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礦井巷掘進(jìn)設(shè)計(jì)方案(存儲版)

2025-06-03 12:56上一頁面

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【正文】 m179。瓦斯檢查員加強(qiáng)工作面的氣體檢查,做好檢查記錄,及時(shí)向帶班領(lǐng)導(dǎo)及礦上。第四節(jié) 綜合防塵供水管線路在安裝過程中每隔30米要安設(shè)三道閥門,供施工過程中裝設(shè)放炮和凈化噴霧,放炮噴霧數(shù)量附合規(guī)定。加強(qiáng)通風(fēng)管理,凈化風(fēng)流,防止粉塵飛揚(yáng)。每次更換的油脂不允許隨意放掉,要分類回收。嚴(yán)格管理電氣設(shè)備,電氣設(shè)備著火嚴(yán)禁用水直接滅火,必須用滅火器滅火并迅速切斷電源。第六節(jié) 安全監(jiān)控設(shè)備瓦斯傳感器(T)檢測系統(tǒng)KJ100(N)數(shù)量2說明傳感器安設(shè)位置:T1放在距迎頭35m以處, T2放在距回風(fēng)口10-15m處。安裝井下分站時(shí),為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的正常工作,其供電電源必須取自地面變電所,應(yīng)當(dāng)采用專用電纜獨(dú)立供電。井下電纜必須懸掛整齊,不得拖地,不得出現(xiàn)鐵絲吊掛及埋壓現(xiàn)象。二、材料及設(shè)備運(yùn)輸前期利用主斜井提升設(shè)備運(yùn)送物料及設(shè)備。雙信號一套使用,一套備用。/m15速凝劑Kg3716藥卷根32第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一通三防一、通風(fēng)安全措施4) 采用壓入式,抽出式混合通風(fēng)方式。11) 迎頭不得隨意停風(fēng),因檢修、停電等原因造成停風(fēng)時(shí),必須撤出人員切斷動(dòng)力電源,設(shè)置柵欄和警示牌。掘進(jìn)工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中,%時(shí),必須停止工作,撤出人員、切斷電源,報(bào)礦部,進(jìn)行處理。④ 每班必須在迎頭懸掛一臺瓦斯報(bào)警儀,報(bào)警點(diǎn)為1%。1每班檢查瓦斯不少于2次。(5)放炮時(shí)嚴(yán)格按規(guī)程操作,必須使用礦用防爆型放炮器,嚴(yán)禁采用糊炮和明火放炮,并堅(jiān)持使用水炮泥。施工人員應(yīng)佩帶防護(hù)口罩,搞好個(gè)體防護(hù),經(jīng)常檢查粉塵含量。二、防止片幫、漏頂措施迎頭要堅(jiān)持使用液壓點(diǎn)柱做頂板臨時(shí)支護(hù)。四、冒頂?shù)奶幚懋?dāng)工作面出現(xiàn)冒頂時(shí),操作如下:1) 所有處理人員站在有掩護(hù)的安全地點(diǎn),在退路確保安全暢通后,方可用長柄工具,將冒頂部分危巖找凈。不得使用過期或變質(zhì)的爆破材料,不能使用的爆炸材料必須交回炸藥庫。抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。(4)電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。(3)、炮眼深度超過1m。1爆破前加強(qiáng)對固定機(jī)械設(shè)備和電纜的保護(hù),并將流動(dòng)設(shè)備移出工作面。(4)、爆破母線與電纜、信號應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作。才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。2爆破后,擔(dān)任警戒的人員接不到或聽不清撤崗信號,不準(zhǔn)私自撤崗。(3)、運(yùn)送炸藥人員必須取得相應(yīng)資格證??刂圃O(shè)備內(nèi)部按有放電裝置的,不受此限。掘進(jìn)工作面配電點(diǎn)的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過及其他設(shè)備安裝的要求,并用不燃性材料支護(hù)。電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。④三臺以上的電氣設(shè)備必須設(shè)置局部接地極,可設(shè)置在巷道水溝內(nèi)或其它就近的潮濕處。1嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停電必須掛牌,工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。⑥開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。1同一部件的緊固件(包括平墊、彈簧墊)規(guī)格應(yīng)一致。⑥防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。2井下照明和信號裝置,應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)裝置配電。施工中,噴頭前嚴(yán)禁站人。(2)、裝卸地點(diǎn)的工作條件。5. 司機(jī)操作時(shí)要集中精力,信號不清、鈴不響,嚴(yán)禁絞車運(yùn)行。