋼卷尺檢查8打發(fā)泡膠均勻無漏打目測(cè)9脹絲∕固定件無漏打目測(cè)4) 脹絲孔或固定片距四角的端部不大于150mm,中間間距必須確保600mm或合同規(guī)定的范圍以內(nèi)，鋼副框與墻體之間的縫隙采用發(fā)泡膠填充，發(fā)泡膠填充時(shí)必需將四周塞的木楔或墊塊拆除，確保發(fā)泡膠填充密實(shí)。（4）、主框的安裝 1) 建筑門窗有鋼副框安裝（干法作業(yè)）工藝流程（不適用于戶門、單元門）彈線定位→ 門窗洞口處理 →絕緣處理（鋁合金門窗）→鋼副框洞中找中線→鋼副框就位、調(diào)整、臨時(shí)固定→鋼副框與墻體連接固定→鋼副框與墻體間隙的處理→洞口飾面→門窗就位、調(diào)整間隙、啟閉調(diào)試、固定→清理、嵌縫→亮窗玻璃、紗窗安裝。為宜(為防止門、窗的劃傷,地面須墊有木質(zhì)等材料)。安裝窗框時(shí)，*25圓頭自攻釘與鋼副框連接, 工藝孔帽必須扣上,下框工藝孔帽扣之前抹玻璃膠4) 窗框與鋼副框之間留有一定的縫隙，填充發(fā)泡劑。6) 室內(nèi)密封膠及玻璃膠的打膠要求見表四檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)方法打膠、膠條玻璃安裝1玻璃搭接四邊搭接均勻目側(cè)2壓條縫≤塞尺3壓條平整度4膠條安裝無卷曲、脫槽，平整目側(cè)5室內(nèi)外密封膠均勻、密實(shí)、寬窄一致目側(cè)6玻璃膠（6）、玻璃及窗扇的安裝： 1) 固定框玻璃的安裝前，應(yīng)在下框的左右兩側(cè)墊適當(dāng)厚度的玻璃墊片；2) 單片或中空玻璃（單片鋼化、磨砂、鍍膜和夾膠玻璃、LOWE玻璃）的朝向應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)及合同相關(guān)要求的內(nèi)容而定；3) 室內(nèi)外膠條的安裝為防止其收縮，應(yīng)視窗框的大小將膠條適當(dāng)加長(zhǎng)8—20㎜，安裝后不應(yīng)出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象；4) 當(dāng)要求使用玻璃膠密封時(shí),應(yīng)先將玻璃位置調(diào)整好,將玻璃與窗框或壓條間以塑性墊片塞緊,但壓條的對(duì)接處應(yīng)平整、無縫隙。㎜外,其角部不應(yīng)出現(xiàn)彎曲和錯(cuò)位現(xiàn)象；6) 門扇及窗扇的安裝應(yīng)確保五金件的完整、無漏裝現(xiàn)象,固定用的自攻釘不能出現(xiàn)漏打及斷裂現(xiàn)象；（如出現(xiàn)批量自攻釘斷裂時(shí)，應(yīng)停工更換自攻釘）7) 當(dāng)門扇(室外門)、窗扇安裝的同時(shí),必須連同鎖點(diǎn)一同安裝,在窗扇安裝后應(yīng)處于可鎖定狀態(tài)。10) 90度或其它角度轉(zhuǎn)角窗的拼接時(shí),其窗框與拼接料的配合應(yīng)確保嚴(yán)密,若確因型材自身問題而出現(xiàn)縫隙時(shí),應(yīng)將90度轉(zhuǎn)角拼接處打密封膠 ,并確保窗框的拼接質(zhì)量；11) 窗框由車間分體或帶有部分散料發(fā)出后需工地拼接時(shí),其拼接縫隙及平整度應(yīng)≤㎜；4 窗框安裝之后的保護(hù)：1) 窗框由車間發(fā)往工地前已纏繞保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù),但運(yùn)輸或安裝過程中出現(xiàn)脫落的,必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)；2) 現(xiàn)場(chǎng)拼接的部分窗框,在窗框固定后必須用保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù),以防其它施工方的水泥、沙漿造成的窗框污染；3) 交叉作業(yè)中嚴(yán)禁在安裝完的窗上懸掛重物、踐踏、搭腳手架和因電、汽焊火花的燒傷等現(xiàn)象。各拼接處不應(yīng)有㎜的縫隙。排水孔排水孔不應(yīng)被砂石等物封堵,驗(yàn)收前應(yīng)扣裝排水孔蓋。過程質(zhì)量各工序、過程的安裝質(zhì)量應(yīng)符合本手冊(cè)內(nèi)容的第一項(xiàng)至第四項(xiàng)的相關(guān)要求。觀察五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達(dá)到規(guī)定的使用功能觀察、卡尺、合尺密封條門窗玻璃密封膠條三元乙丙密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸平整，不得卷邊、間斷、脫槽、拐角處過度圓滑、松緊適度。觀察鋁門窗等壓膠條等壓條與接角口應(yīng)嚴(yán)密、等壓膠條應(yīng)長(zhǎng)度適宜，裝配順直、平整、無脫槽現(xiàn)象。觀察、塞尺密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時(shí)， 框與扇及扇與扇之間無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)，且外形均勻。表面清潔，鍍膜玻璃的鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。玻璃應(yīng)平整、安裝牢固，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。觀察壓條鋁門窗壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全面貼緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)無明顯縫隙。