管道保護(hù)程施工設(shè)計(jì)方案-文庫吧資料
2025-05-10 13:50本頁面
【正文】 鋼筋表面是否清潔，如有鐵銹油污應(yīng)先行清除。用I級鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的長度應(yīng)符合規(guī)范要求。配料時(shí)，對綁扎接頭，在受拉區(qū)光圓鋼筋接頭不得超過總面積的25%，螺紋鋼筋不得超過50%，在鋼筋彎曲及彎矩最大處不得有接頭。4)鋼筋經(jīng)過調(diào)直與除銹后，即可進(jìn)行配料、下料及彎曲成型工藝。3)鋼筋的調(diào)直與除銹：鋼筋彎曲成型前必須調(diào)直及除銹。核對圖紙，計(jì)算下料長度。存放鋼筋不得直接接觸地面。鋼筋在工程中使用前應(yīng)作力學(xué)性能及化學(xué)分析復(fù)驗(yàn)。鋼筋施工工藝 1)鋼筋使用HRB335鋼筋，鋼筋的力學(xué)性能必須符合國標(biāo)的規(guī)定。 3)模板的類型與各種規(guī)格尺寸，應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)筑物與模板的材料情況盡量采用定型模板。對與砼不直接接觸的帶料等，可酌量放寬。加強(qiáng)級防腐檢漏電壓應(yīng)符合下表規(guī)定：防腐等級普通級加強(qiáng)級特加強(qiáng)級檢漏電壓（Kv）161820砼墊層及箱涵二邊墻模板工程1)模板及地基應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，能承受澆灌砼的重量、側(cè)壓力以及在施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，并不超過規(guī)定的撓度； 2)保證工程結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)形狀、尺寸以及各部分相互之間位置的正確性； 3)模板面必須平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿； 4)模板的施工設(shè)計(jì)應(yīng)制作簡單便于拆卸，在拆卸時(shí)能盡量減少材料的損傷，并不使新灌注的砼在拆模時(shí)受到振動而損傷； 5)木模板及木質(zhì)支撐材料的工作場地與存放場地，均應(yīng)選擇遠(yuǎn)離易燃物，其距離應(yīng)符合消防要求規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施。對于補(bǔ)口、補(bǔ)傷處應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查。針孔檢查的檢漏電壓是考慮既要查出微小針孔，又要保證不擊穿完好的涂層，同時(shí)還要使檢漏電壓值符合所使用的電火花檢漏儀的實(shí)際電壓檔次。防腐層電火花檢漏施工方要由專職質(zhì)量檢驗(yàn)員對防腐層表觀檢查合格后，再對防腐層進(jìn)行100％檢測，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)做好標(biāo)記，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。新防腐層安裝對噴砂除銹處理后的鋼管用無溶劑雙組份液體環(huán)氧涂料對裸管整體冷涂三層，用纏繞帶按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行防腐施工，施工完成后防腐層厚度與原管道防腐層厚度相同。鋼管表面除銹宜采用機(jī)械除銹或噴砂除銹方法，除銹等級達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T892388規(guī)定的Sa2級或St3級。管體清理 管道挖出后，首先將老防腐層鏟除干凈,不得有殘余瀝青、玻璃布片、土及其它雜物。管溝開挖時(shí)，應(yīng)將挖出的土石方堆放到一側(cè)的溝邊，堆土應(yīng)距溝邊1m以外。開挖的過程中，注意埋地電纜或其他管道。深度在5m以內(nèi)(不加支撐)管溝最陡邊坡的坡度可按下表確定。在未制定安全措施前，嚴(yán)禁繼續(xù)施工。必要時(shí)應(yīng)采取全部回填措施。在開挖過程中，應(yīng)加強(qiáng)防爆機(jī)具的使用。開挖現(xiàn)場標(biāo)記清楚后，對現(xiàn)場進(jìn)行清理。土方開挖先對施工路段管線進(jìn)行找點(diǎn)，根據(jù)找點(diǎn)檢測結(jié)果確定開挖部位及深度。采用機(jī)械開挖配合人工開挖的方式進(jìn)行管位驗(yàn)證。施工方案針對本工程的特殊情況，在保證安全、質(zhì)量的基礎(chǔ)上確保工程在規(guī)定工
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1