綜掘機(jī)必須安設(shè)與急停按鈕相互閉鎖的柵欄,并保證操作靈活、安全可靠。1綜掘機(jī)截割作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入鏟板前方和截割臂處,人員必須在停機(jī)后,耙裝系統(tǒng)及截割滾筒停止運(yùn)轉(zhuǎn),截割頭擺到一邊并落至底板,滾筒蓋上保護(hù)罩后方可進(jìn)入。從機(jī)頭到機(jī)尾檢查膠帶有無撕帶、跑偏等情況,接頭是否良好,托輥有無掉落。綜掘機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)外噴霧降塵和除塵風(fēng)機(jī),內(nèi)噴霧的水壓不得小于3MP,截割時(shí)除塵風(fēng)機(jī)風(fēng)筒口距迎頭不得超過3m,并保證除塵風(fēng)機(jī)性能完好。綜掘機(jī)必須裝有使用專用工具開關(guān)的電氣控制開關(guān),專用工具必須由專職綜掘司機(jī)保管,司機(jī)離開操作臺時(shí)必須斷開綜掘機(jī)的電源。3. 絞車運(yùn)行前,司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查絞車的緊固件、壓車柱、生根繩、鋼絲繩、閘把、離合器等是否完好、牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)禁絞車帶病運(yùn)行。汽車在執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)時(shí),要確保貨物綁扎牢固,嚴(yán)禁超載、超高、超寬運(yùn)輸,嚴(yán)禁人物混裝。噴射混凝土施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭,輸料管和管路接頭等有無磨薄,擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。2各機(jī)械設(shè)備必須定期按時(shí)進(jìn)行注油檢查維修,以保證設(shè)備良好運(yùn)行。④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。1機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母(備帽)或其它防松裝置。④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。1嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣保護(hù)。在地面修補(bǔ)的橡套電纜必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn),合格后方可下井使用。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊,在電纜墜落時(shí)不落在軌道或輸送機(jī)上。煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。第五節(jié) 機(jī)電井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi),嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。⑷處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。如有危險(xiǎn)情況,必須立即處理。不爆破通電時(shí),不得將鑰匙插入發(fā)爆器,爆破后,必須立即將鑰匙撥出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。1井下爆破必須使用發(fā)爆器。(2)、爆破母線和電雷管腳線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。(4)、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出、煤巖松散現(xiàn)象。1炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求:(1),不可以裝藥爆破,如需要放炮另行編制措施。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任,并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及爆破說明書要求進(jìn)行爆破作業(yè)。2. 根據(jù)設(shè)計(jì)更改,采取相應(yīng)措施:多打眼、少裝藥,放小炮和用風(fēng)鎬掘進(jìn)或適當(dāng)減少循環(huán)進(jìn)度。如果處理活矸可能發(fā)生危險(xiǎn),必須先設(shè)置牢固的臨時(shí)支護(hù),或用長柄工具站在安全的地方工作,處理掉活矸。施工中采用濕式打眼,嚴(yán)禁打干眼。(3)機(jī)械設(shè)備注油品種及數(shù)量符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,嚴(yán)禁軸承滑動(dòng)摩擦。嚴(yán)禁裝藥放炮。② 瓦斯傳感器只有監(jiān)控人員有權(quán)校核,其他人員不得隨意調(diào)整。二、防治瓦斯措施掘進(jìn)工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止使用耙矸機(jī)。