【正文】 于工程施工。（1）、探煤施工時在巷道掘進工作面距煤層10m（垂距）處打2個前探鉆孔，查明煤層的賦存情況及瓦斯含量、壓力等參數(shù)，預(yù)測煤與瓦斯突出的危險性。B、 堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。點眼時，必須嚴格按照《炮眼布置圖》中所示尺寸進行點眼，眼必須點在實體巖石上；應(yīng)先在工作面中上部打一標(biāo)準(zhǔn)眼，插好炮棍，然后再打其它眼；打眼工應(yīng)嚴格按照巷道的中、腰線方向進行鉆眼。裝藥時，放炮員應(yīng)嚴格按照《爆破圖表》進行裝藥；裝藥時應(yīng)細心將藥卷放進眼內(nèi)，并用炮棍將其送到眼底，要防止擦破藥卷，弄錯引爆藥卷的雷管段別拉斷雷管腳線。揭煤時應(yīng)采取短掘短支，減少裝藥量，放小炮的方式進行施工，控制進尺不大于1500mm。放炮時，警戒人提前通知運輸隊扒鉤工，放炮期間不準(zhǔn)打點走鉤。掘進綜掘機進行掘進截割矸石時截割順序為：由下向上順序，先中間后四周的原則截割。二、運料方式工作面物料，179。水管要接口嚴密，不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，水管距迎頭20m范圍內(nèi)使用一寸剛膠帶，20m外使用二寸無縫鋼管，要隨工作面前進及時延長，以備迎頭正常用水。（3）局部通風(fēng)機安裝在7煤輔運大巷K210m處（主斜井與+310水平聯(lián)絡(luò)巷開門點向南不低于10米）的進風(fēng)大巷中，通過φ800mm直接向巷道供風(fēng)。／min；10——每千克炸藥爆炸不低于10 m179。①巖巷掘進工作面的最低風(fēng)量Q巖（單位：m179。掘進工作面風(fēng)量經(jīng)驗算必須同時滿足以上4個條件，如果有其中任何一項不符合條件要求，需重新對局部通風(fēng)機選型。對于低瓦斯區(qū)域主要有以下措施進行防治：嚴格執(zhí)行報警儀的使用制度，工作面前方回風(fēng)幫上必須懸掛便攜式瓦斯報警儀器，且距工作面迎頭不大于5m；班長及跟班領(lǐng)導(dǎo)下井時必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。工作面回風(fēng)流中電動機、%必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員進行處理。放炮使用水炮泥，爆破前后迎頭巷道20米范圍內(nèi)灑水降塵，裝巖（煤）灑水。掘進巷道的電器設(shè)備實現(xiàn)“三無”，杜絕“失爆”。工作面應(yīng)配備防滅火砂箱及滅火器、消防鐵鍬等。1輔運大巷內(nèi)在油脂存放點處設(shè)置干粉滅火器，并定期檢查消防器材的完好情況，要求巷道施工過程中嚴格火源管理。所有裝置：包括分站、傳感器、斷電器、電纜等由連隊的班隊長負責(zé)保管使用。第七節(jié) 供電一、掘進供電基本要求井下使用電器設(shè)備，做到開關(guān)上架，“五小”設(shè)備上板，嚴禁失爆，井下供電做到“三無”“四有”“兩齊”，局扇供電必須實行“三專二閉鎖”。第八節(jié) 排水由地質(zhì)資料可知7煤皮帶大巷水量較小，掘進時根據(jù)現(xiàn)場實際情況，應(yīng)及時澆注水溝，迎頭的積水通過水溝排入7煤輔運大巷水溝內(nèi)流入進風(fēng)井井窩，由臥泵排至地面。絞車房、及井下等到井口打點室、打點室到井下均使用兩路信號，一路主信號，一路備用信號（信號電纜可選用MHYV52）。第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號項目單位指標(biāo)備注1在冊人數(shù)人782出勤人數(shù)人753出勤率%954循環(huán)進尺m5效率m/工6月循環(huán)次數(shù)個60按30天/月計算7月進尺m1088循環(huán)率%9錨桿消耗根/ m1610金屬網(wǎng)消耗㎡/ m1211黃沙M179。迎頭風(fēng)筒不得落地。13) 必須保護好通風(fēng)設(shè)施。瓦斯安全檢測管理① 瓦斯傳感器必須安設(shè)在支護堅固處，不能與風(fēng)筒掛在同一側(cè)，距迎頭為3～5m，距巷道頂板不大于300㎜，距幫不小于200mm，且避開淋水處，并保護好。當(dāng)工作面及附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%。（2）電纜嚴禁明接頭和破皮漏電，達到“三無”、“四有”要求。 距迎頭30米內(nèi)要設(shè)2道放炮噴霧，距迎頭50米內(nèi)，須有一道凈化噴霧。工作中要經(jīng)常檢查頂板和兩幫，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時處理，處理不好，不準(zhǔn)工作。三、地質(zhì)構(gòu)造帶、破碎帶頂板管理1. 過地質(zhì)構(gòu)造帶、破碎帶時要加大支護強度或提出更改方案。第三節(jié) 爆破（一）、爆破掘進工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能及《煤礦安全規(guī)程》。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械和電器設(shè)備且不潮濕的地點。（3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。炮泥須封滿填實，否則不得裝藥放炮。（3）、在爆破地點20 m以內(nèi)，礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3。母線必須使用2芯、用絞質(zhì)線做聯(lián)接線時，不超過20m。