【正文】 另打與拒爆炮眼平行的新炮眼、重新裝藥起爆。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥炮眼時(shí)，當(dāng)班班隊(duì)長、爆破工必須在現(xiàn)場向下班交代清楚。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離直巷不小于120m并有掩體，90度直角拐彎巷道為100m。1井下爆破必須使用發(fā)爆器。（1）、爆破母線必須保證其有良好的絕緣，嚴(yán)禁爆破母線有破皮和明接頭。（2）、爆破地點(diǎn)附近20 %。1必須使用機(jī)制炮泥，依次裝座底泥、炸藥、水泡泥、炮泥。（2）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)，沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔亂放。5) 處理冒頂前，必須撤出迎頭全部人員，并清理好退路。架棚巷道應(yīng)堅(jiān)持使用前探梁，前探梁上應(yīng)用背板與巷道頂板接實(shí)，及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)。放炮后進(jìn)入迎頭的施工人員必須先排除危矸活巖，并立即進(jìn)行超前臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，在確保安全后才能再進(jìn)行其他工作。 。三、防滅火和防自然發(fā)火措施（1）所有電氣設(shè)備應(yīng)保持良好的隔爆性能，杜絕失爆，設(shè)備管理達(dá)到礦用防爆標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三警戒”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。%%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員制定措施進(jìn)行處理。12) 每旬至少檢測一次風(fēng)量。8) 風(fēng)筒必須吊掛平直，整齊且逢環(huán)必掛，無漏風(fēng)、跑風(fēng)現(xiàn)象。詳見掘進(jìn)班正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。第十節(jié) 照明、通信和信號利用礦方調(diào)度室引出信號線，井口及井下設(shè)HAK1型本質(zhì)安全型電話機(jī)，通過程控交換機(jī)與絞車房、壓風(fēng)機(jī)房、變電所、調(diào)度室等聯(lián)絡(luò)。后附供電系統(tǒng)示意圖。實(shí)現(xiàn)安全報(bào)警、斷電的甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道上方，垂直懸掛，距巷道頂板（頂梁）200mm，距巷道幫300mm（甲烷傳感器以進(jìn)氣口為準(zhǔn)）。需要經(jīng)常移動(dòng)的探頭及電纜只許采掘區(qū)隊(duì)的班隊(duì)長按規(guī)定移動(dòng)，嚴(yán)禁擅自停用。1供水管路上每隔50m設(shè)置一個(gè)閥門和三通，同時(shí)工作面配備長度超過50m的高壓軟管2條。如果控制不住火勢，所有人員應(yīng)戴上自救器，沿火災(zāi)、氣體災(zāi)害的避災(zāi)路線撤離。第五節(jié) 防滅火該掘進(jìn)工作面四周無火區(qū)，防火的重點(diǎn)是煤層自燃、電器電纜、機(jī)械摩擦和人為火災(zāi)。施工中采用濕式打眼，嚴(yán)禁打干眼。工作面風(fēng)流重瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%必須停止鉆眼，爆破作業(yè)20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破采取措施進(jìn)行處理。地面壓風(fēng)機(jī)房→地面儲(chǔ)氣罐→地面壓風(fēng)管網(wǎng)→7煤輔運(yùn)大巷→7煤皮帶大巷機(jī)頭硐室通路→7煤皮帶大巷→工作面第三節(jié) 防治瓦斯該巷道屬于低瓦斯區(qū)域，不需要安設(shè)瓦斯抽放系統(tǒng)。 ≤240=式中 240 ——按掘進(jìn)工作面最高風(fēng)速4 m/s的換算系數(shù)；.（5）瓦斯計(jì)算根據(jù)地質(zhì)資料顯示，本礦井為低瓦斯礦井，暫不需算計(jì)在內(nèi)。（3）按最低風(fēng)速驗(yàn)算。／min 式中 Q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m179。（2）30KW對旋式局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)。 第四節(jié) 管線及軌道敷設(shè)掘進(jìn)時(shí)風(fēng)水管路吊掛在井筒左幫，吊掛時(shí)要求壓風(fēng)管路在上，排水管路、壓力水管路依次向下。再利用鏟車汽車運(yùn)至建設(shè)單位之地排矸地點(diǎn)。施工時(shí)，錨噴臨時(shí)支護(hù)緊跟迎頭，掘進(jìn)、出矸、支護(hù)平行交叉作業(yè)。 （4）、爆破時(shí)，嚴(yán)格按要求進(jìn)行警戒，所有人員撤至安全區(qū)域。③、炮眼設(shè)計(jì)深度根據(jù)圍巖地質(zhì)條件和循環(huán)進(jìn)度安排，掏槽眼深2200mm，輔助及周邊眼深2000mm，施工期間可根據(jù)地質(zhì)具體情況適當(dāng)調(diào)整炮眼深度。②、裝藥結(jié)構(gòu)一般情況下采用正向裝藥結(jié)構(gòu)，但在煤層掘進(jìn)時(shí)必須采用正向裝藥結(jié)構(gòu)。 鉆眼工作采用YT28型風(fēng)鉆分區(qū)、分片濕式鉆眼。A、 巷道防治水采取以疏排為主，疏排、截導(dǎo)、注漿封堵相結(jié)合的綜合治理方法。三、過煤層施工施工中需要揭露煤層，根據(jù)提供的資料表明，該礦井為低瓦斯礦井，為了確保巷道初次過煤層施工安全，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工使用的機(jī)具、材料等必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)完好后方可使用。10mm。 噴射砼攪拌必須按配合比計(jì)量，工作面合理加速凝劑。錨桿、錨索桿體不得松動(dòng)，托盤緊貼巖壁。三、施工備用料施工中備用材料16工字鋼棚10架，φ≥～、～；φ30mm，長2m的撞楔50根、單體液壓支柱3個(gè),并在距工作面不大于120m處掛牌管理,碼放整齊。⑩、掘進(jìn)期間初噴緊跟迎頭,初噴厚度為50—70mm。噴射其它部位時(shí)始終要求噴頭的噴射方向垂直于受噴面。⑤噴射前應(yīng)將巷道底部浮石雜物清理干凈，墻根應(yīng)清至底板以下100mm。 錨索利用錨桿鉆機(jī)進(jìn)行快速安裝。④確定孔深符合要求后，將樹脂藥卷用錨索送到孔底，藥卷裝夠后把錨索末端套上專用驅(qū)動(dòng)頭將專用驅(qū)動(dòng)頭尾部六方插入錨桿機(jī)上。16) 對錨桿支護(hù)巷道應(yīng)進(jìn)行定期檢查。網(wǎng)與網(wǎng)之間逐扣連接，勾扣聯(lián)接到位。5) 頂板錨桿孔宜采用功率大、性能優(yōu)越的錨桿鉆機(jī)，f≤7的巷道頂板（拱頂部分）錨桿必須采用錨桿機(jī)施工，幫錨桿宜采用功率大、性能優(yōu)越的幫錨桿機(jī)。2) 錨桿安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格按樹脂藥卷說明書上規(guī)定的攪拌、等待時(shí)間等安裝方法操作。（三）、加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里加強(qiáng)帽柱支護(hù)后方可繼續(xù)施工?；厥张R時(shí)支護(hù)時(shí)，一人扶好單體扳動(dòng)排液閥芯排液，一人托好上方半圓木，一人負(fù)責(zé)觀察頂板；排液閥必須面對幫部，嚴(yán)禁對人，以防竄液傷人。二、支護(hù)工藝、工序及要求: （一）、炮掘施工，即施工B→A、B→C時(shí)，首先要敲幫問頂，操作人員站在永久支護(hù)下，（煤），并進(jìn)行敲幫問頂，找頂時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)頂板。遇圍巖破碎時(shí)，增加錨索支護(hù)，7000mm鋼絞線錨索， m， 托板采用鋼板托板，大小為30030012mm。7000的鋼絞線，每排3根。本礦井為低瓦斯礦井，大巷地下水存在的介質(zhì)主要是砂巖、砂礫巖，地下水的類型為裂隙承壓水。第四節(jié) 水文地質(zhì)根據(jù)井檢孔揭露、簡易水文地質(zhì)觀測及抽水試驗(yàn)綜合成果等資料一、地質(zhì)特征井檢孔揭露、簡易水文地質(zhì)觀測及抽水試驗(yàn)綜合成果等資料，將基巖含水層劃分為2個(gè)含水層。19′06″～93176。二、 巷道設(shè)計(jì)長度（不含硐室工程量）。24′30″。該地層巖石較完整，裂隙不很發(fā)育。凈寬=5400mm，凈高=4100mm，墻高1400mm，底板厚200mm，墻基礎(chǔ)120mm，水溝布置在巷道掘進(jìn)左側(cè)，規(guī)格為400mm300mm，壁厚100mm 。第四節(jié) 支護(hù)工藝一、支護(hù)形式支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴（錨桿+金屬網(wǎng)+噴射混凝土）。噴射混凝土的配合比、材質(zhì)（C25）：水泥 ： 砂子 ： 石子 ： 水重量比： 450 934 816 1801 ： ： ：巷道鋪底及臨時(shí)水溝工程，緊跟小挖機(jī)或綜掘機(jī)后面；永久水溝工程滯后工作面50m，每日一個(gè)鋪底班，日工程量40m。點(diǎn)柱為礦用液壓輕型單體，型號為DWB25—30/100，最大支撐2500mm、最小支撐 1930mm。液壓輕型單體點(diǎn)柱的質(zhì)量要求： a、點(diǎn)柱安設(shè)必須及時(shí)、穩(wěn)固、有力，點(diǎn)柱要落在實(shí)底上，否則必須穿木鞋（300300100mm 的木塊），點(diǎn)柱上部用木楔與頂板接實(shí)。③、錨桿眼位置要準(zhǔn)確,打眼前按設(shè)計(jì)間排距用紅漆點(diǎn)出打眼位置，眼位誤差不得超過30mm,眼向誤差不得大于15176。