【正文】 干密度(kg/m3)≤1100/3板重(kg/m2)（90厚）≤70空心4抗彎荷載≥2GG一塊條板自重5抗沖擊3次板背面不裂30kg砂袋落差5006軟化系數(shù)≥/7收縮率 (%)≤/8隔聲量(dB)≥30控制下限9含水率(%)≤15/10吊掛力(N)≥800/:Ⅰ型水泥型粘結(jié)劑，用于條板與條板拼縫，條板頂端與主體結(jié)構(gòu)粘結(jié)，板縫填實(shí)和條板開(kāi)槽敷線補(bǔ)平，條板正背凹口補(bǔ)平以及鋼抱框兩側(cè)縫填實(shí)抹平。本工程廚衛(wèi)間隔墻主要用陶?；炷令A(yù)制園孔標(biāo)準(zhǔn)板、門框板、門上板、標(biāo)準(zhǔn)板用于一般隔墻，其它的板按工程設(shè)計(jì)確定的規(guī)格進(jìn)行加工。當(dāng)澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸砌塊墻體，并不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止位移。混凝土每層或每100m3取樣一組，用于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。振搗棒隨振隨拔，一般為200mm左右。 1）混凝土施工配合比由試驗(yàn)室提前試配，機(jī)械攪拌，計(jì)量必須準(zhǔn)確，澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。在砌塊墻上支設(shè)圈梁、過(guò)梁模板時(shí)，應(yīng)防止碰動(dòng)最上一皮磚。模板上口一側(cè)模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱、抱框立柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，模板與砌體接茬貼109海綿條貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。 、抱框模板施工鋼筋綁扎完成經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝，構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁模板采用15mm厚雙面覆膜多層板，主龍骨采用50100mm木方，構(gòu)造柱、抱框立柱采用雙鋼管加固，鋼管間距400500mm，在墻體隔斷一面采用φ14對(duì)拉螺栓穿過(guò)墻體灰縫拉結(jié)固定。2） 鋼筋在堆放過(guò)程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他雜物污染鋼筋；貯存期不宜過(guò)久，以防鋼筋銹蝕。鋼筋保護(hù)層采用在主筋外側(cè)卡上塑料卡保證。同一截面鋼筋接頭百分率為50%，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。 1） 構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時(shí)，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達(dá)到135176。，砌筑過(guò)程中要及時(shí)清理，防止砂漿濺臟墻面。，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。，未經(jīng)有關(guān)人員的檢查驗(yàn)收，軸線、標(biāo)高線、皮數(shù)桿應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞拆除。拆除腳手架時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角。，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法輕骨料混凝土小砌塊砌體水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直≥80%、電氣管線及其它預(yù)埋件，注意保護(hù)，不得碰撞損壞。填充墻砌體的軸線偏移和垂直度偏差 序號(hào)項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置偏移 10 用尺量檢查 垂直度 小于或等于3m 5 用2m托線板或吊線、尺量檢查 大于3m 10 2 表面平整度 8 用2m靠尺和形塞尺檢查 3 門窗洞口高、寬（后塞口） 177。墻體滾磚砌筑時(shí)應(yīng)由中間向兩側(cè)呈倒八字砌筑。；雨季施工。、水平系梁、抱框、過(guò)梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達(dá)到規(guī)范要求。,砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次，制作試塊一組（每組6塊），用于檢驗(yàn)28天的砂漿強(qiáng)度。見(jiàn)下圖: 、技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進(jìn)行。加氣混凝土砌塊填充墻構(gòu)造柱水電留槽、留洞時(shí)，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進(jìn)行立管剔槽處理，剔槽深30㎜，寬60㎜，用切割機(jī)進(jìn)行切割剔槽。構(gòu)造柱施工時(shí)按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎，馬牙槎宜先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸不小于60mm，高度為200~300mm左右。彎鉤。砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。砌磚時(shí)砌體上下錯(cuò)縫、咬槎、搭砌，嚴(yán)重掉角的砌塊不宜使用。加氣混凝土砌塊轉(zhuǎn)角砌法 加氣混凝土砌塊T形砌法（10）砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時(shí)，施工時(shí)間應(yīng)在下部砌體沉實(shí)后（間隔3~7天）方可進(jìn)行，收頂采用蒸壓灰砂磚斜砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實(shí)，填滿砂漿（見(jiàn)砌筑法1）。 （9）加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌塊露端面。