【正文】 作面的電氣設(shè)備的管理。嚴(yán)格管理電氣設(shè)備，電氣設(shè)備著火嚴(yán)禁用水直接滅火，必須用滅火器滅火并迅速切斷電源。工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必須帶到油脂庫(kù)裝入鐵制工具箱內(nèi)密封。如果控制不住火勢(shì)，所有人員應(yīng)戴上自救器，沿火災(zāi)、氣體災(zāi)害的避災(zāi)路線撤離。電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，在切斷電源之前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。每次更換的油脂不允許隨意放掉，要分類回收。井下材料必須分開(kāi)，并堆放整齊，懸掛材料標(biāo)志牌。第五節(jié) 防滅火該掘進(jìn)工作面四周無(wú)火區(qū)，防火的重點(diǎn)是煤層自燃、電器電纜、機(jī)械摩擦和人為火災(zāi)。每班在掘進(jìn)過(guò)程中及時(shí)清理巷道電纜、電器設(shè)備、風(fēng)筒及巷幫上的積塵。加強(qiáng)通風(fēng)管理，凈化風(fēng)流，防止粉塵飛揚(yáng)。施工人員應(yīng)佩帶防護(hù)口罩，搞好個(gè)體防護(hù)，經(jīng)常檢查粉塵含量。施工中采用濕式打眼，嚴(yán)禁打干眼。 距迎頭30米內(nèi)要設(shè)3道放炮噴霧，距迎頭50米內(nèi)，須有一道凈化噴霧。第四節(jié) 綜合防塵供水管線路在安裝過(guò)程中每隔30米要安設(shè)三道閥門(mén)，供施工過(guò)程中裝設(shè)放炮和凈化噴霧，放炮噴霧數(shù)量附合規(guī)定。%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止作業(yè)撤出人員、切斷電源進(jìn)行處理。工作面風(fēng)流重瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%必須停止鉆眼，爆破作業(yè)20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破采取措施進(jìn)行處理。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”，“三人連鎖放炮制度”工作。瓦斯檢查員加強(qiáng)工作面的氣體檢查，做好檢查記錄，及時(shí)向帶班領(lǐng)導(dǎo)及礦上。在施工或打探眼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有害氣體涌出，工作面人員立即停止作業(yè)，將所有設(shè)備停電并撤人到安全地點(diǎn)，保持通風(fēng)，及時(shí)匯報(bào)礦方和項(xiàng)目部調(diào)度室，由生產(chǎn)指揮中心安排處理。地面壓風(fēng)機(jī)房→地面儲(chǔ)氣罐→地面壓風(fēng)管網(wǎng)→7煤輔運(yùn)大巷→7煤皮帶大巷機(jī)頭硐室通路→7煤皮帶大巷→工作面第三節(jié) 防治瓦斯該巷道屬于低瓦斯區(qū)域，不需要安設(shè)瓦斯抽放系統(tǒng)。/min，考慮大斷面快速施工多工種平行作業(yè)及風(fēng)壓降效等因素，本著經(jīng)濟(jì)合理的原則，選用風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地的壓風(fēng)機(jī)房供風(fēng)，不再另配壓風(fēng)機(jī)站。用風(fēng)量統(tǒng)計(jì)巷道最大用風(fēng)量統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表42風(fēng)動(dòng)設(shè)備用風(fēng)量統(tǒng)計(jì)表 表42設(shè)備名稱規(guī)格單臺(tái)耗風(fēng)量（m179。通風(fēng)路線1）、新鮮風(fēng)：井口新鮮風(fēng)→進(jìn)風(fēng)井→7煤輔運(yùn)大巷（通過(guò)風(fēng)筒）→7煤皮帶大巷機(jī)頭硐室通路（通過(guò)風(fēng)筒）→7煤皮帶大巷（通過(guò)風(fēng)筒）→迎頭。 ≤240=式中 240 ——按掘進(jìn)工作面最高風(fēng)速4 m/s的換算系數(shù)；.（5）瓦斯計(jì)算根據(jù)地質(zhì)資料顯示，本礦井為低瓦斯礦井，暫不需算計(jì)在內(nèi)。巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量Q（單位：m179。/min 式中 9 ——按巖巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)；S巖 ——巖巷掘進(jìn)工作面的斷面積，㎡。/min）。（3）按最低風(fēng)速驗(yàn)算。／min；4——每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m179。 ＝430=120 m179。的配風(fēng)量；A——掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥用量，kg。／min 式中 Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m179。（1）按炸藥使用量計(jì)算。掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算。為保證迎頭正常供風(fēng)的需要，采用雙風(fēng)機(jī)雙電源方式供風(fēng)，并設(shè)置可靠的自動(dòng)化切換裝置。（2）30KW對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)。第五節(jié) 設(shè)備及工具配備一、 設(shè)備及工具配備情況表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注一鑿巖、排矸設(shè)備1鑿巖機(jī)YT2812臺(tái)2小型挖掘機(jī)LZ2251臺(tái)3錨桿機(jī)MQT1203臺(tái)4U型礦車1t20輛5綜掘機(jī)EBZ200型1部6膠帶輸送機(jī)SSJ800/2*90型1套二通風(fēng)、排水1臥泵MD508052臺(tái)2風(fēng)動(dòng)泵QBF30/25.2臺(tái)3局部通風(fēng)機(jī)(230KW)2臺(tái)三砼攪拌、輸送設(shè)備1噴漿機(jī)2臺(tái)四其他設(shè)備1小絞車2臺(tái) 2砼輸送泵1臺(tái)3風(fēng)動(dòng)震動(dòng)泵HC70D1臺(tái)4風(fēng) 鎬5部5風(fēng)動(dòng)扳手3臺(tái)6注錨器ZMS（風(fēng)動(dòng)）3部7錨索張拉機(jī)具M(jìn)DY1801臺(tái)8力矩扳手4個(gè)9全站儀1臺(tái)10激光指向儀1臺(tái)第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)選擇通風(fēng)方式、通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施。電纜掛在巷道左幫，每個(gè)電纜鉤要有5個(gè)掛鉤。風(fēng)筒掛在巷道右上角，采用Φ800mm膠質(zhì)風(fēng)筒。 第四節(jié) 管線及軌道敷設(shè)掘進(jìn)時(shí)風(fēng)水管路吊掛在井筒左幫，吊掛時(shí)要求壓風(fēng)管路在上，排水管路、壓力水管路依次向下。軌道的接頭間隙不得大于5mm，高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm；直線段和加寬的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為2mm；直線段頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5mm；軌枕下要密實(shí)，道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無(wú)雜物、無(wú)浮矸、無(wú)積水；軌道構(gòu)件齊全，緊固有效同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌，杜絕雜拌道（其它軌道標(biāo)準(zhǔn)參照《煤礦井巷工程評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)臨時(shí)軌道敷設(shè)（1）、規(guī)格型號(hào)：掘進(jìn)時(shí)鋪設(shè)24kg/m的軌道，軌距600 mm，枕木規(guī)格（長(zhǎng)寬厚）為1200 1450120 mm。