【正文】 裝→管道安裝→墻面抹灰→管道試壓→門窗安裝→地面清理→樓地面工程→墻面噴涂→燈具、潔具安裝→吊頂安裝→調(diào)試→清理。，即可安裝門扇，油漆完成后進(jìn)行五金配件安裝，安裝工藝要求門扇開啟方向正確,五金件安裝牢固，使用靈活。，個(gè)別尺寸偏差過大的洞口應(yīng)進(jìn)行剔鑿或添砌處理。要求木門制作時(shí)的木材含水率不大于12%。木門安裝：、尺寸、材質(zhì)及外觀進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，不合格者不得使用。⑵與磚墻混凝土連接，應(yīng)將拼樘料插入預(yù)留洞中用C20混凝土澆筑固定。：洞口的內(nèi)側(cè)與窗框之間采用水泥砂漿壓椒抹平；當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)采用片材將抹灰層與窗框臨時(shí)隔開，其厚度宜為5mm，抹灰面應(yīng)超出窗框，待抹灰層硬化后，撤出片材，并用鑲縫膏逢擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。 ⑸設(shè)有埋鐵件的洞口，應(yīng)采用焊接方法固定，也可先在預(yù)埋件上打基孔用緊固件固定。：⑴窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。：固定片的安裝，用M14*20的自攻的螺釘固定。、制作安裝：、增強(qiáng)型鋼與型材的固定：增強(qiáng)型鋼與型材內(nèi)腔尺寸相一致，其長(zhǎng)度以不影響端頭焊接為宜，用于固定每根增強(qiáng)型材的緊固件不得少于3個(gè)，其間距應(yīng)不大于300mm，距型鋼端頭應(yīng)不大于100mm，緊固件應(yīng)用Φ4的大頭自攻螺釘。（GL）和框扇間密封條（WL）的拉伸斷裂伸長(zhǎng)率為300%。、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板，除不銹鋼，必須采用內(nèi)外壁熱鍍鋅或其他金屬防腐鍍層處理。：。塑鋼窗：。 屋面及衛(wèi)生間的各道防水層做完后，必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏方可繼續(xù)下道工序施工。 衛(wèi)生間上下水管套管一次預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確，避免二次鑿洞，并做好排水流向及坡度，屋面及衛(wèi)生間樓板的砼和堵洞的砼必須摻加適量的膨脹劑，以增強(qiáng)抗?jié)B能力。 水落口：水落口應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件，安裝固定牢固，配件齊全，水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加的附加層、柔性密封層及排水坡度加大的尺寸。：泛水防水構(gòu)造；水落口防水構(gòu)造；伸出屋面的管道以及屋面出入口等，這些構(gòu)造的防水細(xì)部做法均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定。：天溝、檐溝部位全粘，鋪設(shè)與防水層同質(zhì)的附加層。 ：：防水卷材收口處用抹高標(biāo)號(hào)水泥沙漿封口。滿粘法施工的做法是，把一幅或多幅卷材的預(yù)鋪在基層上，在基層和水卷材表面用膠輥同時(shí)涂刷一層基底粘結(jié)劑，但縱橫向搭接寬度100mm內(nèi)不能涂粘結(jié)劑，待粘結(jié)劑半干燥且不粘手時(shí)，使預(yù)粘面合攏，壓輥壓實(shí)。 ，基層必須干凈、干燥，且無(wú)坑洼、酥松、起砂，滿足要求后刷基層處理劑。 、干燥和干凈，保溫材料應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊上下層應(yīng)相互錯(cuò)開，板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實(shí)?？v橫向每6米左右設(shè)一條分格縫，縫寬20mm，縫中嵌填密封材料，分格縫兼做排氣屋面排氣道時(shí)，縫寬30～40mm，并應(yīng)與保溫層連通。 ：3的水泥砂漿找平層時(shí)摻入微膨脹劑，以減少收縮開裂。屋面工程施工順序：基層處理→找平層→找坡層→防水層→保溫層→找平層→保護(hù)層。做好屋面工程的細(xì)部，既是確保屋面不滲漏的關(guān)鍵，也是屋面觀感質(zhì)量評(píng)定的一個(gè)重要方面。