【正文】 ，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补嗖谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤?。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（一般為300~400MM）。平板振動器的分層厚度為200MM。澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。l 混凝土的一般要求混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2M，如超過2M時必須采取措施。主筋接頭數量和位置均要符合施工和驗收規(guī)范要求。根據圖紙主筋、分布筋的方向，每個交點均綁扎。并在一定范圍內焊好砼澆筑水平鐵。嚴禁在施工中踩上部鋼筋。雙向受力板交叉點均全部綁扎。先擺受力筋，后放分布筋，預留孔、預埋鐵的安裝應及時配合，待下層板筋綁扎完后，水電管線預埋應及時配合結束，再綁扎板上層負筋。梁鋼筋綁扎好，用墊塊墊好保護層。當受力鋼筋采用焊接時，設在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。箍筋和架立筋綁扎后再綁扎主筋，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，當梁箍筋為多肢箍時，~2M，用內外箍組合，以控制骨架寬度。l 梁鋼筋工程：首先在模板上按圖紙設計要求劃好箍筋間距線。柱鋼筋綁扎完后及時安裝好砼墊塊，每側墊塊間距為1米左右。柱插筋露出底板或頂板部分，宜在梁板筋綁扎完后加設一定位箍筋，并與梁筋點焊，以確保柱鋼筋位置正確，當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的上部份須按設計要求彎折到位，彎折部位在梁內，要求按1/6坡度彎折成型。下層筋露出的部分，應有不同的長度且有足夠的余長，以保證鋼筋綁扎或焊接的接頭錯開，滿足施工規(guī)范要求。在墻模安裝后，對伸出的鋼筋應進行修正并綁扎一道臨時定位施工鐵，防止上口鋼筋移位。墻鋼筋交叉點均要綁扎，內外雙排鋼筋之間及間距，按設計規(guī)定綁扎拉筋。底板上下層鋼筋有接頭時，應按規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設計要求，鋼筋搭接處，應在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。彈好或畫好底板鋼筋的分檔標志，并擺放下層鋼筋，墊好下層鋼筋的保護層砼墊塊，墊塊為100*100*40，呈梅花型布置，間距1M，上層鋼筋位置的控制采用12槽鋼制作支架、支撐，鋼筋下部與樁錨筋焊接，以免形成滲水通道，筏板鋼筋的連接采用機械連接，連接接頭的質量應符合鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ 107—96的有關規(guī)定。 各分部技術要求l 地下室底板鋼筋工程鋼筋綁扎前，應熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌，核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數量，如有錯漏，應糾正增補。各彎曲部分不得有裂紋，彎曲成型鋼筋彎點位置的偏差應控制在規(guī)定允許偏差范圍內。I級鋼筋端部作180度彎鉤，彎曲直徑≥，平直部分長度≥鋼筋直徑的3倍，箍筋末端彎鉤形式應符合設計要求。鋼筋表面應潔凈，無損壞、無局部曲折、無油漬、無漆污等。其它粗鋼筋均用彎曲機彎折成設計形狀。鋼筋切斷：采用鋼筋切斷機，鋼筋切斷要垂直于鋼筋軸線。對盤圓光面的鋼筋可采用冷拉或調直的方法除銹。拆下的零星配件應用箱或袋收集。l 在模板面進行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉或薄鋼板隔離；送混凝土管支架腳下應加墊板等的有效措施。l 操作和運輸過程中，不得拋擲模板。l 模板豎向安裝時，加勁肋的凹面須向下安裝。 模板的保護l 模板安裝時，不得隨意開孔，穿墻螺栓應鋼加勁肋的鋼環(huán)中穿過或在板縫中加木條安穿墻螺栓。若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時，支撐應在混凝土強度等級達到設計強度后方可拆除。