【正文】 大巷（通過(guò)風(fēng)筒）→迎頭。/min，考慮大斷面快速施工多工種平行作業(yè)及風(fēng)壓降效等因素，本著經(jīng)濟(jì)合理的原則，選用風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地的壓風(fēng)機(jī)房供風(fēng)，不再另配壓風(fēng)機(jī)站。在施工或打探眼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有害氣體涌出，工作面人員立即停止作業(yè)，將所有設(shè)備停電并撤人到安全地點(diǎn)，保持通風(fēng)，及時(shí)匯報(bào)礦方和項(xiàng)目部調(diào)度室，由生產(chǎn)指揮中心安排處理。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”，“三人連鎖放炮制度”工作。%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止作業(yè)撤出人員、切斷電源進(jìn)行處理。 距迎頭30米內(nèi)要設(shè)3道放炮噴霧，距迎頭50米內(nèi)，須有一道凈化噴霧。施工人員應(yīng)佩帶防護(hù)口罩，搞好個(gè)體防護(hù)，經(jīng)常檢查粉塵含量。每班在掘進(jìn)過(guò)程中及時(shí)清理巷道電纜、電器設(shè)備、風(fēng)筒及巷幫上的積塵。井下材料必須分開(kāi)，并堆放整齊，懸掛材料標(biāo)志牌。電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，在切斷電源之前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必須帶到油脂庫(kù)裝入鐵制工具箱內(nèi)密封。電氣設(shè)備必須按《規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝使用，嚴(yán)禁電氣設(shè)備失爆，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備的管理。1）在移動(dòng)變電站配備2個(gè)沙箱，、滅火器2個(gè)、消防斧1把、消防鍬1把、消防鉤1把以及其他消防器材。瓦斯斷電器由掘進(jìn)單位負(fù)責(zé)保管使用，當(dāng)班經(jīng)常巡視發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與通風(fēng)股聯(lián)系處理，確保斷電器靈敏可靠和正常使用。為了保證工作面的安全生產(chǎn)，必須裝備報(bào)警、斷電設(shè)備，井下工作人員要正確維護(hù)報(bào)警、斷電設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理，確保報(bào)警、斷電設(shè)備正常發(fā)揮作用。當(dāng)甲烷超限時(shí)能發(fā)出聲光報(bào)警，并實(shí)現(xiàn)斷電器的斷電功能，其設(shè)定值如下：報(bào)警值≥1%CH4，斷電值≥%CH4，復(fù)電值＜1%CH4。井下停電制度，杜絕無(wú)計(jì)劃停電，減少停電事故。所有電器設(shè)備實(shí)行“三大保護(hù)”。迎頭排水系統(tǒng)：迎頭工作面→7煤皮帶大巷水溝→7煤皮帶大巷機(jī)頭硐室通路水溝→7煤輔運(yùn)大巷水溝→進(jìn)風(fēng)井井底水窩→地面。四、人員運(yùn)輸采用罐籠將施工人員從地面直接運(yùn)輸至井下口。同時(shí)保證主、備用都能夠投入使用。循環(huán)方式：每天2個(gè)循環(huán)。/m12水泥（）T13碎石（510）M179。6) 局扇需要設(shè)消音裝置及防護(hù)罩，并設(shè)專人班班檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)。9) 風(fēng)筒必須按規(guī)定每周沖刷一次，不得出現(xiàn)積塵現(xiàn)象。當(dāng)瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時(shí)，方可啟動(dòng)局扇。二、防治瓦斯措施掘進(jìn)工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止使用耙矸機(jī)。對(duì)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)有關(guān)規(guī)定被切斷電源的電器設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí)，方可通電啟動(dòng)。② 瓦斯傳感器只有監(jiān)控人員有權(quán)校核，其他人員不得隨意調(diào)整。⑥ T2傳感器的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)分別為≥%、≥%、＜%，斷電點(diǎn)范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。嚴(yán)禁裝藥放炮。1當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定排放瓦斯。（3）機(jī)械設(shè)備注油品種及數(shù)量符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，嚴(yán)禁軸承滑動(dòng)摩擦。（7）立即通知受災(zāi)害威脅的人員按避火路線撤離；（8）井下工作人員嚴(yán)禁擅自把礦燈打開(kāi)、拆卸、維修。施工中采用濕式打眼，嚴(yán)禁打干眼。加強(qiáng)通風(fēng)管理，凈化風(fēng)流，防止粉塵飛揚(yáng)。如果處理活矸可能發(fā)生危險(xiǎn)，必須先設(shè)置牢固的臨時(shí)支護(hù)，或用長(zhǎng)柄工具站在安全的地方工作，處理掉活矸。堅(jiān)持使用背幫板或防護(hù)網(wǎng)配合帶帽點(diǎn)柱作防片幫臨時(shí)支護(hù)。2. 根據(jù)設(shè)計(jì)更改，采取相應(yīng)措施：多打眼、少裝藥，放小炮和用風(fēng)鎬掘進(jìn)或適當(dāng)減少循環(huán)進(jìn)度。3) 接頂時(shí)，留一人觀察頂板，2～3人站在安全地點(diǎn)準(zhǔn)備迅速供應(yīng)各種材料，接頂時(shí)必接實(shí)。井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及爆破說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行爆破作業(yè)。本工作面有煤塵爆炸危險(xiǎn)時(shí)，必須使用毫秒爆破。爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。嚴(yán)禁坐在爆炸料箱上裝配起爆藥卷。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，有水的炮眼應(yīng)使用抗水型炸藥。1炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：（1），不可以裝藥爆破，如需要放炮另行編制措施。1裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破。（4）、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出、煤巖松散現(xiàn)象。必須要“三警戒”。（2）、爆破母線和電雷管腳線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。放炮時(shí)嚴(yán)禁使用小腳線做聯(lián)接線。