【正文】 部所有灰漿或材料。墻基腳要噴嚴(yán)噴實(shí)。噴砼攪拌機(jī)設(shè)在地面井口附近，根據(jù)井下需要，按砼試驗(yàn)配比通知單配比進(jìn)料攪拌，噴砼料經(jīng)過攪拌機(jī)放至礦車內(nèi)并送至工作面附近噴漿機(jī)處。如果油缸行程結(jié)束還未達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力時(shí)，回程后再繼續(xù)張拉達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。具體安裝步驟：①每班作業(yè)人員進(jìn)入掘進(jìn)迎頭作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行徹底地敲幫問頂確定頂板支護(hù)可靠。嚴(yán)禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。8) 采用專用托盤，托盤應(yīng)緊貼金屬網(wǎng)或巷道圍巖表面。3) 頂錨桿必須緊跟迎頭，且必須逐排由外向擴(kuò)刷迎頭順序施工，每排內(nèi)錨桿必須由中間向兩幫順序施工，必須采用快速安裝工藝鉆孔、攪拌、安裝，應(yīng)盡可能減少頂板空錨時(shí)間。⑤、錨桿眼深度必須符合設(shè)計(jì)要求,打眼時(shí)做好標(biāo)志,嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打錨桿眼,深度2. 15m。臨時(shí)支護(hù)完畢后及時(shí)打設(shè)錨桿等永久支護(hù)并補(bǔ)聯(lián)網(wǎng)，液壓點(diǎn)柱安設(shè)好后進(jìn)行錨桿進(jìn)行支護(hù)，頂部錨桿必須緊跟迎頭，最大空頂距不大于一循環(huán)進(jìn)度，幫部錨桿必須緊跟耙矸機(jī)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。單體支在方木中間位置。鋪底、砌水溝混凝土均為商混。當(dāng)掘出的矸石高度不夠時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架上必須設(shè)置護(hù)欄，腳手架上所有施工人員必須佩帶保險(xiǎn)帶，且必須生根在牢固可靠的地方。第二節(jié) 礦壓觀測(cè)根據(jù)已施工的7煤輔運(yùn)、回風(fēng)大巷所采用的錨網(wǎng)噴支護(hù)，未出現(xiàn)頂板變形現(xiàn)象，采用類比法，此巷道不需要觀測(cè)地壓。（二）侏羅系中統(tǒng)西山窯組裂隙含水層主要由灰綠色、褐黃色、深灰色泥巖，粉砂巖，粗砂巖，礫巖及煤層組成，含水層為礫巖，粗砂巖。第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征（1）該水平含煤層為西山窯組段7煤，為可采煤層。（考慮巷道巖性和涌水量）四、 巷道用途礦井生產(chǎn)時(shí)滿足井下運(yùn)輸需要。五、 平、斷面圖后附平、斷面圖第二節(jié) 編寫依據(jù)1. 本規(guī)程依據(jù)煤炭工業(yè)石家莊設(shè)計(jì)研究院施工設(shè)計(jì)圖紙編制1) 7煤皮帶大巷施工平面圖；2) 7煤皮帶大巷施工剖面圖；3) 7煤皮帶大巷施工斷面圖；圖紙編號(hào)S1279—110(7煤)—01(G)2. 國(guó)投哈密一礦提供的7煤皮帶大巷掘進(jìn)地質(zhì)、水文資料；3. 工業(yè)場(chǎng)地總平面布置圖4. 《國(guó)投哈密一礦7煤+310水平二期施工組織設(shè)計(jì)》5. 《煤礦井巷工程施工規(guī)范》（GB505112010）6. 《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502132010）7. 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ10787）8. 《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ552000）9. 《混凝土外加劑應(yīng)用規(guī)范》（GB501192003）10. 《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6889）11. 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）12. 《煤礦安全規(guī)程》（2011年版） 13. 有關(guān)安全管理制度；哈密一礦公司相關(guān)安全規(guī)定、中煤礦建集團(tuán)相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定。 （2）本次施工段頂板自上而下依次為：炭質(zhì)泥巖，灰黑色泥巖，以炭質(zhì)泥巖為主、泥巖灰黑色，滑面較發(fā)育，裂隙發(fā)育，巖芯破碎，局部含煤屑、弧形狀層理，本區(qū)域水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，無積水、無涌水水源和涌水通道。