（九）、屋面工程本工程屋面采用500g/㎡高分子丙綸雙面符合防水卷材，碎極巖覆蓋。：在架子外側(cè)與架子連成整體，,坡道必須有防滑措施,上方有護(hù)身欄及扶手,外側(cè)用安全網(wǎng)封閉。，外架子上的荷載不大于3000N /m2。：，向上每隔10m設(shè)一道水平網(wǎng)。，護(hù)身欄桿用密目安全網(wǎng)片全封閉，并用大于5mm塑料繩固定牢靠。，搭設(shè)前必須先進(jìn)行受力計(jì)算并編制方案，搭設(shè)后應(yīng)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)人員及安全監(jiān)管員驗(yàn)收。，懸挑架的橫梁伸進(jìn)樓板上的吊環(huán)內(nèi)，吊環(huán)同鋼管連接點(diǎn)處必須用扣件鎖住，吊環(huán)埋入砼內(nèi)的錨固長(zhǎng)度不小于35d，然后將斜撐與砼側(cè)面的埋件焊接。外腳手架：、二層采用懸挑式鋼管腳手架，回填土施工完畢后采用落地式腳手架。砌體與混凝土墻柱間等易產(chǎn)生裂縫的部位應(yīng)采取措施處理,具體措施：采取加強(qiáng)網(wǎng)（布），加強(qiáng)網(wǎng)（布）與個(gè)基層的搭接寬度度不小于100mm。 構(gòu)造柱處的拉接筋在砌體施工時(shí)預(yù)埋,砌體與構(gòu)造柱交接部位砌成馬牙槎,待磚墻砌筑完成后再澆筑構(gòu)造柱砼. 框架柱、砼墻部位拉結(jié)筋做法示意圖 、垂直度、灰縫厚度應(yīng)隨時(shí)檢查并校正，校正必須在砂漿終凝前進(jìn)行。拉結(jié)筋必須放置于灰縫內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折，砌筑時(shí)拉結(jié)筋末端用鐵絲引至灰縫外，便于檢查驗(yàn)收。 %時(shí)，不得拆除過梁底部的模板。砌筑時(shí)鋪灰長(zhǎng)度不得超過750mm，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 ： ，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿。埋入磚墻及外伸長(zhǎng)度不小于500mm。轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留槎。 ，填充墻體砌至接近梁板底時(shí)，留35cm空隙，用c10細(xì)石混凝土加微膨脹劑塞緊，當(dāng)墻體長(zhǎng)度大于5米時(shí)，墻體與框架梁間加設(shè)有效拉結(jié)措施，做法見結(jié)施“結(jié)構(gòu)施工說(shuō)明“節(jié)點(diǎn)。 ，磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤(rùn)。 ，復(fù)驗(yàn)合格報(bào)告，砂子應(yīng)為河砂，過篩后方可使用，配合比報(bào)告必須由試驗(yàn)室提供。 、砌塊等墻體材料，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)廠家提供出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收。2%；灰膏177。材料要求： ：砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不小于2min。 對(duì)于防水砼，水平構(gòu)件也澆水養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件在其表面涂刷薄膜養(yǎng)生液或加以塑料薄膜覆蓋，以達(dá)到保養(yǎng)的目的，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。砼養(yǎng)護(hù)： 對(duì)于普通砼只需覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，但也必須保證砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。 應(yīng)及時(shí)填寫砼施工記錄。 ，嚴(yán)禁工人作業(yè)及堆放施工機(jī)具及材料。 澆筑砼前應(yīng)與氣象臺(tái)、供電局等有關(guān)部門聯(lián)系。. 砼澆筑前必須檢查鋼筋模板及其支撐，同時(shí)檢查各機(jī)具設(shè)備、及材料供應(yīng)情況等，并有砼澆筑令方可施工。