1井下爆破必須使用發(fā)爆器。必須定期效驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。不爆破通電時(shí)，不得將鑰匙插入發(fā)爆器，爆破后，必須立即將鑰匙撥出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少在等5s方可起爆。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班班隊(duì)長(zhǎng)、爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班交代清楚。⑷處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。爆破結(jié)束后，方可撤警戒。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。地質(zhì)部門要做好水情預(yù)報(bào)工作，及時(shí)下達(dá)聯(lián)系書(shū)。第五節(jié) 機(jī)電井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：①非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。②電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方。在地面修補(bǔ)的橡套電纜必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。設(shè)置在其它地點(diǎn)的局部接地極，可用直徑不小于35mm、管上應(yīng)至少鉆有20個(gè)直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度為1m的2根鋼管制成，每根鋼管上應(yīng)鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透孔，兩根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板。1嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣保護(hù)。經(jīng)過(guò)維修的電纜必須進(jìn)行浸水試驗(yàn)，耐壓合格后方可下井。④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。⑧開(kāi)關(guān)底托架斷裂或固定不牢。1機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（備帽）或其它防松裝置。2電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無(wú)損并有清晰的防爆標(biāo)志。④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。2電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。2各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注油檢查維修，以保證設(shè)備良好運(yùn)行。2井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有“MA”標(biāo)志。噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭，輸料管和管路接頭等有無(wú)磨薄，擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。巷道的安全間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。汽車在執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)時(shí)，要確保貨物綁扎牢固，嚴(yán)禁超載、超高、超寬運(yùn)輸，嚴(yán)禁人物混裝。（4）、裝卸順序與安裝順序等。3. 絞車運(yùn)行前，司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查絞車的緊固件、壓車柱、生根繩、鋼絲繩、閘把、離合器等是否完好、牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁絞車帶病運(yùn)行。7. 嚴(yán)禁絞車不帶電松車。綜掘機(jī)必須裝有使用專用工具開(kāi)關(guān)的電氣控制開(kāi)關(guān)，專用工具必須由專職綜掘司機(jī)保管，司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)必須斷開(kāi)綜掘機(jī)的電源。綜掘機(jī)截割作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免截割頭帶負(fù)荷啟動(dòng)，不允許經(jīng)常超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)外噴霧降塵和除塵風(fēng)機(jī)，內(nèi)噴霧的水壓不得小于3MP，截割時(shí)除塵風(fēng)機(jī)風(fēng)筒口距迎頭不得超過(guò)3m，并保證除塵風(fēng)機(jī)性能完好。爆破后必須經(jīng)班組長(zhǎng)及爆破員仔細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)瞎炮、殘爆情況時(shí)，方可使用綜掘機(jī)耙裝。從機(jī)頭到機(jī)尾檢查膠帶有無(wú)撕帶、跑偏等情況，接頭是否良好，托輥有無(wú)掉落。1綜掘機(jī)停止工作、交接班或檢修、更換截齒時(shí)必須將截割頭落地，并斷開(kāi)綜掘機(jī)上的所有電源。1綜掘機(jī)截割作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入鏟板前方和截割臂處，人員必須在停機(jī)后，耙裝系統(tǒng)及截割滾筒停止運(yùn)轉(zhuǎn)，截割頭擺到一邊并落至底板，滾筒蓋上保護(hù)罩后方可進(jìn)入。司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理綜掘機(jī)體兩側(cè)的浮煤（巖），掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。綜掘機(jī)必須安設(shè)與急停按鈕相互閉鎖的柵欄，并保證操作靈活、安全可靠。第七節(jié) 綜掘機(jī)施工安全措施綜掘機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，考試合格方可持證上崗，非專業(yè)人員不得操作綜掘機(jī)械，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)下井作業(yè)必須配戴瓦斯便攜儀。5. 司機(jī)操作時(shí)要集中精力，信號(hào)不清、鈴不響，嚴(yán)禁絞車運(yùn)行。1運(yùn)送爆破材料時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第313 條、第314條和第315條各項(xiàng)規(guī)定（二）、絞車管理1. 絞車司機(jī)、把鉤工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。（2）、裝卸地點(diǎn)的工作條件。（2）、不得背對(duì)前進(jìn)方向行駛，如確無(wú)法做到時(shí)，必須有跟車工指揮。施工中，噴頭前嚴(yán)禁站人。