【正文】 作時間，提高工時利用率，在保證正常掘進(jìn)的前提下再插入一個水溝班和一個打灰班。第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1在冊人數(shù)人782出勤人數(shù)人753出勤率%954循環(huán)進(jìn)尺m5效率m/工6月循環(huán)次數(shù)個60按30天/月計算7月進(jìn)尺m1088循環(huán)率%9錨桿消耗根/ m1610金屬網(wǎng)消耗㎡/ m1211黃沙M179。/m14碎石（2040）M179。5) 局扇必須設(shè)有專人管理，并掛牌留名。7) 扇風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“三專兩閉鎖”，必須有備用局扇，當(dāng)主局扇停止工作時，備用局扇能自動供風(fēng)，每天必須進(jìn)行一次主備局扇閉鎖實(shí)驗(yàn)。迎頭風(fēng)筒不得落地。10) 風(fēng)筒出口距迎頭煤巷不得大于5m，半煤巷不得大于8m，巖巷不得大于10m，嚴(yán)禁無風(fēng)，微風(fēng)作業(yè)?；謴?fù)通風(fēng)時，應(yīng)先檢測局扇及其開關(guān)附近風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取７排跁r嚴(yán)禁掐風(fēng)筒放炮。13) 必須保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施。掘進(jìn)工作面及其巷道內(nèi)，%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員、切斷電源，報礦方，進(jìn)行處理。迎頭不得停風(fēng)，因各種原因造成停風(fēng)時，必須撤出人員、切斷電源，設(shè)置警戒欄，在恢復(fù)通風(fēng)前，首先要檢測瓦斯含量，%，方可人工開啟局扇。嚴(yán)禁在停風(fēng)或在瓦斯超限地方工作。瓦斯安全檢測管理① 瓦斯傳感器必須安設(shè)在支護(hù)堅(jiān)固處，不能與風(fēng)筒掛在同一側(cè)，距迎頭為3～5m，距巷道頂板不大于300㎜，距幫不小于200mm，且避開淋水處，并保護(hù)好。③ 安全監(jiān)控裝置每天有專業(yè)人員負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)、確保靈敏、可靠。⑤ 工作面T1傳感器的報警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)分別為≥%、≥%、＜%，斷電點(diǎn)范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。⑦ 現(xiàn)瓦斯電、風(fēng)電閉鎖。當(dāng)工作面及附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。%時，必須切斷電源，并及時匯報礦調(diào)度。1加強(qiáng)對冒頂區(qū)的瓦斯的檢測，防止瓦斯積聚。1嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查和匯報制度，嚴(yán)禁空檢、漏檢、假檢。（2）電纜嚴(yán)禁明接頭和破皮漏電，達(dá)到“三無”、“四有”要求。（4）嚴(yán)禁任何人攜帶引火物品和煙草下井，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。（6）如井下發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并立即匯報項(xiàng)目部和礦方。四、綜合防塵措施供水管線路在安裝過程中每隔30米要安設(shè)三道閥門，供施工過程中裝設(shè)放炮和凈化噴霧，放炮噴霧數(shù)量附合規(guī)定。 距迎頭30米內(nèi)要設(shè)2道放炮噴霧，距迎頭50米內(nèi)，須有一道凈化噴霧。放炮使用水炮泥，放炮前后灑水滅塵，裝巖（煤）灑水。每周沖刷巷道頂、幫和風(fēng)筒上的積塵。第二節(jié) 頂板一、一般管理嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度：搞好頂板管理，每班必須派有經(jīng)驗(yàn)人員管理頂板和點(diǎn)柱。工作中要經(jīng)常檢查頂板和兩幫，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時處理，處理不好，不準(zhǔn)工作。施工中發(fā)現(xiàn)冒頂時要立即處理，處理時要由外向里進(jìn)行，并由專人觀察頂板，冒頂處必須接實(shí)頂并支護(hù)好；巷道掘進(jìn)時，在易冒落的松軟危巖、破碎帶、地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域適當(dāng)縮小空頂距和臨時支護(hù)的距離。然后及時打錨桿、掛網(wǎng)、噴漿形成永久支護(hù)。對地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜和頂板較差易冒頂?shù)牡囟危瑧?yīng)放小炮，縮小空頂空幫距離。三、地質(zhì)構(gòu)造帶、破碎帶頂板管理1. 過地質(zhì)構(gòu)造帶、破碎帶時要加大支護(hù)強(qiáng)度或提出更改方案。3. 遇到地質(zhì)條件變化，或穿煤層，巷道改變設(shè)計斷面，需要更改支護(hù)形式時，必須另補(bǔ)措施。2) 確認(rèn)無冒頂危險時，抓緊安裝前探梁，架設(shè)支架。4) 處理冒頂時，應(yīng)在采取護(hù)頂料或撞楔的保護(hù)，由外向里，逐段架設(shè)支架，在處理時，必須先對冒落區(qū)供風(fēng)、瓦斯員現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛?，濃度小?%時，才可處理冒頂工作。第三節(jié) 爆破（一）、爆破掘進(jìn)工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能及《煤礦安全規(guī)程》。爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三警戒”制度（警戒人、警戒網(wǎng)、警戒柵欄、警戒哨）和“三人聯(lián)鎖”制度。爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于三級，煤礦許用毫秒延期電雷管最后 一段延期時間不得超過130ms。嚴(yán)禁使用2臺及以上數(shù)量發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備且不潮濕的地點(diǎn)。