9) 風(fēng)筒必須按規(guī)定每周沖刷一次,不得出現(xiàn)積塵現(xiàn)象。/m12水泥()T13碎石(510)M179。同時(shí)保證主、備用都能夠投入使用。迎頭排水系統(tǒng):迎頭工作面→7煤皮帶大巷水溝→7煤皮帶大巷機(jī)頭硐室通路水溝→7煤輔運(yùn)大巷水溝→進(jìn)風(fēng)井井底水窩→地面。井下停電制度,杜絕無計(jì)劃停電,減少停電事故。為了保證工作面的安全生產(chǎn),必須裝備報(bào)警、斷電設(shè)備,井下工作人員要正確維護(hù)報(bào)警、斷電設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理,確保報(bào)警、斷電設(shè)備正常發(fā)揮作用。1)在移動(dòng)變電站配備2個(gè)沙箱,、滅火器2個(gè)、消防斧1把、消防鍬1把、消防鉤1把以及其他消防器材。工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品,擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必須帶到油脂庫裝入鐵制工具箱內(nèi)密封。井下材料必須分開,并堆放整齊,懸掛材料標(biāo)志牌。施工人員應(yīng)佩帶防護(hù)口罩,搞好個(gè)體防護(hù),經(jīng)常檢查粉塵含量。%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止作業(yè)撤出人員、切斷電源進(jìn)行處理。在施工或打探眼時(shí),如發(fā)現(xiàn)有害氣體涌出,工作面人員立即停止作業(yè),將所有設(shè)備停電并撤人到安全地點(diǎn),保持通風(fēng),及時(shí)匯報(bào)礦方和項(xiàng)目部調(diào)度室,由生產(chǎn)指揮中心安排處理。通風(fēng)路線1)、新鮮風(fēng):井口新鮮風(fēng)→進(jìn)風(fēng)井→7煤輔運(yùn)大巷(通過風(fēng)筒)→7煤皮帶大巷機(jī)頭硐室通路(通過風(fēng)筒)→7煤皮帶大巷(通過風(fēng)筒)→迎頭。/min)。的配風(fēng)量;A——掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥用量,kg。為保證迎頭正常供風(fēng)的需要,采用雙風(fēng)機(jī)雙電源方式供風(fēng),并設(shè)置可靠的自動(dòng)化切換裝置。風(fēng)筒掛在巷道右上角,采用Φ800mm膠質(zhì)風(fēng)筒?;芳暗V車來滿足井下用料。綜掘機(jī)截割時(shí)將截割頭調(diào)至巷道中,由巷道中部開口進(jìn)刀,左右擺動(dòng),割出橫槽,然后由下向上截割,,先截割至與設(shè)計(jì)接近的斷面,最后從井筒的左下角進(jìn)刀截割至設(shè)計(jì)斷面。后附爆破警戒圖。④、炮眼布置采用菱形掏槽,周邊眼間距400mm,施工過程中根據(jù)圍巖具體條件調(diào)整周邊眼間距。有水的炮眼,必須使用防水藥卷或在藥卷外加防水套,以防炸藥受潮拒爆而影響爆破效果。六)爆破作業(yè)爆破施工采用普通鉆爆法破巖,根據(jù)圍巖硬度周邊眼距為400mm,當(dāng)巷道巖性發(fā)生變化時(shí)、技術(shù)員要及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù),使其具有針對性、適應(yīng)性周邊眼距與抵抗距之比值,~,~。五)鑿巖方式鑿巖機(jī)具: 使用3~5部YT28型高頻鑿巖機(jī)鉆眼,(該機(jī)沖擊力≥,沖擊頻率≥2100次/分,扭力矩≥180千克力(2)、揭煤根據(jù)提供的礦區(qū)勘察報(bào)告資料表明,該礦井為低瓦斯礦井,過煤層時(shí)沒有突出危險(xiǎn)性。(二)、質(zhì)量管理重點(diǎn)大巷的中、腰線。做到不欠挖、超挖不大于技術(shù)規(guī)范規(guī)定。 水泥、砂子、石子、外加劑等原材料必須采購合格品,不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品,材料進(jìn)場要有合格證,并進(jìn)行抽驗(yàn)。100㎜。30mm高度300mm壁厚、鋪底100mm177。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)匯報(bào)處理。⑥混凝土噴完2h~4h后,應(yīng)開始噴水養(yǎng)護(hù),噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。2.噴漿機(jī)工作的操作程序:開機(jī):開風(fēng)——開水——送電——上料關(guān)機(jī):停料——停水——停風(fēng)——停電①、開機(jī)時(shí),必須先開風(fēng),風(fēng)壓在(+輸料管長度)Mp為宜;然后給水,及時(shí)調(diào)整水灰比,最后再開機(jī)上料;停機(jī)時(shí),要先停料,待料罐中的存料噴完后,后再停機(jī),再關(guān)水,停風(fēng),最后停電。錨索預(yù)緊力為100KN。 ⑥樹脂錨固劑凝固1小時(shí)后進(jìn)行張拉和頂緊上托盤工作。(五)、錨索施工工藝安裝前檢查工作檢查錨索的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求錨索是否合格錨固劑有無過期結(jié)塊變質(zhì),若影響正常使用必須立即更換。不允許剪網(wǎng)。m。