觀察、卡尺拼樘料鋁門窗拼樘料應(yīng)與窗連接緊密，不得松動(dòng)，螺釘間距應(yīng)≤600mm，其固定點(diǎn)不少于3個(gè)。觀察、合尺、塞尺無拼樘料窗框與窗框連接緊密，不得松動(dòng)，螺釘間距應(yīng)≤600mm，其固定點(diǎn)不少于3個(gè)。觀察、合尺轉(zhuǎn)角料90?轉(zhuǎn)角料、135?轉(zhuǎn)角料及任意轉(zhuǎn)角料窗框與窗框連接緊密，不得松動(dòng)，螺釘間距應(yīng)≤600mm，其固定點(diǎn)不少于3個(gè)。觀察、合尺、塞尺開關(guān)部件平開窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)靈活，密封條無脫槽。觀察、塞尺、拉力計(jì)量器平開內(nèi)倒窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)執(zhí)手位置準(zhǔn)確、靈活，密封條無脫槽。觀察、塞尺、拉力計(jì)量器上懸窗關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)靈活，密封條無脫槽。觀察、塞尺、拉力器推拉窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量符合設(shè)計(jì)要求，推拉靈活，密封條長(zhǎng)短適度、無脫槽現(xiàn)象，鎖具高度一致。觀察、塞尺、拉力計(jì)量器平開門扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)靈活，密封條無脫槽。觀察、塞尺、拉力計(jì)量器平開內(nèi)倒門扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)執(zhí)手位置準(zhǔn)確、靈活，密封條無脫槽。觀察、塞尺、拉力計(jì)量器推拉門扇推拉側(cè)滑門扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量符合設(shè)計(jì)要求，推拉靈活，密封條長(zhǎng)短適度、無脫槽。觀察、塞尺、拉力計(jì)量器提拉窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，搭接緊密、均勻，提拉靈活。磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘固定，并不得固定在磚縫上；加氣混凝土洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上；設(shè)有預(yù)埋件的洞口應(yīng)采焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定； 觀察、水平儀、合尺鋼副框與門窗框連接裝鋼副框后安裝單窗或組合窗時(shí)的配合間隙，；同時(shí)應(yīng)在安裝（鋁窗、塑窗）門窗前在左、右框上預(yù)打Φ8的固定孔及Φ10工藝孔。觀察、合尺。 為使產(chǎn)品不被變型損傷，主要以鐵架裝貨形式進(jìn)行運(yùn)輸。(2) 貨物運(yùn)輸應(yīng)捆扎牢固。卸貨：(1) 為減少搬運(yùn)次數(shù)，卡車至工地后。(2) 車輛至工地后依據(jù)出庫單，檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量質(zhì)量。(4) 卡車進(jìn)出工地應(yīng)注意出入口安全。(2) 專業(yè)運(yùn)輸組將貨物送到指定部位。 堆放需留有通道，不要造成輕易搬動(dòng)。 首層室內(nèi)保管倉庫對(duì)外要進(jìn)行隔斷。 玻璃堆放在規(guī)定臨時(shí)場(chǎng)所（若玻璃卸貨需下墊枕木，靠柱堆放）。三、現(xiàn)場(chǎng)的垂直運(yùn)輸大量的材料采用人工運(yùn)輸，必須與總包方協(xié)調(diào)好運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間、材料及工藝要求等，盡量的將當(dāng)天安裝的材料運(yùn)送至安裝位置，避免未安裝的材料發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)丟失的問題，從而確保門窗安裝的整體工程進(jìn)度。 各種質(zhì)量保證資料。 焊接隱蔽單（自檢表）。 總包、業(yè)主、監(jiān)理，評(píng)估報(bào)告及中間核驗(yàn)報(bào)表。二、 竣工資料的準(zhǔn)備： 保證項(xiàng)目：(1) 各種材料出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告。(3) 避雷、隱蔽資料。(2) 保溫有防潮措施，填塞飽滿。(4) 框架玻璃安裝牢固，玻璃嵌入符合要求，橡膠條或密封膠鑲嵌密實(shí)，平整光潔、美觀。 竣工藍(lán)圖以及技術(shù)修改文件。（參見下表）序表 鋁合金門窗安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 GBJ30188程名稱： 部位：　　　　　　　　　　　 建1041保證項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì) 量 情 況1鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3鋁合金門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。