拆除跨度較大的梁下支撐時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。l 樓板、梁模板拆除先將支柱上的可調上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由龍骨支承，拿下模板和骨龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。l 組合鋼模板安裝質量要求：組合鋼模板安裝完畢后，應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）和《組合鋼模板技術規(guī)范》GB214897的有關規(guī)定，進行全面檢查，質量合格驗收后，方進行下一道工序，其主要檢查內容如下：檢查組合鋼模板的布局和施工順序是否符合施工設計要求；檢查各種連接件、支承件的規(guī)格、數量、質量是否符合施工設計要求，特別是緊固情況、支承情況牢固；各種預埋件，預留孔洞的規(guī)格、位置、數量、質量及其固定牢固情況是否符合設計要求； 模板拆除：l 柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。鋸齒形撐擋的兩端與最上最下的踏步側板定牢，并在其下部可設置可靠的水平支撐。樓梯模板施工前應根據實際層高放樣，先安裝平臺梁，再裝樓梯段底模板，然后安裝樓梯外幫側板，外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，現(xiàn)場安裝踏步側板并錨定牢固。模板支頂的尺寸和間距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，梁板跨度大于4M者，如設計無要求則按規(guī)范要求起拱。梁、板中部下?lián)?，模板縫隙過大造成澆砼漏漿產生蜂窩麻面。樓面模板鋪完后，應檢查支柱是否牢固，模板之間連接的U型卡或插銷是否脫落、漏插，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。支柱排列要考慮設置施工通道。支柱與龍骨的間距，應根據樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。梁柱接頭的模板構造應根據工程特點進行設計和加工。梁的兩側模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。當梁底板跨度等于及大于4M時，梁底應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨的1‰～3‰。采用龍門架支撐加可調上托時其間距有600、900、1800MM等。l 梁板模板工程：在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應根據柱模尺寸、側壓力大小等因素進行設計選擇，必要時可增加穿墻螺栓。l 柱模板工程按照放線位置釘好壓腳板。防止辦法：模板之間連接用的U型卡或插銷不宜過疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應按設計確定，穿墻螺栓限位為墻厚減楔形木塊的厚度長度同墻厚；穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設計要求；墻梁交接處和墻頂上口應設拉結；外墻所設的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設計確定。模板安裝完畢，應檢查拼縫以及底邊是否嚴密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。且在按另一側模板之前，應清掃墻內雜物。穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設計時應明確規(guī)定。在后澆帶處設置鋼板止水帶，在止水帶上下方各安置鐵絲網以阻止混凝土外溢。對于地下室底板其它部位的模板，采用組合鋼模板，同時配備少量木模，按施工圖尺寸進行定位和安裝，模板安裝好后，必須有足夠強度、剛度。 各種部位模板的組裝和架設方法l 底板模板工程地下室墊層周圍紅磚砌筑40CM高240擋土墻，以防止邊坑土方污染承臺鋼筋。l 設置模板定位基準l 定位基準是為了固定模板安裝位置而設置的。l 沿模板內邊線用1：3水泥砂漿抹成條帶，用水平抄平，作為模板的支承面。