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：（1）、必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。裝配起爆藥卷數(shù)量，以每次裝藥數(shù)量為準(zhǔn)。（3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。炮泥須封滿填實(shí)，否則不得裝藥放炮。（2）、~1m封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。（4）、光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)。（1）、掘進(jìn)工種面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架損壞。（3）、在爆破地點(diǎn)20 m以內(nèi)，礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3。（5）、掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。爆破前班組長親自布置在警戒和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通道上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。1爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求。母線必須使用2芯、用絞質(zhì)線做聯(lián)接線時，不超過20m。（3）、巷道掘進(jìn)時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。（5）、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)做回路。（6）、爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型（礦用增安型）發(fā)爆器必須由放炮員隨身攜帶，不得亂丟亂放。每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查（引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個測量端子，如測量燈亮說明各雷管聯(lián)結(jié)良好；否則會出現(xiàn)啞炮，應(yīng)檢查線路排除故障，測量合格后再起爆）。發(fā)爆器統(tǒng)一管理、發(fā)放。1爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆。1發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。爆破前，腳線的連接工作必須由破工親自操作。爆破前，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。2爆破后，待工作的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須在當(dāng)班結(jié)束前巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、等情況，并進(jìn)行清底驗(yàn)炮工作，當(dāng)班炮必須當(dāng)班驗(yàn)。2通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，在等至少15min。2處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。 處理拒爆時必須遵守下列規(guī)定： ⑴由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。 ⑶嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管：無論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將殘眼繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。 ⑸在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。2每次裝藥前班組長應(yīng)指定專人到通往爆破地點(diǎn)的安全通道警戒，警戒距離直線不小于150m并有掩體，90度直角拐彎巷道不小于120m。（二）、爆炸材料管理嚴(yán)格執(zhí)行火藥領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字，剩余雷管必須交回炸藥庫，炸藥箱內(nèi)炸藥存儲量不得超過1個班使用量。 （2）、爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖，防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁途中逗留。第四節(jié) 防治水堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則。排水必須及時暢通。如遇水害另行編制水害事故應(yīng)急防治措施。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。②手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。每班使用前，必須對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：①電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。③電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。②巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋⒛茉谝馔馐芰r自由墜落。③電纜鉤的懸掛間距不得超過3m。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜的連接應(yīng)符合下列要求：①電纜與電氣設(shè)備的連接，其芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。③同形橡套電纜之間的連接必須修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套以損壞的橡套電纜的修補(bǔ)）必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn)。