噴射砼時(shí)，如發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥，防止水倒流入輸料管中，且噴頭朝下專人看管，防止突然噴射或管子跳動(dòng)傷人，嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人處理堵管，堵管時(shí)嚴(yán)禁帶壓檢修。2井下照明和信號(hào)裝置，應(yīng)采用具有短路、過(guò)載和漏電保護(hù)的照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置配電。2電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開(kāi)關(guān)，風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置，自動(dòng)停電時(shí)，待查明原因，確認(rèn)無(wú)誤后，再人工送電。⑥防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。②使用未經(jīng)部指定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）。1同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應(yīng)一致。⑩電機(jī)風(fēng)翅處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。⑥開(kāi)關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。②絕緣坐破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng)，接線柱變形或螺紋滑扣。1嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。④三臺(tái)以上的電氣設(shè)備必須設(shè)置局部接地極，可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處。②不同形電纜之間嚴(yán)禁直接連接必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。敷設(shè)電纜（與手持式或移動(dòng)式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：①電纜吊掛必須用電纜鉤。掘進(jìn)工作面配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過(guò)及其他設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施?？刂圃O(shè)備內(nèi)部按有放電裝置的，不受此限。在施工中如發(fā)現(xiàn)透水征兆，如；掛紅、掛汗、空氣、變冷、產(chǎn)生霧氣、有水叫聲、頂板淋水明顯加大、底板產(chǎn)生裂隙有水涌出，水色發(fā)渾有臭味等異常情況，立即停止施工，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度，如情況危急，應(yīng)立即發(fā)出警告，撤出所有受水威脅人員。（3）、運(yùn)送炸藥人員必須取得相應(yīng)資格證。由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或爆破工監(jiān)護(hù)由其他人員運(yùn)送。2爆破后，擔(dān)任警戒的人員接不到或聽(tīng)不清撤崗信號(hào)，不準(zhǔn)私自撤崗。 ⑵在距拒爆炮眼300mm處另打與拒爆炮眼平行的新炮眼、重新裝藥起爆。才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥炮眼時(shí)，當(dāng)班班隊(duì)長(zhǎng)、爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班交代清楚。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離直巷不小于120m并有掩體，90度直角拐彎巷道為100m。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。1井下爆破必須使用發(fā)爆器。（4）、爆破母線與電纜、信號(hào)應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。（1）、爆破母線必須保證其有良好的絕緣，嚴(yán)禁爆破母線有破皮和明接頭。1爆破前加強(qiáng)對(duì)固定機(jī)械設(shè)備和電纜的保護(hù)，并將流動(dòng)設(shè)備移出工作面。（2）、爆破地點(diǎn)附近20 %。（3）、炮眼深度超過(guò)1m。1必須使用機(jī)制炮泥，依次裝座底泥、炸藥、水泡泥、炮泥。（4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。（2）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)，沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。爆破工必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔亂放。不得使用過(guò)期或變質(zhì)的爆破材料，不能使用的爆炸材料必須交回炸藥庫(kù)。5) 處理冒頂前，必須撤出迎頭全部人員，并清理好退路。四、冒頂?shù)奶幚懋?dāng)工作面出現(xiàn)冒頂時(shí)，操作如下：1) 所有處理人員站在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)，在退路確保安全暢通后，方可用長(zhǎng)柄工具，將冒頂部分危巖找凈。架棚巷道應(yīng)堅(jiān)持使用前探梁，前探梁上應(yīng)用背板與巷道頂板接實(shí)，及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)。二、防止片幫、漏頂措施迎頭要堅(jiān)持使用液壓點(diǎn)柱做頂板臨時(shí)支護(hù)。放炮后進(jìn)入迎頭的施工人員必須先排除危矸活巖，并立即進(jìn)行超前臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，在確保安全后才能再進(jìn)行其他工作。施工人員應(yīng)佩帶防護(hù)口罩，搞好個(gè)體防護(hù)，經(jīng)常檢查粉塵含量。 。（5）放炮時(shí)嚴(yán)格按規(guī)程操作，必須使用礦用防爆型放炮器，嚴(yán)禁采用糊炮和明火放炮，并堅(jiān)持使用水炮泥。三、防滅火和防自然發(fā)火措施（1）所有電氣設(shè)備應(yīng)保持良好的隔爆性能，杜絕失爆，設(shè)備管理達(dá)到礦用防爆標(biāo)準(zhǔn)。1每班檢查瓦斯不少于2次。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三警戒”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。④ 每班必須在迎頭懸掛一臺(tái)瓦斯報(bào)警儀，報(bào)警點(diǎn)為1%。%%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員制定措施進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，%時(shí)，必須停止工作，撤出人員、切斷電源，報(bào)礦部，進(jìn)行處理。12) 每旬至少檢測(cè)一次風(fēng)量。11) 迎頭不得隨意停風(fēng)，因檢