【正文】 用。分門(mén)別類合理地堆放模板，做出鮮明的標(biāo)識(shí)，對(duì)下一層模板的安裝有很大的幫助，避免安裝時(shí)發(fā)生混亂及引發(fā)不必要的麻煩。 ③ 通過(guò)頂板上的預(yù)留孔洞，運(yùn)輸完模板后再澆混凝土封住。 2）傳送模板 ① 重量、尺寸很大的整體大模板通過(guò)就近樓梯轉(zhuǎn)運(yùn)。耽誤清潔時(shí)間越長(zhǎng)，清潔越困難。 （ 5） 清潔、運(yùn)輸及疊放模板 1）清除污物 21 所有部件拆下來(lái)以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。 拆除模板保留支撐桿 （ 4）拆除支撐桿 根據(jù)工程項(xiàng)目的基本情況來(lái)設(shè)定支撐桿數(shù)量。 樓板模板比墻模與混凝土接觸時(shí)間更長(zhǎng)，除非澆筑之前有適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ?，否則頂模更不容易脫開(kāi)。在沒(méi)有板梁而模板是從一墻跨到另一墻的地方，要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。拆除鋼木模板及全鋼板梁時(shí)至少要兩人協(xié)同工作。然后可以拆除樓板及梁模板。拆除工作從拆除樓板模板及梁底模板開(kāi)始，先拆除 132mm 銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿。拆除外墻時(shí)要特別注意工作平臺(tái)支撐的安裝。剩余模板如在使用前已清潔和涂 油，利用拆模專用拉桿將很容易拆除相鄰模板。當(dāng)模板與平模外圍護(hù)板固定在一起時(shí)，首先將墻模從底部開(kāi)始拆除。拆除對(duì)拉螺絲之后就可拆除模板了。另外在拆模期間必須重視收集材料，將大量的銷子和楔子回收。 （ 2）拆除墻模板 一般情況下 12 小時(shí)后可以拆除墻摸；拆除墻模之前保證以下部分已拆除： 1）所有釘在混凝土板上的墊木； 2）橫撐； 3）堅(jiān)直鋼楞； 4）所有模板上的銷子和楔子都已拆除。 4）窗口開(kāi)口處等位置混凝土有無(wú)溢出。 2）由于振動(dòng)引起橫梁 /平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。銷子、楔子或?qū)萁z滑落會(huì)導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補(bǔ)。 9）確保懸掛工作平臺(tái)支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。 7）檢查對(duì)拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。 5）保證板底和梁底支撐桿是垂直的，并且支撐桿沒(méi)有垂直方向上的松動(dòng)。 3）檢查全部開(kāi)口處尺寸是否正確并無(wú)扭曲變形。 陽(yáng)臺(tái)吊模的安裝 飄窗反梁吊模的安裝 18 水電預(yù)留洞口安裝 3．澆筑混凝土前需檢查的項(xiàng)目 1）所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。 對(duì)齊平模外圍護(hù)板方法：用帶 PVC 套管的橫拉桿固定堅(jiān)直鋼楞，且以后用于安裝工作臺(tái)。澆筑后，如果需要可以調(diào)整螺栓來(lái)調(diào)節(jié)平模外圍護(hù)板的水平度，這也可以控制模 板的垂直度。平模外圍護(hù)板與墻模板連接：安裝平模外圍板之前確保已清 期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍護(hù)板的上邊框。 下一層澆注混凝土以后，上一次平模外圍護(hù)板都是必須安裝的，一個(gè)用以固定在前一層未拆的模板上，另一個(gè)固定在墻模的上部圍成樓板的四周。頂板安裝完成以后，應(yīng)檢查全部模板面的標(biāo)高，如果需要調(diào)整則可在支撐桿底部加墊塊調(diào)整水平度。用同樣的方法放置這一排剩下的模板。第二塊模板只需與第一塊板模相連，（通常兩套銷子就已足夠）。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑。用支撐桿提升橫梁到適當(dāng)位置。用 132mm 銷子和 350mm 的梁模連接件將板梁組合件中的 DP 同相鄰的兩個(gè)板支撐梁連接起來(lái)。 在大多數(shù)情況下，板梁用于支撐板模。 墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時(shí)，應(yīng)從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落。墻的端部和門(mén)洞開(kāi)口處模板應(yīng)用木條定位在混凝土板上，墻模板需要用穿線保持直線并且用木板定位在混凝土地板以擠緊其底部；進(jìn)行這些操作時(shí)，也需要用鉛垂檢查門(mén)洞開(kāi)口部的垂直度，如有可能，門(mén)洞處安裝定位工具。然而，對(duì)面與它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果有的地方混凝土太高，則它可能影響電梯井四邊的校準(zhǔn)所以必須鏟除超出允許的水平范圍。 ③ 當(dāng)模板封閉時(shí)，能夠第一時(shí)間開(kāi)始樓板模的安裝。 2）單模安裝較之雙模安裝的優(yōu)點(diǎn)： ① 單邊模板閉合成方形空間，有錯(cuò)誤時(shí)調(diào)整單面模板比調(diào)整雙面模板要方便。 1）在“雙模安裝”方法，即成對(duì)的模板先用對(duì)拉螺絲和銷子連接，后一組模板用銷子、楔子與前一組相連。 13 （ 2）墻柱板的安裝 安裝墻柱模板有兩種方法，即“雙?！奔啊皢文！卑惭b。