待樹脂藥卷攪拌后一段時(shí)間、用鉆機(jī)頂壓錨桿2min。錨桿安裝時(shí)，應(yīng)使錨桿托盤壓在金屬網(wǎng)壓茬部位，貼實(shí)巖壁。11) 作為支護(hù)的錨桿安裝達(dá)到規(guī)定的螺母扭矩后，不得為網(wǎng)的壓茬等原因卸下螺母重新安裝。檢查錨索眼的眼位、角度、深度是否符合設(shè)計(jì)要求，若不合格必須重新打眼。 a、卸下專用驅(qū)動(dòng)頭，裝上托板、鎖具，并將其托至緊貼頂板的位置，將張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同軸掛好安全鏈，人員撤開張拉油缸前不得有人。定期檢查錨索預(yù)緊力，如達(dá)不到要求，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打。②應(yīng)根據(jù)噴射區(qū)的情況，混凝土的凝結(jié)快慢，合理地劃分噴射作業(yè)區(qū)段，按順序逐段噴射。⑦熟料進(jìn)噴漿機(jī)時(shí)，按5％加入速凝劑，若噴射地點(diǎn)有少量淋水時(shí),可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量,若出水點(diǎn)比較集中時(shí),可設(shè)好排水管,然后再噴漿。嚴(yán)禁隱瞞質(zhì)量事故或未經(jīng)許可私自處理。15mm中線距水溝中心2520mm5地坪標(biāo) 高—30～+50mm表面平整度—≤10mm其它有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定 巷道掘進(jìn)斷面寬度中線至任一幫距離允許偏差不大于200mm，腰線至頂?shù)装寰嚯x允許偏差不大于200mm時(shí)。 錨桿角度與巷道輪廓面夾角不小于75176。1 永久水溝蓋板必須留有水溝沿，以便鋪設(shè)蓋板，蓋板齊全、穩(wěn)固、平整。保證周邊眼裝藥量，嚴(yán)格控制炮眼裝藥量，雷管不能混裝，炮泥充填質(zhì)量好。巷道斷面尺寸及規(guī)格、質(zhì)量等。 揭煤時(shí)編制揭煤措施，及時(shí)支護(hù)，防止冒落。厘米），Φ42mm柱齒型釬頭。（1）、鉆爆工藝流程 鉆眼前準(zhǔn)備→畫輪廓線→鉆眼→檢查瓦斯→裝藥聯(lián)線→檢查瓦斯→撤人警戒→爆破→通風(fēng)→檢查瓦斯及爆破效果→灑水消塵、維護(hù)頂板→臨時(shí)支護(hù)→出矸。裝好藥的炮眼必須用炮泥和水炮泥封堵。⑤、起爆方式及順序起爆使用MFB200型發(fā)爆器起爆，分層分次放炮，先放幫部，后放拱部，但一次裝藥必須全部起爆。人工風(fēng)鎬掘進(jìn)施工過程中盡量利用掘出的矸石蹬矸作業(yè)，把爆破后未能達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸的部位，采用人工風(fēng)鎬進(jìn)行刷擴(kuò)。為了保證工程質(zhì)量，便于掌握規(guī)格、方向，采用激光指向儀定向。先將物料裝置箕斗內(nèi)。風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒口距迎頭煤巷不超過5 m，巖巷不超過10m。風(fēng)機(jī)要掛牌管理，風(fēng)機(jī)供電采用“三專兩閉鎖”，施工期間禁止無計(jì)劃停風(fēng)。（2）按工作人員數(shù)量計(jì)算。≥9=179。2）、乏 風(fēng)：迎頭→7煤皮帶大巷→7煤皮帶大巷機(jī)頭硐室通路→7煤輔運(yùn)大巷→7煤回風(fēng)大巷措施巷→7煤回風(fēng)大巷→回風(fēng)井→地面附：通風(fēng)系統(tǒng)圖第二節(jié) 壓風(fēng)掘進(jìn)工作面壓風(fēng)來自地面壓風(fēng)機(jī)房。要求采用“雙風(fēng)機(jī)”，一臺使用，一臺備用，減少氣體威脅。1%時(shí)，必須停止作業(yè)、撤出人員，并立即上報(bào)礦上和項(xiàng)目部調(diào)度室，立即進(jìn)行處理。定期沖刷巷道頂、幫和風(fēng)筒上的積塵。嚴(yán)禁在工作面設(shè)置油脂庫，必須設(shè)置的，必須保持清潔，油桶入庫并上架，油脂庫中設(shè)有專用油壺，使用完必須放入專用箱內(nèi)。掘進(jìn)過程中保持巷道衛(wèi)生避免堆積浮煤。2）井下油脂存放點(diǎn)處配備滅火器。井下分站應(yīng)當(dāng)安裝在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道、硐室里，安設(shè)時(shí)應(yīng)墊支架，使其距巷道底板不小于300mm，或吊掛在巷道中。井下檢驗(yàn)、維修、搬遷電器設(shè)備、嚴(yán)禁帶電作業(yè)。第九節(jié) 運(yùn)輸一、選型根據(jù)井下7煤皮帶大巷的結(jié)構(gòu)特征及巷道快速施工的要求，利用2JK3，配單層雙罐籠、礦車和防爆膠輪車用于材料、設(shè)備的升降，人工將料轉(zhuǎn)運(yùn)至礦車內(nèi)，運(yùn)送至迎頭，后期配。，供大巷施工信號照明電源。/m14碎石（2040）M179。10) 風(fēng)筒出口距迎頭煤巷不得大于5m，半煤巷不得大于8m，巖巷不得大于10m，嚴(yán)禁無風(fēng)，微風(fēng)作業(yè)。