為保證砼的澆筑品種正確，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)砼的調(diào)度，先澆筑強(qiáng)度等級(jí)較高部位砼，且應(yīng)保證后澆混凝土在先澆混凝土初凝前開始澆筑，保證混凝土連續(xù)澆筑。 待砼終凝后為了柱上下層間更好的粘結(jié)在一起，應(yīng)將墻柱內(nèi)表面一層浮漿刮去，用鑿子輕輕鑿毛，以露出石子為準(zhǔn)。為提高砼的密實(shí)性，砼初凝前，再用平板振動(dòng)器進(jìn)行二次振搗，并用木拉板揉毛。以砼表面不再沉落為原則，振搗時(shí)應(yīng)注意過振、漏振現(xiàn)象，過振易產(chǎn)生離析，漏振易產(chǎn)生麻面、狗洞等現(xiàn)象。 砼澆筑前時(shí)應(yīng)先將模板濕潤(rùn)，在墻柱模內(nèi)先鋪50厚同標(biāo)號(hào)砂漿，后鋪?lái)胚呬佭呎駬v。試塊制作：現(xiàn)場(chǎng)留設(shè)標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊作為檢驗(yàn)砼強(qiáng)度的依據(jù),試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,取樣與試塊留置應(yīng)符合下列規(guī)定。運(yùn)輸時(shí)間不宜超過混凝土初凝時(shí)間的1/2。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制：，確保砼的強(qiáng)度和可泵性，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查混凝土表觀質(zhì)量、和易性、坍落度等，不定期進(jìn)行坍落度檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)部分技術(shù)指標(biāo)不符合試配要求，堅(jiān)決以清退出場(chǎng)。攪拌應(yīng)均勻?；炷恋臄嚢瑁荷添艔S家應(yīng)有可靠的計(jì)量設(shè)備，經(jīng)常檢測(cè)砂、石含水量，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，換算成施工配合比，分別在上料機(jī)計(jì)量器上固定好砂、石的數(shù)值，保證用水量準(zhǔn)確。配合比:通過采用摻加粉煤灰和摻加外加劑的雙摻技術(shù),降低水泥用量，減小水灰比,將砼坍落度控制在14cm177。B穿墻螺栓拆除后,應(yīng)用干硬性砂漿填塞孔洞,芯板孔洞用聚苯板填實(shí).C底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定后，方可拆模，本工程有很多跨度等于8米的框架梁、連梁及板，模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；小于8米的砼強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。鋼模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水準(zhǔn)儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高并進(jìn)行校正。樓板模板的支撐采用滿堂鋼管腳手架支撐,立柱間距為80120cm,木楞的間距為6001200mm。為減小側(cè)模撓度,平行于側(cè)模長(zhǎng)度方向加設(shè)通長(zhǎng)木塄支撐,，用線墜或水平尺使側(cè)模垂直，拉線,加設(shè)中間斜撐。為減小梁底大板模板撓度,底模下加設(shè)通長(zhǎng)木楞,，造成梁底模移位，梁下部支承系統(tǒng)應(yīng)用木拉子加固。：梁模支設(shè)時(shí)，應(yīng)先根據(jù)梁兩端木支架上的標(biāo)高控制點(diǎn)確定梁兩端模板底部標(biāo)高,中間拉線，梁長(zhǎng)度大于４m時(shí)，‰。D模板的校正：復(fù)核柱底模板位置后，先使柱底柱箍與滿堂架連接，然后兩面掛線，吊直柱模，將最上一道柱箍與滿堂架連接，再吊直線墜，加設(shè)中間支撐。：截面尺寸小于等于1000mm時(shí)，柱箍間距不大于400mm，每面設(shè)一道對(duì)拉拉片；大于1000mm柱箍間距不大于400mm，每面設(shè)兩道對(duì)拉拉片。