箕斗及礦車來(lái)滿足井下用料。再利用鏟車汽車運(yùn)至建設(shè)單位之地排矸地點(diǎn)。1）工藝流程：準(zhǔn)備→截割→轉(zhuǎn)載→運(yùn)輸→退出→支護(hù)。切割的矸石落入綜掘機(jī)鏟板的收集頭上，收集頭上的圓盤(pán)耙爪連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)將矸石裝入綜掘機(jī)一運(yùn)、二運(yùn)轉(zhuǎn)載運(yùn)輸機(jī)，轉(zhuǎn)運(yùn)至綜掘機(jī)后的膠帶機(jī)。綜掘機(jī)截割時(shí)將截割頭調(diào)至巷道中,由巷道中部開(kāi)口進(jìn)刀,左右擺動(dòng),割出橫槽,然后由下向上截割,，先截割至與設(shè)計(jì)接近的斷面，最后從井筒的左下角進(jìn)刀截割至設(shè)計(jì)斷面。施工時(shí)，錨噴臨時(shí)支護(hù)緊跟迎頭，掘進(jìn)、出矸、支護(hù)平行交叉作業(yè)。再利用主斜井井筒皮帶系統(tǒng)出矸。每個(gè)施工段長(zhǎng)為一個(gè)錨桿排距，即進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。后附爆破警戒圖。 （4）、爆破時(shí)，嚴(yán)格按要求進(jìn)行警戒，所有人員撤至安全區(qū)域。（3）、降塵方法降塵方法采用濕式打眼、裝巖前灑水、爆破后沖刷巖幫、開(kāi)放水幕等。 ⑥、連線方式為避免產(chǎn)生瞎炮，全部采用大串聯(lián)連線方式。④、炮眼布置采用菱形掏槽，周邊眼間距400mm，施工過(guò)程中根據(jù)圍巖具體條件調(diào)整周邊眼間距。③、炮眼設(shè)計(jì)深度根據(jù)圍巖地質(zhì)條件和循環(huán)進(jìn)度安排，掏槽眼深2200mm，輔助及周邊眼深2000mm，施工期間可根據(jù)地質(zhì)具體情況適當(dāng)調(diào)整炮眼深度。（2）3為雷管， 4為炸藥，炸藥和雷管的聚能穴均指向眼底。附圖：裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。有水的炮眼，必須使用防水藥卷或在藥卷外加防水套，以防炸藥受潮拒爆而影響爆破效果。②、裝藥結(jié)構(gòu)一般情況下采用正向裝藥結(jié)構(gòu)，但在煤層掘進(jìn)時(shí)必須采用正向裝藥結(jié)構(gòu)。1～5段毫秒延期電雷管，雷管腳線為3m，電雷管必須編號(hào)。（2）、爆破作業(yè)掏槽方式為菱形掏槽法。六）爆破作業(yè)爆破施工采用普通鉆爆法破巖，根據(jù)圍巖硬度周邊眼距為400mm，當(dāng)巷道巖性發(fā)生變化時(shí)、技術(shù)員要及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，使其具有針對(duì)性、適應(yīng)性周邊眼距與抵抗距之比值，～，～。 鉆眼工作采用YT28型風(fēng)鉆分區(qū)、分片濕式鉆眼。確保鉆眼質(zhì)量及速度，每2臺(tái)風(fēng)鉆配置3人，實(shí)行定人、定位、定工作量的分區(qū)包干制。為安注錨桿時(shí)使用錨桿鉆機(jī)或ZMS60型注錨器，風(fēng)源來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房。五）鑿巖方式鑿巖機(jī)具： 使用3～5部YT28型高頻鑿巖機(jī)鉆眼，（該機(jī)沖擊力≥，沖擊頻率≥2100次/分，扭力矩≥180千克力A、 巷道防治水采取以疏排為主，疏排、截導(dǎo)、注漿封堵相結(jié)合的綜合治理方法。屆時(shí)根據(jù)實(shí)際揭露圍巖穩(wěn)定情況另行編寫(xiě)專門(mén)的安全技術(shù)措施指導(dǎo)施工。