掘進(jìn)工作面及其巷道內(nèi)，%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員、切斷電源，報(bào)礦方，進(jìn)行處理。③ 安全監(jiān)控裝置每天有專業(yè)人員負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)、確保靈敏、可靠。%時(shí)，必須切斷電源，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度。（4）嚴(yán)禁任何人攜帶引火物品和煙草下井，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。放炮使用水炮泥，放炮前后灑水滅塵，裝巖（煤）灑水。施工中發(fā)現(xiàn)冒頂時(shí)要立即處理，處理時(shí)要由外向里進(jìn)行，并由專人觀察頂板，冒頂處必須接實(shí)頂并支護(hù)好；巷道掘進(jìn)時(shí)，在易冒落的松軟危巖、破碎帶、地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域適當(dāng)縮小空頂距和臨時(shí)支護(hù)的距離。3. 遇到地質(zhì)條件變化，或穿煤層，巷道改變設(shè)計(jì)斷面，需要更改支護(hù)形式時(shí)，必須另補(bǔ)措施。爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三警戒”制度（警戒人、警戒網(wǎng)、警戒柵欄、警戒哨）和“三人聯(lián)鎖”制度。從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。（2）、~1m封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。（5）、掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。（3）、巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查（引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個(gè)測量端子，如測量燈亮說明各雷管聯(lián)結(jié)良好；否則會(huì)出現(xiàn)啞炮，應(yīng)檢查線路排除故障，測量合格后再起爆）。爆破前，腳線的連接工作必須由破工親自操作。2通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，在等至少15min。 ⑸在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。領(lǐng)到爆炸材料后應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁途中逗留。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。每班使用前，必須對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。③電纜鉤的懸掛間距不得超過3m。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn)。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器，各硐室內(nèi)的檢漏繼電器必須加鎖，使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補(bǔ)償調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗(yàn)制度。⑤開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。⑤隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃。2非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。平板車在運(yùn)送大件、重件設(shè)備材料時(shí)應(yīng)充分考慮以下因素：（1）、裝載重量的均勻分布。4. 把鉤工在發(fā)行車信號前，應(yīng)認(rèn)真檢查鉤頭、保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)銷、礦車碰頭、防脫銷、輪對等是否牢固可靠。綜掘機(jī)必須裝有前照燈和尾燈，并保證充足照明。1綜掘機(jī)司機(jī)開機(jī)后，嚴(yán)禁司機(jī)脫離崗位，必須專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)控安全，司機(jī)操作時(shí)必須集中精力，精心操作，要隨時(shí)觀察作業(yè)地點(diǎn)的巷道圍巖變化、頂幫支護(hù)和綜掘機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)安全異常應(yīng)立即停機(jī)、斷電，并采取有效安全措施后，方可繼續(xù)工作