該地層巖石較完整，裂隙不很發(fā)育，為直接充水含水層。第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)+4根據(jù)煤炭工業(yè)石家莊設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)方案，7煤皮帶大巷支護(hù)形式為錨網(wǎng)噴（錨桿+網(wǎng)片+噴射混凝土）支護(hù)。錨桿采用成排布置，間排距為800800mm。水溝蓋板混凝土材料同噴射混凝土材料，配比根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比確定。臨時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭，單體垂直頂、底板架設(shè)，生根牢固，正規(guī)有力。 若遇巖石破碎帶、煤層及斷層時(shí)，可以采用架棚或者管棚支護(hù)。⑥、每打好一個(gè)眼應(yīng)及時(shí)安裝錨桿，打眼應(yīng)按由外向里先頂后幫的順序依次進(jìn)行，打頂錨桿時(shí)必須由外向里、由中間向兩邊。錨桿孔的施工頂板采用液壓錨桿機(jī)施工用六方鉆桿與Ф28mm的鉆頭配合施工頂板錨桿孔鉆孔過程中必須是短、長(zhǎng)釬桿相結(jié)合進(jìn)行施工避免長(zhǎng)釬桿施工時(shí)斷釬傷人。9) 螺母的檢查必須采用扭力扳手進(jìn)行，且必須用扭力扳手對(duì)錨桿螺母進(jìn)行二次緊固，以保證螺母扭矩符合規(guī)定要求。13) 攪拌樹脂錨固劑時(shí)，必須嚴(yán)格按以下標(biāo)準(zhǔn)掌握攪拌時(shí)間和等待時(shí)間14) 超快速(CK)攪拌時(shí)間：10s，等待時(shí)間：10~60s。②施工前要備齊錨索、錨固劑、托板、錨桿鉆機(jī)、套釬、錨索專用驅(qū)動(dòng)頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪等支護(hù)材料及機(jī)具。錨索必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的間排距布置，橫成排豎成列。1. 噴砼前的準(zhǔn)備工作①噴前首先排除作業(yè)范圍內(nèi)的不安全因素，確認(rèn)安全沒有問題時(shí)，然后全面檢查巷道斷面是否滿足設(shè)計(jì)尺寸要求，有欠挖部分應(yīng)除掉；②檢查設(shè)備與管路的完好情況；③用壓力水沖洗巖幫；對(duì)于軟巖和易風(fēng)化的巖石，一定不要沖洗全部巷道，應(yīng)做到洗一段噴一段。④～；噴射兩幫時(shí)，可將噴頭下俯10176。⑨、噴射工作開始后,嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員。③噴射工作開始后，不得用手觸出料管，嚴(yán)禁將噴頭對(duì)人，用震動(dòng)法處理堵管時(shí)，噴射手應(yīng)握住噴頭，并將噴口朝下。 金屬網(wǎng)搭接處使用14鐵絲每隔200mm綁扎，搭接長(zhǎng)度為100mm。 錨桿必須二次緊固,錨網(wǎng)必須跟至迎頭。成品水溝標(biāo)高超過177。允許范圍在177。第四章 施工工藝第一節(jié) 炮掘施工方法一）、掘進(jìn)方式：前期7煤皮帶大巷施工前，采用全斷面施工，正臺(tái)階分層分次爆破掘進(jìn)為主，防爆挖掘機(jī)配合人工風(fēng)鎬出矸的掘進(jìn)方式。屆時(shí)根據(jù)實(shí)際揭露圍巖穩(wěn)定情況另行編寫專門的安全技術(shù)措施指導(dǎo)施工。確保鉆眼質(zhì)量及速度，每2臺(tái)風(fēng)鉆配置3人，實(shí)行定人、定位、定工作量的分區(qū)包干制。1～5段毫秒延期電雷管，雷管腳線為3m，電雷管必須編號(hào)。（2）3為雷管， 4為炸藥，炸藥和雷管的聚能穴均指向眼底。（3）、降塵方法降塵方法采用濕式打眼、裝巖前灑水、爆破后沖刷巖幫、開放水幕等。再利用主斜井井筒皮帶系統(tǒng)出矸。1）工藝流程：準(zhǔn)備→截割→轉(zhuǎn)載→運(yùn)輸→退出→支護(hù)。軌道的接頭間隙不得大于5mm，高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm；直線段和加寬的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為2mm；直線段頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5mm；軌枕下要密實(shí)，道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無雜物、無浮矸、無積水；軌道構(gòu)件齊全，緊固有效同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌，杜絕雜拌道（其它軌道標(biāo)準(zhǔn)參照《煤礦井巷工程評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第五節(jié) 