四）、巷道過(guò)斷層及地質(zhì)構(gòu)造帶施工巷道過(guò)斷層及地質(zhì)構(gòu)造帶施工，經(jīng)短時(shí)間暴露就可能出現(xiàn)冒頂、片幫，為了保證巷道過(guò)斷層及構(gòu)造帶的施工安全,施工時(shí)根據(jù)施工揭露圍巖的穩(wěn)定情況，擬采取以下措施：（1）超前導(dǎo)硐邊刷邊支法；（2）管棚法；（3）超前錨桿支護(hù)法；在斷層多,圍巖非常破碎,掘進(jìn)后隨時(shí)都有冒頂危險(xiǎn)的地段施工,可用打超前管縫錨桿的方法,～3m，以防止頂板冒落。（2）、揭煤根據(jù)提供的礦區(qū)勘察報(bào)告資料表明，該礦井為低瓦斯礦井，過(guò)煤層時(shí)沒(méi)有突出危險(xiǎn)性。三、過(guò)煤層施工施工中需要揭露煤層，根據(jù)提供的資料表明，該礦井為低瓦斯礦井，為了確保巷道初次過(guò)煤層施工安全，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第四章 施工工藝第一節(jié) 炮掘施工方法一）、掘進(jìn)方式：前期7煤皮帶大巷施工前，采用全斷面施工，正臺(tái)階分層分次爆破掘進(jìn)為主，防爆挖掘機(jī)配合人工風(fēng)鎬出矸的掘進(jìn)方式。噴射混凝土原材料進(jìn)貨及人工拌料的混凝土質(zhì)量。（二）、質(zhì)量管理重點(diǎn)大巷的中、腰線。施工使用的機(jī)具、材料等必須經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)完好后方可使用。允許范圍在177。砌壁施工斷面尺寸必須符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。做到不欠挖、超挖不大于技術(shù)規(guī)范規(guī)定。10mm。成品水溝標(biāo)高超過(guò)177。水溝蓋板上嚴(yán)禁落有回彈料，水溝不許淤渣。 水泥、砂子、石子、外加劑等原材料必須采購(gòu)合格品，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品，材料進(jìn)場(chǎng)要有合格證，并進(jìn)行抽驗(yàn)。 噴射砼攪拌必須按配合比計(jì)量，工作面合理加速凝劑。 錨桿必須二次緊固,錨網(wǎng)必須跟至迎頭。錨固力不小于設(shè)計(jì)值的90%。100㎜。錨桿、錨索桿體不得松動(dòng)，托盤(pán)緊貼巖壁。 金屬網(wǎng)搭接處使用14鐵絲每隔200mm綁扎，搭接長(zhǎng)度為100mm。巷道掘進(jìn)必須按給定中腰線掘進(jìn)、坡度符合設(shè)計(jì)。30mm高度300mm壁厚、鋪底100mm177。三、施工備用料施工中備用材料16工字鋼棚10架，φ≥～、～；φ30mm，長(zhǎng)2m的撞楔50根、單體液壓支柱3個(gè),并在距工作面不大于120m處掛牌管理,碼放整齊。③噴射工作開(kāi)始后，不得用手觸出料管，嚴(yán)禁將噴頭對(duì)人，用震動(dòng)法處理堵管時(shí)，噴射手應(yīng)握住噴頭，并將噴口朝下。 ： ①配料要攪拌均勻。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理。⑩、掘進(jìn)期間初噴緊跟迎頭,初噴厚度為50—70mm。⑨、噴射工作開(kāi)始后,嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員。⑧一次噴射完畢,應(yīng)立即收集回彈物,并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。⑥混凝土噴完2h～4h后，應(yīng)開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)，噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。噴射其它部位時(shí)始終要求噴頭的噴射方向垂直于受噴面。④～；噴射兩幫時(shí)，可將噴頭下俯10176。③噴射順序應(yīng)是先墻后拱，自下而上呈螺旋狀軌跡線，軌跡直徑以100～150mm為宜。2．