B安裝柱模板：柱模板拼接及柱模高度根據(jù)圖紙要求進(jìn)行，模板的截面尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。B、柱、梁平面位置的控制：支模前在砼樓面上用墨線精確地放出墻、柱、門洞邊線及從邊線出的200mm控制線，梁應(yīng)放出中線和邊線，依據(jù)此線支設(shè)模板。做標(biāo)高標(biāo)記的縱向鋼筋應(yīng)為焊接或機(jī)械連接鋼筋，嚴(yán)禁將標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)記在搭接的縱向鋼筋上，避免因搭接處松動(dòng)造成誤差。，間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求彈出墨線，找出開孔位置后用手提電鉆開孔。：，做好圖紙放樣圖，根據(jù)圖紙放樣圖以及竹膠板規(guī)格畫出柱、梁、板的配板圖，并列表編號(hào)以備加工。，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，且扣件無(wú)裂縫損壞。鋼模板、多層板模板施工：：122012多層大模板和鋼模板，要求多層板必須具備足夠的剛度及撓度，且每塊板規(guī)格一致，表面光滑平整，無(wú)開裂脫膠現(xiàn)象。為保證模板質(zhì)量，同時(shí)考慮到料具供應(yīng)情況，本工程結(jié)構(gòu)施工中柱、板、梁采用多層板大模板。（塑料墊塊）的布置：一般呈＠600(或4倍鋼筋間距),梅花型布置。. 鋼筋保護(hù)層：鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 注意各洞口加強(qiáng)筋及暗梁鋼筋的核對(duì)，以免忙中出錯(cuò)。 其搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度及箍筋的加密間距必須符合O3G1011規(guī)定。 ：，其梁柱同一截面接頭應(yīng)按50%錯(cuò)開，板筋按25%錯(cuò)開，兩接頭中心距應(yīng)大于Lae且接頭位置不宜設(shè)置在最大彎矩處。最后在主筋下墊塑料墊塊。板兩層鋼筋之間需加設(shè)馬凳。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔洞等及時(shí)配合安裝。：，用粉筆在模板上畫好主筋、分布鋼筋的間距。、次梁受力筋下及均側(cè)面應(yīng)墊鋼筋墊塊，保證保護(hù)層厚度；受力筋為雙排時(shí)，用短φ25鋼筋墊在兩層鋼筋之間（且不小于受力鋼筋直徑），短鋼筋間距2000mm，短鋼筋長(zhǎng)度為梁寬－兩側(cè)保護(hù)層厚度，使鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長(zhǎng)度為10d。：，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。，按圖紙要求用粉筆畫好箍筋間距線。D. 鋼筋焊接接頭完成以后，按工作臺(tái)班每300個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批取樣10%，且不少于10個(gè)進(jìn)行外觀檢查，其表面焊縫應(yīng)平直，不得有較大的凹焊焊瘤，接頭處不得有裂紋及咬邊，外觀檢查合格后，抽取3個(gè)試件作為抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，如有一個(gè)不合格應(yīng)取雙倍樣進(jìn)行試驗(yàn)，如合格，方可用于工程，反之則判定該驗(yàn)收批鋼筋接頭不合格，不合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁在工程上使用。B. 焊接時(shí)應(yīng)從綁扎鋼筋的一端引弧到另一端，另一端收弧，弧坑應(yīng)填滿，分層施焊時(shí)應(yīng)將每層施焊的焊渣清理干凈，焊接時(shí)電流不宜調(diào)得過大以免燒傷鋼筋。 鋼筋電弧焊： 本工程鋼筋電弧焊主要以單面搭接焊為主。輸入回路時(shí)間一定參閱焊接參數(shù)。當(dāng)復(fù)試報(bào)告合格后即可批次作業(yè)。4) 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)上夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。