鋼結(jié)構(gòu)焊接方案-文庫吧資料
2025-05-10 18:48本頁面
【正文】 時(shí)必須采取一定的氣體保護(hù)措施。十、焊接的保護(hù)措施 關(guān)于氣體保護(hù)焊的保護(hù)措施：在風(fēng)力達(dá)到3級時(shí)，需要采取防護(hù)措施，主要是在柱子焊接時(shí)，㎡零時(shí)焊接房子。④管道焊縫的超聲波照相檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。②焊縫外觀質(zhì)量不得低于Ⅱ級。③對中斷焊接的焊縫，繼續(xù)焊接前應(yīng)清理并檢查，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷后方可施焊。焊接中間檢查①定位焊縫焊完后，應(yīng)清除渣皮進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)去除后方可進(jìn)行焊接。②合焊接前應(yīng)檢查坡口及坡口兩側(cè)的清理質(zhì)量，其清理寬度及清理后的表面應(yīng)符合要求③。具體焊接工藝參數(shù)見焊接工藝卡。多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。焊接順序：采用對稱焊的措施來減少焊接應(yīng)力、淬硬嚴(yán)禁在施焊部位之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。（3）焊件厚度2540mm，氣溫0℃以上不預(yù)熱，0℃以下預(yù)熱100150℃。八、焊接工藝要求主要未焊前預(yù)熱，焊接過程中保持層間溫度，焊后采取緩冷的工藝措施 預(yù)熱及焊接規(guī)范采用預(yù)熱和大規(guī)范焊接，增加焊接線能量，減緩熱影響區(qū)的冷卻速度，減小其淬硬程度，預(yù)熱溫度如下：(1)焊件厚度小于16mm，氣溫10℃以上不預(yù)熱，10℃以下預(yù)熱100150℃。雪、霜天施工前，必須先需要施焊部位的積雪和霜凍。 焊接時(shí)避免連接設(shè)備的震動，特別是焊件本身的震動，以防止產(chǎn)生焊接缺陷。 交叉施工時(shí)必須有可靠的隔離措施。 施焊時(shí)，應(yīng)采取措施使焊件處于焊接應(yīng)力能夠釋放的自由狀態(tài)，技術(shù)特殊要求時(shí)除外。 應(yīng)有防風(fēng)、防雨設(shè)施，避免穿堂風(fēng)。為此對 環(huán)境溫度予以保證，并符合規(guī)程的規(guī)定。焊絲在使用前應(yīng)清除其表面的油污和鐵銹，露出金屬光澤，有銹蝕的焊絲嚴(yán)禁使用。焊條重復(fù)烘干次數(shù)不得超過2次。二級庫內(nèi)應(yīng)隔濕防潮，通風(fēng)良好，溫度大于5℃，空氣相對濕度小于70％，二級庫內(nèi)配置500℃烘干箱一臺，有焊材員負(fù)責(zé)管理。堆放應(yīng)按類別、牌號、規(guī)格、批次、產(chǎn)地、入庫時(shí)間等分類存放在離地面和墻壁300mm的架子或墊板上，以保持空氣流通，嚴(yán)防焊條受潮。焊絲等均應(yīng)由制造廠的質(zhì)量合格證。其他焊材還有氧氣、乙炔等。四、焊接設(shè)備及工具根據(jù)本工程的實(shí)際情況和按照有關(guān)規(guī)范的要求所采取的焊接工藝，需要的焊接設(shè)備、工具見下表：序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量1CO2氣體保護(hù)焊機(jī)ZX7－400ST臺62直流電焊機(jī)300－500臺103砂輪切割機(jī)臺64鋼板坡口機(jī)臺105直流焊
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