噴漿機(jī)工作的操作程序：開(kāi)機(jī)：開(kāi)風(fēng)——開(kāi)水——送電——上料關(guān)機(jī)：停料——停水——停風(fēng)——停電①、開(kāi)機(jī)時(shí),必須先開(kāi)風(fēng)，風(fēng)壓在（+輸料管長(zhǎng)度）Mp為宜；然后給水，及時(shí)調(diào)整水灰比，最后再開(kāi)機(jī)上料；停機(jī)時(shí),要先停料，待料罐中的存料噴完后,后再停機(jī),再關(guān)水,停風(fēng)，最后停電。⑤噴射前應(yīng)將巷道底部浮石雜物清理干凈，墻根應(yīng)清至底板以下100mm。1. 噴砼前的準(zhǔn)備工作①噴前首先排除作業(yè)范圍內(nèi)的不安全因素，確認(rèn)安全沒(méi)有問(wèn)題時(shí)，然后全面檢查巷道斷面是否滿足設(shè)計(jì)尺寸要求，有欠挖部分應(yīng)除掉；②檢查設(shè)備與管路的完好情況；③用壓力水沖洗巖幫；對(duì)于軟巖和易風(fēng)化的巖石，一定不要沖洗全部巷道，應(yīng)做到洗一段噴一段。（六）、噴漿施工工藝噴砼采用長(zhǎng)距離輸料，選用兩臺(tái)PZ5B型噴漿機(jī)噴漿。錨索預(yù)緊力為100KN。 錨索利用錨桿鉆機(jī)進(jìn)行快速安裝。錨索必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的間排距布置，橫成排豎成列。b、開(kāi)泵進(jìn)行張拉，并注意觀察壓力表讀數(shù)，分級(jí)張拉達(dá)到設(shè)計(jì)，預(yù)緊力或油缸行程結(jié)束時(shí)，迅速換向回程。 ⑥樹(shù)脂錨固劑凝固1小時(shí)后進(jìn)行張拉和頂緊上托盤(pán)工作。④確定孔深符合要求后，將樹(shù)脂藥卷用錨索送到孔底，藥卷裝夠后把錨索末端套上專用驅(qū)動(dòng)頭將專用驅(qū)動(dòng)頭尾部六方插入錨桿機(jī)上。②施工前要備齊錨索、錨固劑、托板、錨桿鉆機(jī)、套釬、錨索專用驅(qū)動(dòng)頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪等支護(hù)材料及機(jī)具。眼位誤差不得超過(guò)30mm,眼向誤差不得大于3176。（五）、錨索施工工藝安裝前檢查工作檢查錨索的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求錨索是否合格錨固劑有無(wú)過(guò)期結(jié)塊變質(zhì)，若影響正常使用必須立即更換。16) 對(duì)錨桿支護(hù)巷道應(yīng)進(jìn)行定期檢查。13) 攪拌樹(shù)脂錨固劑時(shí)，必須嚴(yán)格按以下標(biāo)準(zhǔn)掌握攪拌時(shí)間和等待時(shí)間14) 超快速(CK)攪拌時(shí)間：10s，等待時(shí)間：10~60s。12) 錨桿安裝前，應(yīng)檢查樹(shù)脂錨固劑。不允許剪網(wǎng)。網(wǎng)與網(wǎng)之間逐扣連接，勾扣聯(lián)接到位。9) 螺母的檢查必須采用扭力扳手進(jìn)行，且必須用扭力扳手對(duì)錨桿螺母進(jìn)行二次緊固，以保證螺母扭矩符合規(guī)定要求。7) 頂幫錨桿支護(hù)必須采用快速安裝工藝安裝。m。5) 頂板錨桿孔宜采用功率大、性能優(yōu)越的錨桿鉆機(jī)，f≤7的巷道頂板（拱頂部分）錨桿必須采用錨桿機(jī)施工，幫錨桿宜采用功率大、性能優(yōu)越的幫錨桿機(jī)。錨桿孔的施工頂板采用液壓錨桿機(jī)施工用六方鉆桿與Ф28mm的鉆頭配合施工頂板錨桿孔鉆孔過(guò)程中必須是短、長(zhǎng)釬桿相結(jié)合進(jìn)行施工避免長(zhǎng)釬桿施工時(shí)斷釬傷人。當(dāng)錨固劑已具有錨固能力后方可開(kāi)始緊固螺母。應(yīng)將樹(shù)脂藥卷緩慢勻速地推到眼底后，方可轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械邊旋轉(zhuǎn)邊勻速上推，推到眼底后繼續(xù)攪拌。2) 錨桿安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按樹(shù)脂藥卷說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的攪拌、等待時(shí)間等安裝方法操作。⑥、每打好一個(gè)