如無法直接引測，亦可采用過渡引測點的辦法，以便于模板的安裝和校正。放線時，在地坪上彈出模板的內邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內外邊線，以便于模板安裝和校正。l 進行中心線和位置的放線。 模板工程 根據該工程的結構形式和特點結合我公司多年高層的施工經驗,模板選擇采用12mm厚竹夾板, 這種選擇具組裝靈活、裝拆方便、周轉次數多等優(yōu)點。 滿堂基礎施工流程放線、定位挖 土（業(yè)主指定分包）破 樁護 坡塔吊安裝墊 層承臺鋼筋測溫點布置管線預埋承臺側模承臺砼澆筑砼養(yǎng)護地下二層施工地下一層施工 基礎砼墊層1. 在砼墊層施工前應對基底土方工程驗收，基底是否達到設計標高，局部超深處用碎石填平，在基坑底部用水準儀抄平，做出墊層樣墩及工程樁上做出墊層面標高標記，控制墊層表面平整，標高正確。2. 當不均勻沉降數據出現(xiàn)明顯傾斜癥狀及沉降量呈增大時，應及時提供業(yè)主、監(jiān)理和設計單位，共同研究分析，得出一個合理的處理方案。然后用鋼尺向上引測到各施工樓層。、鋼卷尺引測到基坑內。2. 施工基準水準點應布置在受施工環(huán)境影響較小且不易遭破壞的地方。v. 垂直控制測量：根據本工程的平面布置特點；設置控制點，每一次的樓層定位放線，均用DJJ2激光經緯儀投到所需定位放線的樓層平面，并在樓層上用鋼卷尺復核其精度是否符合要求?！窭没鶞势矫婵刂凭W中的某一點作為測站滿足通視和方便要求，采用平面坐標測量軸線，原則上應一次測量到位?！駱烁咭詷I(yè)主提供的水準點為基準，其數值以業(yè)主提供的數值為準?！窕鶞士刂凭W是建立在基準點的基礎上的，設置時要同時滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素。其基準精度應控制在2MM以內。應及時較正，來保證測量精度。6. 在使用過程中，應經常檢查儀器的常用指標。3. 50M、30M鋼卷尺4. 其他輔助儀器如垂直目鏡、棱鏡、光標、塔尺等。2. 水準儀 177。iii. 測量儀器的選用?！白鴺硕ㄎ弧钡姆椒▉磉M行軸線控制，177。水電工程進度必須緊跟土建進度。） 第60天完主體結構封頂（包括機房、水箱） 第290天完裝飾工程 第450天完房屋竣工 第460天完詳施工總進度計劃表。七、施工進度計劃 施工工期計劃。6．4 臨時用房：現(xiàn)場辦公用房搭設在南圍墻北側甲方指定地點。施工用電與辦公區(qū)用電分開布置。四、項目管理組織機構及現(xiàn)場管理人員名單 質 量 員安 全 員材 料 員預 算 員資 料 員會 計施 工 員項目經理技術負責人生產副經理各專業(yè)班組 管理人員名單序號姓名職務技術職稱崗位證書證書編號1項目經理高工一級項目經理2生產副經理工程師3技術負責人工程師二級項目經理4施工員工程師施工員5質量員助工質量員6安全員技術員安全員7預算員技術員預算員8預算員技術員預算員9材料員材料員10資料員技術員資料員11會計助理會計師12木工工長施工員13砼工工長施工員14鋼筋工工長施工員15測量員技術員測量員16試驗員技術員取樣員五、建機械設備配置清單（以結構施工階段為主）序 號機 械 設 備 名 稱型 號 規(guī) 格數 量主要使用階段1塔吊QTZ801臺基礎、主體結構2施工電梯（雙籠）SC100/100A1臺主體結構、裝飾3砼固定泵HBT601臺主體結構4鋼筋切斷機GJ5402臺基礎、主體結構5鋼筋彎曲機WJ5402臺基礎、主體結構6鋼筋對焊機VN1001臺基礎、主體結構7冷拉卷揚機1臺基礎、主體結構8交流電焊機GZH362臺全過程9砂漿 攪拌機 2臺粉刷10平板振搗器 1臺主體11插入式振搗器HZ6X504支基礎、主體結構12 潛水泵1臺 主體結構、裝飾13園盤電鋸Φ6001臺全過程14壓刨機1臺主體結構15切割機1臺主體結構16打夯機1臺基礎六、 施工現(xiàn)場平面布置6．1 施工現(xiàn)場平面布置原則：6．1 平面布置根據不同階段統(tǒng)一安排協(xié)調，合理調配，做到布局合理、交通暢通，考慮到以后施工材料進出場方便，開設大門按公司統(tǒng)一標準布置。塔吊拆除時，其大臂平衡臂可向東西方向，然后將塔吊降至地面，用汽車吊拆除。當砼具有一定強度后，即可安裝塔吊。 QTZ80自升塔式起重機施工方案本工程設置1臺QTZ80自升塔式起重機，吊機臂長達到50M，最大起重量為8噸，機械性能與安裝詳見使用說明書，塔吊設置詳施工現(xiàn)場平面布置圖，采用外附著方案。