、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并平放與水溝深處。1井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。1井下過流保護(hù)的整定值必須與計算值一致，靈敏度不合格的推廣使用相敏保護(hù)，各類過流保護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn)，下井前必須進(jìn)行通流試驗(yàn)。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器，各硐室內(nèi)的檢漏繼電器必須加鎖，使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補(bǔ)償調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗(yàn)制度。1使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。1存在下列問題的電氣設(shè)備及小電不得下井使用：①防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。③導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。⑤開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。⑦開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。⑨沒有經(jīng)過指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；隨有合格證但檢驗(yàn)期超過6個月或沒蓋檢查員編號章。1電氣設(shè)備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格，不得銹蝕。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。有下列情況者為失爆：①外殼有裂紋、開焊、變形長度超過 50 mm，同時凹凸深度超過5mm。③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。⑤隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。⑦改變隔爆外殼原設(shè)計安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。2迎頭電氣設(shè)備要加強(qiáng)管理和維修，爆破時要撤出20m以外，電煤鉆用完后要放在干燥的地點(diǎn)，并要盤好電纜。2各低壓操作信號打點(diǎn)器都必須使用防爆按鈕，嚴(yán)禁明電操作。2不得使用明火明電照明。第六節(jié) 運(yùn)輸（一）、機(jī)械管理各類司機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持合格證上崗的專職或兼職人員擔(dān)任。噴漿機(jī)要定期檢查維修，每次噴完以后要清理噴漿機(jī)，做到工完料凈。非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。噴射作業(yè)時，工作人員采用防塵口罩等防護(hù)措施。汽車車運(yùn)輸，必須遵守下列規(guī)定：（1）、車輛必須前有照明，后有紅尾燈。（3）、車輛的制動距離，每年至少測定一次，并嚴(yán)格控制在《操作說明書》的設(shè)計內(nèi)。平板車在運(yùn)送大件、重件設(shè)備材料時應(yīng)充分考慮以下因素：（1）、裝載重量的均勻分布。（3）、運(yùn)輸線路狀況。1行駛中遇有行人或途經(jīng)有人員工作的地點(diǎn)時，必須鳴號減速、停車，確定人員已躲避，否則不得通過。2. 提升運(yùn)料時，必須將材料捆綁牢固，防止竄料影響生產(chǎn)和傷人損壞設(shè)備設(shè)施。4. 把鉤工在發(fā)行車信號前，應(yīng)認(rèn)真檢查鉤頭、保險繩、保險銷、礦車碰頭、防脫銷、輪對等是否牢固可靠。6. 司機(jī)聽清信號后，操作迅速、準(zhǔn)確，做到起鉤穩(wěn)、停車準(zhǔn)，加減速均勻，嚴(yán)禁放飛車。8. 對提升的絞車，牽引連接裝置，保險裝置、插銷、三環(huán)鏈必須定期檢查，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對提升鋼絲繩、必須每天檢查一次，并做好記錄。綜掘司機(jī)必須嚴(yán)格操作規(guī)程，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)及人身安全。綜掘機(jī)必須裝有前照燈和尾燈，并保證充足照明。綜掘機(jī)前進(jìn)或后退時必須提前3min發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂附近及橋式皮帶機(jī)尾部前后5m范圍內(nèi)無人或其他雜物時，放可啟動綜掘機(jī)。截割頭在最低位置工作時，嚴(yán)禁將鏟板抬起，以防截割臂與鏟板相撞。綜掘機(jī)向前掏槽時，不得使截割臂處于左右極限位置，當(dāng)油缸行至終止位置時應(yīng)立即放開操縱手柄，避免溢流閥長期溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。1綜掘機(jī)司機(jī)開機(jī)后，嚴(yán)禁司機(jī)脫離崗位，必須專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)控安全，司機(jī)操作時必須集中精力，精心操作，要隨時觀察作業(yè)地點(diǎn)的巷道圍巖變化、頂幫支護(hù)和綜掘機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)安全異常應(yīng)立即停機(jī)、斷電，并采取有效安全措施后，方可繼續(xù)工作。1綜掘機(jī)在遇到超過設(shè)計截割硬度的煤巖時，必須退出綜掘機(jī)，進(jìn)行爆破處理，并另行編制安全技術(shù)措施。1綜掘機(jī)在軟底板上作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置防止設(shè)備傾斜及下陷的措施。第八節(jié) 膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行安全措施開車前必須檢查膠帶機(jī)各部螺絲是否緊固，聯(lián)軸器是否良好，防護(hù)罩是否齊全，潤滑油是否足夠