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型（礦用增安型）發(fā)爆器必須由放炮員隨身攜帶，不得亂丟亂放。1發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。2爆破后，待工作的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須在當(dāng)班結(jié)束前巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、等情況，并進行清底驗炮工作，當(dāng)班炮必須當(dāng)班驗。 ⑶嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管：無論有無殘余炸藥，嚴禁將殘眼繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。 （2）、爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖，防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。如遇水害另行編制水害事故應(yīng)急防治措施。電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。②巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時自由墜落。③同形橡套電纜之間的連接必須修補連接（包括絕緣、護套以損壞的橡套電纜的修補）必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。1井下過流保護的整定值必須與計算值一致，靈敏度不合格的推廣使用相敏保護，各類過流保護要按規(guī)定進行電氣試驗，下井前必須進行通流試驗。③導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。1電氣設(shè)備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格，不得銹蝕。③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。2各低壓操作信號打點器都必須使用防爆按鈕，嚴禁明電操作。噴漿機要定期檢查維修，每次噴完以后要清理噴漿機，做到工完料凈。（3）、車輛的制動距離，每年至少測定一次，并嚴格控制在《操作說明書》的設(shè)計內(nèi)。2. 提升運料時，必須將材料捆綁牢固，防止竄料影響生產(chǎn)和傷人損壞設(shè)備設(shè)施。綜掘司機必須嚴格操作規(guī)程，確保機械正常運轉(zhuǎn)及人身安全。綜掘機向前掏槽時，不得使截割臂處于左右極限位置，當(dāng)油缸行至終止位置時應(yīng)立即放開操縱手柄，避免溢流閥長期溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。第八節(jié) 膠帶運輸機運行安全措施開車前必須檢查膠帶機各部螺絲是否緊固，聯(lián)軸器是否良好，防護罩是否齊全，潤滑油是否足夠。1綜掘機在遇到超過設(shè)計截割硬度的煤巖時，必須退出綜掘機，進行爆破處理，并另行編制安全技術(shù)措施。綜掘機前進或后退時必須提前3min發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂附近及橋式皮帶機尾部前后5m范圍內(nèi)無人或其他雜物時，放可啟動綜掘機。6. 司機聽清信號后，操作迅速、準(zhǔn)確，做到起鉤穩(wěn)、停車準(zhǔn)，加減速均勻，嚴禁放飛車。（3）、運輸線路狀況。噴射作業(yè)時，工作人員采用防塵口罩等防護措施。不得使用明火明電照明。⑦改變隔爆外殼原設(shè)計安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。⑦開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。1使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛，嚴禁用鐵絲吊掛。、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并平放與水溝深處。電纜上嚴禁懸掛任何物件。井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：①電纜敷設(shè)地點的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。第四節(jié) 防治水堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。2每次裝藥前班組長應(yīng)指定專人到通往爆破地點的安全通道警戒，警戒距離直線不小于150m并有掩體，90度直角拐彎巷道不小于120m。2處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準(zhǔn)下達起爆命令。發(fā)爆器統(tǒng)一管理、發(fā)放。（5）、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)做回路。爆破前班組長親自布置在警戒和可能進入爆破地點的所有通道上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全地點警戒。（4）、光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實。裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：（1）、必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于三級，煤礦許用毫秒延期電雷管最后 一段延期時間不得超過130ms。2) 確認無冒頂危險時，抓緊安裝前探梁，架設(shè)支架。然后及時打錨桿、掛網(wǎng)、噴漿形成永久支護。每周沖刷巷道頂、幫和風(fēng)筒上的積塵。（6）如井下發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并立即匯報項目部和礦方。1加強對冒頂區(qū)的瓦斯的檢測，防止瓦斯積聚。⑤ 工作面T1傳感器的報警點、斷電點、復(fù)電點分別為≥%、≥%、＜%，斷電點范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。迎頭不得停風(fēng)，因各種原因造成停風(fēng)時，必須撤出人員、切斷電源，設(shè)置警戒欄，在恢復(fù)通風(fēng)前，首先要檢測瓦斯含量，%，方可人工開啟局扇?；謴?fù)通風(fēng)時，應(yīng)先檢測局扇及其開關(guān)附近風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?) 局扇必須設(shè)有專人管理，并掛牌留名。第六章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)第一節(jié) 勞動組織工作制度：掘進采用每天“三八制”（一天3班，每班8小時）組織生產(chǎn)。三、砼攪拌及運輸混凝土采用礦方指定的商混站提供。掘進工作面安設(shè)一臺瓦斯傳感器，距工作面不大于5m范圍內(nèi)，距幫不大于300mm、距頂不小于200mm的回風(fēng)一側(cè)隨工作面前進向前移動；7煤皮帶大巷回風(fēng)流巷道口10米處安設(shè)一臺。報警濃度：T1 和T2均≧﹪CH4；T1和T2斷電濃度：T1≧﹪CH4，T2≧﹪CH4 復(fù)電濃度：T1和T2均＜﹪CH4T1和T2斷電范圍：T1和T2均為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。工作面應(yīng)安裝消防、滅塵供水管路，消防、滅塵共用一條管路，并在工作面設(shè)置膠管。遇火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢。作業(yè)人員佩戴防塵口罩。 。對工作面探查打通的眼要及時封堵，封堵長度不少于眼長的一半，杜絕無計劃停風(fēng)。/min）打眼出矸噴漿使用臺數(shù)總耗風(fēng)量使用臺數(shù)總耗風(fēng)量使用臺數(shù)總耗風(fēng)量鑿巖機YT285630噴漿機PZ6型6324風(fēng)泵BQF50/252525410合計35534壓風(fēng)機選型打眼時用風(fēng)量最大為35 m179。（4）按最高風(fēng)速驗算。／min 式中 Q——掘進工作面實際需要風(fēng)量，m179。掘進工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按各煤礦企業(yè)制定的“一通三防”規(guī)定或根據(jù)瓦斯、二氧化碳涌出量，炸藥用量，同時工作的最多人數(shù)，局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量等因素分別計算，并選取其中最大值。電纜類型不一致時，應(yīng)遵循高壓電纜在上，低壓電纜在下的原則，電纜垂度不超過50mm。（2）、質(zhì)量要求；，偏差不得大于50mm，鋪設(shè)的軌道必須符合規(guī)定，在相鄰兩根軌道接茬處必須并排布置兩根軌枕，軌枕距離軌道接縫的間距不得大于100mm。截割工作完成后，退出綜掘機進行支護，支護工作完成后再開始進行下一個循環(huán)截割。第二節(jié) 綜掘施工方法7煤皮帶大巷采用EBZ200型綜掘機掘進，SSJ800/2*90型膠帶輸送機轉(zhuǎn)載至綜掘機后的皮帶機。聯(lián)線時須將雷管腳線的接頭刮凈并扭結(jié)牢固；與放炮母線聯(lián)接前，兩根放炮母線要觸碰一下，檢查母線是否有電，若發(fā)現(xiàn)有電，一定要查明原因，將其電流排除后，才能與雷管腳線相聯(lián)；聯(lián)線前，遠離工作面一端的母線應(yīng)扭結(jié)起來，以防止井下雜散電流經(jīng)母線而形成通路；聯(lián)線過程中，無關(guān)人員應(yīng)撤離工作面。 說明：（1）1為炮泥， 2為水炮泥，封泥長度不小于 。①、炸藥、雷管選用煤礦許用2級乳化炸藥，其規(guī)格為Ф35200mm，每卷重150g。 鑿巖方式：工作面打眼借助登矸作業(yè)，分上部、下部兩次作業(yè)，先打上部，后打下部。（4）如果在施工中遇到斷層破碎帶等不良地質(zhì)條件時，采取適當(dāng)加密錨桿間排距或增掛鋼筋網(wǎng)、增加錨索及架設(shè)金屬支架等綜合支護措施，同時縮小掘進進尺，以小掘進、快開挖、強支護、早封閉的原則快速通過破碎帶。噴射混凝土的噴射質(zhì)量。嚴格控制周邊眼的眼距，周邊眼的眼控制在400mm左右。水溝嚴格按中、腰線設(shè)計要求施工。 錨桿外露長度為1040㎜、錨索外露長度超過150250㎜，螺絲擰緊。臨時中、腰線必須緊跟到迎頭，永久中、腰線必須緊隨成巷。②噴漿要隨拌隨噴，拌好的噴料當(dāng)班必須噴完。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后,必須卸開噴頭,清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外