（8）加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3且不應(yīng)小于90mm，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌體水平灰縫厚度不大于15mm，大于30mm的垂直縫用C25細(xì)石混凝土灌實(shí)，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計(jì)不得低于80%，垂直灰縫飽滿度不得低于80%，砌筑時(shí)不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。待砌完一皮砌塊后，在空隙兩旁裝上夾板，在砌塊的灌漿槽內(nèi)灌砂漿，直至灌滿。 （7）加氣混凝土砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法”。 （6）根據(jù)各段墻身的細(xì)部尺寸，進(jìn)行排磚撂底（根據(jù)砌塊模數(shù)進(jìn)行排磚，對(duì)構(gòu)造柱尺寸可作適當(dāng)調(diào)整），使組砌方法合理，以便于操作。有防水要求的房間，房間四周除門洞外，做C25混凝土翻邊，其高度為200mm，厚度同墻厚。 （4）拌制砂漿；采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿，砂漿隨拌隨用，一般在34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿；砂漿具有一定的粘結(jié)性，良好的和易性和保水性，砂漿的稠度控制在7080mm。皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。 （2）放線：加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)在樓面上定出軸線位置，在柱、墻上標(biāo)出標(biāo)高線。將錨固鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或振沖的方法），在膠固化前禁止擾動(dòng)錨固鋼辦理驗(yàn)收記錄留置試塊不合格不合格不合格合格合格合格合格驗(yàn)線記錄不合格合格基層驗(yàn)收、墻體彈線復(fù)驗(yàn)見(jiàn)證取樣、拌制（混凝土）砂漿復(fù)試砌筑坎臺(tái)、排塊撂底檢查立桿掛線、砌墻構(gòu)造柱、拉筋、澆筑混凝土檢查7d塞縫、收尾驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)筋，以免影響錨固效果。按所需用量取A料和B料（推薦重量比100：：），進(jìn)行充分混合，放入孔內(nèi)，建筑結(jié)構(gòu)膠的用量必須充滿鋼筋與混凝土之間的環(huán)形空間，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿，用膠重量（W）具體可按下式計(jì)算：W=π/4（D2d2）LVK，式中：D鉆孔直徑；d鋼筋直徑。鋼筋表面除銹、去污。 5）A、B料均為化學(xué)品，應(yīng)將殘余物和包裝妥善處理，注意環(huán)境保護(hù)。4）當(dāng)使用本產(chǎn)品時(shí)，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗或到醫(yī)院進(jìn)行救治。實(shí)驗(yàn)證明B料的用量（再推薦的范圍內(nèi)）對(duì)錨固強(qiáng)度沒(méi)有明顯的影響。 1）建筑結(jié)構(gòu)膠A料在運(yùn)輸及保存的過(guò)程中可能出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，使用前攪拌均勻即可。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫度20攝氏度以下避光、密閉保存，保質(zhì)期6個(gè)月。5）植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過(guò)工長(zhǎng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 3）植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。序 號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注1電錘臺(tái)12強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)臺(tái)13電纜線米1004作業(yè)人員名55管理人員名1： 1）植筋施工所用材料、膠必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。24h后方能加載。根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定植入深度，并在處理好的鋼筋或錨桿除銹端做明顯標(biāo)記，然后插入孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。3) 將所有處理完的錨桿和鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清理工作。 （4）鋼筋清理：1)鋼筋必須做好除銹清理，錨固用錨桿和鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。 （3）清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。 （2）鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大4～6mm，鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開(kāi)原結(jié)構(gòu)鋼筋。所植鋼筋經(jīng)拉拔試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 （3） 植筋參數(shù)設(shè)計(jì)： 本工程植筋全部采用HF3型植筋型錨固樹(shù)脂膠（A級(jí)），該植筋膠約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥11MPa。 D、抗凍融性能：50次循環(huán)后強(qiáng)度不降低。 B、抗彎強(qiáng)度：≥50Mpa。 D、凝膠時(shí)間（10120min）。 B、施工方便，水平、頂孔均易施工并能保證孔內(nèi)充滿膠。該產(chǎn)品特點(diǎn)及技術(shù)性能如下： （1） 產(chǎn)品特點(diǎn)： A、可在負(fù)溫下（10176。本工程構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時(shí)的過(guò)梁、砌筑墻體的拉結(jié)筋鋼筋錨固生根，均采用后植筋錨固方案。見(jiàn)下圖