（1）設(shè)計(jì)階段總工程師要對(duì)本部門從事該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)人員的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，要控制整個(gè)設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量情況，確保設(shè)計(jì)圖紙的正確性。工程設(shè)計(jì)及工藝編制的方案，要進(jìn)行最終的評(píng)審活動(dòng)，經(jīng)評(píng)審后方可進(jìn)行操作。（2）材料供應(yīng)階段供應(yīng)部要對(duì)本部門該項(xiàng)目的材料采購工作負(fù)責(zé)，要嚴(yán)格按照公司《物資采購控制》程序規(guī)定去采購材料，以確保原材料的質(zhì)量與供貨周期。此過程的判定的依據(jù)為質(zhì)檢部材料檢驗(yàn)單。② 進(jìn)貨后生產(chǎn)廠家要提供質(zhì)量證明材料。（3）生產(chǎn)加工階段生產(chǎn)部要對(duì)本部門該項(xiàng)目的元件加工和組裝工作負(fù)責(zé)，要對(duì)加工質(zhì)量進(jìn)行全面控制，嚴(yán)格按照公司《工序控制》程序規(guī)定進(jìn)行組織加工和組裝。② 必須進(jìn)行首檢、自檢和互檢。③ 對(duì)加工后的產(chǎn)品要進(jìn)行標(biāo)識(shí)。加工中不能野蠻操作。② 對(duì)每道工序進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)，確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序。④ 發(fā)現(xiàn)不合格品，按公司《不合格品控制》程序規(guī)定處理。項(xiàng)目部設(shè)有質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常的施工質(zhì)量檢查、記錄，并向監(jiān)理單位進(jìn)行溝通報(bào)驗(yàn)。安裝過程控制要點(diǎn)如下：① 現(xiàn)場(chǎng)材料和構(gòu)件擺放要符合要求。③ 主框安裝必須控制在內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。⑤ 要保證安裝精度與外觀質(zhì)量。判定的依據(jù)為各種質(zhì)量記錄及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收時(shí)，先由公司組織驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后向業(yè)主、監(jiān)理方申請(qǐng)分項(xiàng)工程驗(yàn)收。此過程控制要點(diǎn)如下：① 現(xiàn)場(chǎng)竣工資料必須齊全完備。第三節(jié) 質(zhì)量通病防治措施門窗常見問題對(duì)策表常見問題產(chǎn)生原因改進(jìn)措施選材不合標(biāo)準(zhǔn)（膜薄、壁厚小于等）①盲目降低成本②施工技術(shù)不熟悉①嚴(yán)格進(jìn)料檢查制度，不合格不驗(yàn)收②加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)表面不干凈（表面有油法，鋁霄等）①加工場(chǎng)地不潔②工作不認(rèn)真③設(shè)備漏油①加強(qiáng)場(chǎng)地管理②定期檢修設(shè)備③培訓(xùn)工人固定窗的鐵角片自打不合標(biāo)準(zhǔn)，且不牢固（壁薄、少裝等）①工作為省力，降低成本②自打打在灰縫上①嚴(yán)格檢查鐵角片的安裝數(shù)量，每邊不少于2個(gè)至3個(gè)②改用脹栓連接③ mm，且防銹處理鋁材表面不潔（有砂漿等酸性物質(zhì)破壞氧化碳）①無保護(hù)膜或防護(hù)物②過早撕掉保護(hù)膜③施工中無人監(jiān)督①安裝進(jìn)行二次保護(hù)②加強(qiáng)安裝過程中的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)未保護(hù)的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行第四節(jié) 質(zhì)量重點(diǎn)控制點(diǎn)根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)中對(duì)特殊過程的控制規(guī)定，本工程采用樣板施工引路的施工方法。因此，應(yīng)作為重點(diǎn)制定施工作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案，并從以下幾方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。（2）電焊工須持證上崗，對(duì)從事焊接施工人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)等事故。（4）材料應(yīng)儲(chǔ)藏在蔭涼、干燥、通風(fēng)良好并遠(yuǎn)離火源的部位。（6）與總包商協(xié)調(diào)配合做好樣板間，并經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收合格后方可以樣板間為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大