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，只需將外墻模在一個(gè)平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩 個(gè)方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個(gè)方向。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。 安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油。 三． 鋁合金模板施工工藝 1．施工流程 放墻柱位線→標(biāo)高抄平→安裝墻柱模板→安裝梁模板→安裝樓板模板→檢查垂直度→檢查平整度→檢查銷子是否正確地楔入→移交綁扎鋼筋→墻柱加固→混凝土澆筑 2．模板安裝 （ 1）安裝模板 初始安裝模板時(shí)，可把 50mm x 18mm 的木條用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè)，以保證模板安裝對(duì)準(zhǔn)放樣線。 6．人員準(zhǔn)備 施工班組配備 26 人施工。 4．機(jī)具準(zhǔn)備 主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見(jiàn)下表 機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表 名稱 規(guī)格 功率 數(shù)量 錘子 重量 、 30 個(gè) 單頭扳手 開(kāi)口寬（ mm）： 17~1 22~24 30 把 手電鉆 鉆頭直徑 12~20mm 4 把 錘鉆 GBH222E 4 臺(tái) 手提切割機(jī) 1 臺(tái) 活動(dòng)扳手 最大開(kāi)口寬 65mm 8 把 氣體保護(hù)（二氧）焊機(jī) GOODWELD400 400W 1 臺(tái) 電弧焊機(jī) 1 臺(tái) 9105 鋸鋁機(jī) 直徑 225mm 1 臺(tái) 水準(zhǔn)儀 DSG280 1 臺(tái) 激光垂準(zhǔn)儀 DZJ3 2 臺(tái) 水平尺 長(zhǎng) 450、 500、 550mm 1 臺(tái) 鋼卷尺 2 米和 50 米 直尺 2~3 米 靠尺 2 米 5．材料準(zhǔn)備 本工程 1 棟主體結(jié)構(gòu)分兩個(gè)批次施工，配備 1 套完整鋁模用于標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層分 A、 B、C 區(qū)進(jìn)行施工，鋁模材料的周轉(zhuǎn)使用方式為： A 區(qū)先采用鋁模施工，使進(jìn)度略快于 B 區(qū)， A區(qū)澆筑混凝土后，可早拆進(jìn)行上層的施工， B 區(qū)隨后進(jìn)行，以此類推。 3．施工計(jì)劃 施工從二層墻柱三層梁板開(kāi)始，具體計(jì)劃如下： 部位 計(jì)劃工期 備注 2 層墻柱 3 層梁板 8 天 鋁合金模板 3 層墻柱 4 層梁板 5 天 鋁合金模板 4 層墻柱 5 層梁板 4 天 鋁合金模板 5 層墻柱 6 層梁板 4 天 鋁合金模板 …… 4 天 鋁合金模板 10 32 層墻柱 33 層梁板 4 天 鋁合金模板 說(shuō)明： a、如遇到施工懸挑外架工字鋼的樓層時(shí)，需相應(yīng)增加施工工期 2 天。 2）樓層主要控制軸線及標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)已完成，并通過(guò)復(fù)核。 8）測(cè)量放線：樓面砼澆注完成后，投測(cè)主要控制線，所有柱邊線全部在樓面上放出，樓層標(biāo)高線引測(cè)在柱鋼筋對(duì)角線上或鋼管立桿上；模板安裝前，必須復(fù)核樓層的標(biāo)高及主要控制軸線。清點(diǎn)數(shù)量， 復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度 ，符合設(shè)計(jì)要求。組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。 3）廠家鋁模深化設(shè)計(jì)完后仔細(xì)核對(duì)，確保與設(shè)計(jì)藍(lán)圖準(zhǔn)確無(wú)誤后，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)院審 9 查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。 2）組織施工人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)變更進(jìn)行剖析圖紙 。辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。 8 相對(duì)于傳統(tǒng)作業(yè)的膠合模板，鋁合金模板具有以下的特點(diǎn)： 1)利于環(huán)保，節(jié)約木材，保護(hù)森林； 2)模板可多次再利用，良好的表面成形； 3)尺寸誤差最??； 4)雜物較少，易于堆放； 5)施工產(chǎn)生的垃圾少，利于文明施工。脫模劑選用水性脫膜劑。梁底支撐采用單立柱支撐，梁主要截面尺寸為 200*500mm，梁最大截面尺寸為 200*750mm，板厚 100mm，梁底立桿支撐最大間距尺寸 1200mm，板底立桿支撐最大間距為 1200mm。板底模標(biāo)準(zhǔn)尺寸為 400mm*1100mm 與寬度為 100mm 的龍骨采用鋼銷釘相連，龍骨每離 1200mm 長(zhǎng)度有個(gè)早拆頭，早拆頭選用鋁合金型材加工成倒梯形，厚度 5mm，與混凝土接觸截面尺寸為 200*100mm。 本項(xiàng)目 模板配備一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底、三套梁底和三套懸挑結(jié)構(gòu)底支撐，工期每層 47 天。 本工程 1樓標(biāo)準(zhǔn)層梁、板、柱、墻的模板均采用定型設(shè)計(jì)的 6061T6 鋁合金模板，由專業(yè)工廠生產(chǎn)制作。 1 中航建筑公司翡翠灣 1樓 鋁合金模板施工方案