設(shè)備及工具配備一、 設(shè)備及工具配備情況表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注一鑿巖、排矸設(shè)備1鑿巖機(jī)YT2812臺(tái)2小型挖掘機(jī)LZ2251臺(tái)3錨桿機(jī)MQT1203臺(tái)4U型礦車1t20輛5綜掘機(jī)EBZ200型1部6膠帶輸送機(jī)SSJ800/2*90型1套二通風(fēng)、排水1臥泵MD508052臺(tái)2風(fēng)動(dòng)泵QBF30/25.2臺(tái)3局部通風(fēng)機(jī)(230KW)2臺(tái)三砼攪拌、輸送設(shè)備1噴漿機(jī)2臺(tái)四其他設(shè)備1小絞車2臺(tái) 2砼輸送泵1臺(tái)3風(fēng)動(dòng)震動(dòng)泵HC70D1臺(tái)4風(fēng) 鎬5部5風(fēng)動(dòng)扳手3臺(tái)6注錨器ZMS（風(fēng)動(dòng)）3部7錨索張拉機(jī)具M(jìn)DY1801臺(tái)8力矩扳手4個(gè)9全站儀1臺(tái)10激光指向儀1臺(tái)第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)選擇通風(fēng)方式、通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施。（1）按炸藥使用量計(jì)算。／min；4——每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m179。巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量Q（單位：m179。/min，考慮大斷面快速施工多工種平行作業(yè)及風(fēng)壓降效等因素，本著經(jīng)濟(jì)合理的原則，選用風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地的壓風(fēng)機(jī)房供風(fēng)，不再另配壓風(fēng)機(jī)站。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”，“三人連鎖放炮制度”工作。 距迎頭30米內(nèi)要設(shè)3道放炮噴霧，距迎頭50米內(nèi)，須有一道凈化噴霧。每班在掘進(jìn)過程中及時(shí)清理巷道電纜、電器設(shè)備、風(fēng)筒及巷幫上的積塵。電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，在切斷電源之前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。電氣設(shè)備必須按《規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝使用，嚴(yán)禁電氣設(shè)備失爆，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備的管理。瓦斯斷電器由掘進(jìn)單位負(fù)責(zé)保管使用，當(dāng)班經(jīng)常巡視發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與通風(fēng)股聯(lián)系處理，確保斷電器靈敏可靠和正常使用。當(dāng)甲烷超限時(shí)能發(fā)出聲光報(bào)警，并實(shí)現(xiàn)斷電器的斷電功能，其設(shè)定值如下：報(bào)警值≥1%CH4，斷電值≥%CH4，復(fù)電值＜1%CH4。所有電器設(shè)備實(shí)行“三大保護(hù)”。四、人員運(yùn)輸采用罐籠將施工人員從地面直接運(yùn)輸至井下口。循環(huán)方式：每天2個(gè)循環(huán)。6) 局扇需要設(shè)消音裝置及防護(hù)罩，并設(shè)專人班班檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時(shí)，方可啟動(dòng)局扇。對(duì)瓦斯?jié)舛瘸^有關(guān)規(guī)定被切斷電源的電器設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí)，方可通電啟動(dòng)。⑥ T2傳感器的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)分別為≥%、≥%、＜%，斷電點(diǎn)范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。1當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定排放瓦斯。（7）立即通知受災(zāi)害威脅的人員按避火路線撤離；（8）井下工作人員嚴(yán)禁擅自把礦燈打開、拆卸、維修。加強(qiáng)通風(fēng)管理，凈化風(fēng)流，防止粉塵飛揚(yáng)。堅(jiān)持使用背幫板或防護(hù)網(wǎng)配合帶帽點(diǎn)柱作防片幫臨時(shí)支護(hù)。