2) 生產(chǎn)過程中，引弧、維弧、頂壓等環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合；保持焊接地線的接觸良好，隨時(shí)清除電極鉗口的鐵銹和污物，及時(shí)修整電極槽口的形狀，保證焊接質(zhì)量。鋼筋接頭 焊接接頭本工程柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭，梁采用電弧焊接頭：：接通焊接電源→～ 引燃→延時(shí)或提升再下送→端部和鋼板熔化→迅速頂壓。B、鋼筋成型后的形狀及錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。D. 操作工人必須嚴(yán)格按料單給予的尺寸進(jìn)行下料。： 鋼筋下料：A. 鋼筋下料前，應(yīng)先認(rèn)真做好鋼筋的放樣工作，并繪制出料單，然后對(duì)操作工人進(jìn)行交底，在操作工人下料過程中，工長(zhǎng)應(yīng)跟蹤監(jiān)督。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員應(yīng)協(xié)同質(zhì)檢員對(duì)原材鋼筋進(jìn)行表觀檢查，鋼筋的表觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)銹蝕(水銹除外)無(wú)起皮現(xiàn)象，Ⅱ級(jí)鋼筋上標(biāo)志的廠家、規(guī)格應(yīng)與合格證對(duì)號(hào)入座，鋼筋應(yīng)順直，無(wú)起刺等缺陷。主體工程主要施工順序：樓層測(cè)量放線→柱鋼筋安裝、予留予埋→隱蔽驗(yàn)收→柱、支?！攀┕ぁ喊迥０逯гO(shè)→梁板鋼筋安裝→隱蔽驗(yàn)收→梁板砼施工→養(yǎng)護(hù)→轉(zhuǎn)上一層施工（三）、基礎(chǔ)砼墊層：本工程基礎(chǔ)墊層為100厚C10素砼墊層，采用商品砼2 、墊層模板采用木模支設(shè)。如遇沉降測(cè)量前后矛盾現(xiàn)象，立即報(bào)告技術(shù)人員分析原因，并進(jìn)行合理處理。然后每施工一層復(fù)測(cè)一次， “四固定”：固定人員觀測(cè)和整理成果，固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)，按照規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。 177。沉降觀測(cè)： ,沉降觀測(cè)由施工單位承擔(dān)。測(cè)量允許誤差：測(cè)量允許誤差應(yīng)小于施工允許誤差，層間標(biāo)高誤差不超過3mm，建筑全高控制在10mm內(nèi)。 ，墻面抹灰后彈設(shè)+，做為地面、吊頂及其它安裝工程的標(biāo)高控制依據(jù)。 、剪力墻模板拆除后，及時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)傳遞至柱或剪力墻面上，做好校核，做為后續(xù)工程標(biāo)高控制的依據(jù)。 ，以樓層建筑標(biāo)高上＋，做好標(biāo)高的傳遞，控制好梁底、板底、預(yù)留洞口、鋼筋綁扎高度等的標(biāo)高。每一層的誤差在本層內(nèi)調(diào)整，不允許產(chǎn)生累計(jì)誤差。主體階段施工測(cè)量： 主體工程施工階段采用經(jīng)緯儀作鉛錘法逐層引測(cè)，復(fù)核好一層軸線，做為向上引測(cè)的依據(jù)，以上各層留設(shè)200200測(cè)量孔。六、工程主要分部分項(xiàng)工程施工方案（一）、高層建筑施工測(cè)量：定位軸線及BM點(diǎn)的移交： 進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)接收工程定位樁,根據(jù)定位樁與建筑物的關(guān)系，設(shè)置兩條軸線控制線,并校驗(yàn)兩根軸線控制線是否垂直,校驗(yàn)合格后,做為工程定位的依據(jù),軸線控制樁應(yīng)做好保護(hù).BM點(diǎn)的移交:甲方提供BM點(diǎn)位于現(xiàn)場(chǎng)東北側(cè), BM點(diǎn)標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高580、0米，依據(jù)水榭花都B區(qū)總平面布置圖擬建樓四角外邊。安全目標(biāo)：深入貫徹“建筑法”和安全監(jiān)管機(jī)制，本工程在施工過程中杜絕重大傷亡事故，工期目標(biāo)：總工期