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正文內(nèi)容

鍋爐煙氣脫硫工程技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-05-10 18:50本頁面
  

【正文】 容積應(yīng)當(dāng)能夠滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的耗量需求,同時(shí)料倉的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)能夠?qū)崿F(xiàn)半自動(dòng)儲(chǔ)料的功能。本方案設(shè)計(jì)采用石灰作為脫硫消耗劑。少部分漿液由排漿泵輸送至石膏旋流器,然后再送到真空皮帶機(jī)或者壓濾機(jī)進(jìn)行渣液分離,濾液進(jìn)入濾液池,部分濾液用于化灰、外排,部分返回塔內(nèi)循環(huán)使用。 脫硫液循環(huán)系統(tǒng)脫硫液循環(huán)系統(tǒng)主要設(shè)備包括循環(huán)泵、管道、閥門等。 噴淋層又稱為脫硫液分布器,它是由噴淋管和噴嘴組成,漿液通過噴淋管的均勻分布到每個(gè)噴嘴,然后霧化噴出,與逆向流動(dòng)的煙氣充分接觸,SO2在此吸收。除霧器安裝在吸收塔頂部,依據(jù)液滴的撞擊慣性、離心力來分離凈煙氣中夾帶的霧滴。脫硫塔內(nèi)安裝有噴淋層、除霧器、沖洗裝置等,塔體外部設(shè)扶梯平臺(tái)、檢修孔等,同時(shí)塔體預(yù)留各種管路和儀表的接口。(5) 必要時(shí)需設(shè)置膨脹節(jié)來補(bǔ)償煙道的冷熱伸縮引起的位移。(3) 脫硫塔進(jìn)出口設(shè)置煙道擋板門,來調(diào)節(jié)煙氣流動(dòng)狀態(tài)。(1) 煙道由足夠強(qiáng)度的鋼板制造,能承受所有的荷重條件。脫硫系統(tǒng)采用“PLC+上位機(jī)” 的控制方式,操作員通過上位機(jī)對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行集中控制,提高系統(tǒng)整體自動(dòng)化程度。飽和反應(yīng)后的循環(huán)液通過漿液排出泵,將部分濃縮漿液輸送至石膏旋流器、真空皮帶機(jī)或者壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理。當(dāng)石灰漿液罐內(nèi)漿液不足時(shí),開始補(bǔ)水至所需液位,并自動(dòng)計(jì)量所需的脫硫劑至化漿罐內(nèi)攪拌制漿。脫硫液在重力作用下流回塔底,并再次由循環(huán)泵打回噴淋層循環(huán)利用。脫硫系統(tǒng)設(shè)置旁路煙道,當(dāng)脫硫系統(tǒng)需要檢修而停運(yùn)時(shí),可以通過對(duì)擋板門的調(diào)節(jié),讓煙氣經(jīng)由旁路煙道直接進(jìn)煙囪排放。六、石灰石膏法煙氣脫硫系統(tǒng)介紹 本脫硫系統(tǒng)配套的子系統(tǒng)主要包括:煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、漿液循環(huán)系統(tǒng)、脫硫劑制備系統(tǒng)、副產(chǎn)物處理系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。五、方案設(shè)計(jì)與工程范圍 方案設(shè)計(jì) ◆ 選擇石灰作為脫硫劑,采用石灰石膏法脫硫工藝;◆ 配置1套噴淋吸收塔系統(tǒng);◆ 配置一套脫硫劑制備系統(tǒng);◆ 配置一套循環(huán)、氧化系統(tǒng);◆ 配置一套副產(chǎn)物處理系統(tǒng);◆ 配置一套電氣控制系統(tǒng); 工程范圍 ◆ 煙氣脫硫工藝流程設(shè)計(jì);◆ 脫硫塔體的設(shè)計(jì)與制造;◆ 輔助設(shè)備的制作與采購;◆ 控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制作;◆ 基建部分的設(shè)計(jì)與施工;◆ 脫硫系統(tǒng)的安裝與調(diào)試; 我方供貨范圍(1) 整個(gè)脫硫系統(tǒng)工藝、土建和電控的設(shè)計(jì);(2) 除土建之外的所有的脫硫工藝系統(tǒng)(包括吸收塔系統(tǒng)、脫硫液循環(huán)系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、脫硫劑輸送系統(tǒng)、脫硫渣處理系統(tǒng)、事故漿液系統(tǒng)、儀電控制系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、管道、防腐等)。 吸收塔的選擇根據(jù)上述比較,本工程擬選用噴淋塔作為煙氣脫硫的反應(yīng)載體,空塔噴淋技術(shù)是目前業(yè)內(nèi)最為成熟、使用也最多的吸收技術(shù)之一,十分適合石灰石膏法脫硫工藝。以上主要過程也可以近似看成如下反應(yīng): (a) (b) (c) (d)其中:式(a)為二氧化硫溶于水形成亞硫酸時(shí)的反應(yīng);式(b)為采用石灰制取脫硫劑時(shí)的最主要反應(yīng);式(c)為脫硫過程中發(fā)生的最主要的脫硫反應(yīng);式(d)為反應(yīng)生成物被氧化成穩(wěn)定的脫硫副產(chǎn)物; 常見的脫硫塔形式脫硫塔的形式很多,最常見的塔型主要有填料塔、旋流板塔、噴淋塔、鼓泡塔、液柱塔以及在這些塔型上所衍生出來的其他塔型。 石灰石膏法脫硫工藝的基本原理石灰石膏法脫硫工藝采用石灰粉[CaO]作為脫硫劑來吸收煙氣中二氧化硫。 脫硫工藝的選擇本工程擬選用石灰石膏法脫硫工藝,采用石灰粉[CaO]來制取脫硫用的循環(huán)漿液,制好的漿液儲(chǔ)存在漿池之中,以備用泵注入吸收塔和含硫煙氣接觸反應(yīng)。氧化鎂法一次性投入較高、運(yùn)行成本較高、控制要求較低、脫硫劑來源受限制、副產(chǎn)物分離系統(tǒng)較復(fù)雜。常見濕法脫硫工藝的技術(shù)特征工藝類型技 術(shù) 特 征石灰(石)石膏法一次性投入較低、運(yùn)行成本較低、控制要求不高、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、副產(chǎn)物容易分離。常見的煙氣脫硫技術(shù)可分為干法脫硫技術(shù)和濕法脫硫技術(shù)兩類,其中濕法脫硫技術(shù)所占比例最大,市場占有率也最多。目前的脫硫技術(shù)按脫硫工藝與燃燒的結(jié)合點(diǎn)可分為:燃燒前脫硫、燃燒中脫硫、燃燒后脫硫三種。(GB501312007)《低壓配電裝置規(guī)范》(GBJ5483)《工業(yè)及民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ5583)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)
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