應(yīng)將樹脂藥卷緩慢勻速地推到眼底后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械邊旋轉(zhuǎn)邊勻速上推,推到眼底后繼續(xù)攪拌。②、檢查頂幫,找掉活矸危石,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。臨時(shí)支護(hù)所用的單體、柱帽距迎頭15~25m 處安全地點(diǎn)靠幫放置。(二)、綜掘機(jī)掘進(jìn),即施工C→D時(shí),當(dāng)掘進(jìn)機(jī)完成截割裝矸作業(yè)后,先將截割頭放下,人員站在已形成的錨網(wǎng)噴下掛網(wǎng),并及時(shí)用采用液壓點(diǎn)柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),然后施工人員方可在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行打孔、安裝錨桿等工作。巷道噴射混凝土厚度為120mm,砼強(qiáng)度為C25。其它材料消耗量詳見施工設(shè)計(jì)圖紙。第三章 巷道布置第一節(jié) 巷道布置該巷道位于+310m水平,巷道設(shè)計(jì)斷面為拱形斷面,掘進(jìn)寬度=5640mm,高度=4520mm,178。檢1鉆孔揭露厚度120m。18′00″~42176。礦井巷掘進(jìn)設(shè)計(jì)方案第一章 概 況第一節(jié) 概述一、 巷道名稱:本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的工程名稱為密一礦7煤皮帶大巷。29′00″,北緯42176。(一)侏羅系中統(tǒng)頭屯河組裂隙含水層上部褐黃色礫巖,紫紅色礫巖,泥巖互層;下部為雜色泥巖,泥質(zhì)粉砂巖互層。水文地質(zhì)條件的復(fù)雜程度取決于介質(zhì)的厚度、裂隙的發(fā)育程度、延展性、連通性,自然狀態(tài)或是破壞狀態(tài)。巷道斷面特征及材料消耗序號斷面編號支護(hù)形式斷面積(m2)錨桿間排距網(wǎng)片搭接噴射混凝土厚度凈掘111錨桿+金屬網(wǎng)+噴砼800800mm100mm120詳見斷面圖。,網(wǎng)孔規(guī)格為100100mm,網(wǎng)孔結(jié)點(diǎn)采用焊,金屬網(wǎng)搭接處使用14鐵絲每隔200mm綁扎,搭接長度為100mm。確保無問題后,人員站在已形成的錨網(wǎng)噴下掛網(wǎng),并及時(shí)用采用液壓點(diǎn)柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。液壓點(diǎn)柱安設(shè)好后進(jìn)行錨桿支護(hù),頂部錨桿必須緊跟迎頭,最大空頂距不大于一循環(huán)進(jìn)度。(四)、錨桿施工工藝及流程準(zhǔn)備工器具→點(diǎn)眼位→打鉆眼→清除眼底粉巖、積水→安設(shè)樹脂藥卷→安設(shè)錨桿→進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)階段打錨桿眼:①、打眼前,首先嚴(yán)格按中、腰線檢查巷道斷面尺寸,不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)必須先進(jìn)行處理。當(dāng)使用兩種膠凝速度的樹脂藥卷時(shí),應(yīng)將膠凝速度快的放在前面,膠凝速度慢的放在后面。6) 緊固螺母時(shí),應(yīng)使螺母扭矩最終達(dá)到200N先聯(lián)接頂網(wǎng),再聯(lián)幫網(wǎng)。對頂幫失效的錨桿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打,對松動(dòng)的螺母應(yīng)及時(shí)緊固。 ⑤用錨桿鉆機(jī)進(jìn)行攪拌安裝完畢時(shí),使錨桿機(jī)繼續(xù)保持推力1分鐘后卸載,卸載時(shí)一人扶住機(jī)身一人操作把手,慢慢將錨桿機(jī)下放。錨索安裝既可緊跟迎頭施工,也可適當(dāng)滯后迎頭施工。⑥噴射工作開始前,應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊膠帶,以便收集回彈料。⑤加速凝劑后,分層噴射的間隔時(shí)間為15min~20min。噴射混凝土工作結(jié)束后必須進(jìn)行質(zhì)量和安全檢查。四、支護(hù)質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)次項(xiàng) 目設(shè)計(jì)規(guī)格(㎜)允許偏差噴砼(㎜)1凈寬中線左28200~+100中線右28200~+1002凈高腰線上28200~+100腰線下17000~+100金屬網(wǎng)連接方式綁扎鋪設(shè)位置噴射混凝土厚 度120㎜不小于設(shè)計(jì)表面平整度—≤50mm基礎(chǔ)深度100mm≤10%4水溝寬度400mm177。 錨桿布置方式,除底角外,必須垂直巷壁,成排行布置,間排距800800mm,間排距誤差不得超過177。初噴緊跟工作面迎頭。三、質(zhì)量控制措施和管理重點(diǎn)(一)、質(zhì)量控制措施嚴(yán)格控制開挖斷面。嚴(yán)格控制施工材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn),材料要有合格證,材料進(jìn)場后按規(guī)定作各項(xiàng)試驗(yàn),符合規(guī)定要求后方可用
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