3) 接頂時(shí)，留一人觀察頂板，2～3人站在安全地點(diǎn)準(zhǔn)備迅速供應(yīng)各種材料，接頂時(shí)必接實(shí)。本工作面有煤塵爆炸危險(xiǎn)時(shí)，必須使用毫秒爆破。嚴(yán)禁坐在爆炸料箱上裝配起爆藥卷。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，有水的炮眼應(yīng)使用抗水型炸藥。1裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破。必須要“三警戒”。放炮時(shí)嚴(yán)禁使用小腳線做聯(lián)接線。必須定期效驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少在等5s方可起爆。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班班隊(duì)長(zhǎng)、爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班交代清楚。爆破結(jié)束后，方可撤警戒。地質(zhì)部門要做好水情預(yù)報(bào)工作，及時(shí)下達(dá)聯(lián)系書。操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：①非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。②電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方。設(shè)置在其它地點(diǎn)的局部接地極，可用直徑不小于35mm、管上應(yīng)至少鉆有20個(gè)直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度為1m的2根鋼管制成，每根鋼管上應(yīng)鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透孔，兩根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板。經(jīng)過維修的電纜必須進(jìn)行浸水試驗(yàn)，耐壓合格后方可下井。⑧開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。2電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無損并有清晰的防爆標(biāo)志。2電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。2井下所有機(jī)電設(shè)備必須標(biāo)有“MA”標(biāo)志。巷道的安全間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。（4）、裝卸順序與安裝順序等。7. 嚴(yán)禁絞車不帶電松車。綜掘機(jī)截割作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免截割頭帶負(fù)荷啟動(dòng)，不允許經(jīng)常超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。爆破后必須經(jīng)班組長(zhǎng)及爆破員仔細(xì)檢查確認(rèn)無瞎炮、殘爆情況時(shí)，方可使用綜掘機(jī)耙裝。1綜掘機(jī)停止工作、交接班或檢修、更換截齒時(shí)必須將截割頭落地，并斷開綜掘機(jī)上的所有電源。司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理綜掘機(jī)體兩側(cè)的浮煤（巖），掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。第七節(jié) 綜掘機(jī)施工安全措施綜掘機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格方可持證上崗，非專業(yè)人員不得操作綜掘機(jī)械，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)下井作業(yè)必須配戴瓦斯便攜儀。1運(yùn)送爆破材料時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第313 條、第314條和第315條各項(xiàng)規(guī)定（二）、絞車管理1. 絞車司機(jī)、把鉤工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。（2）、不得背對(duì)前進(jìn)方向行駛，如確無法做到時(shí)，必須有跟車工指揮。噴射砼時(shí)，如發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥，防止水倒流入輸料管中，且噴頭朝下專人看管，防止突然噴射或管子跳動(dòng)傷人，嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人處理堵管，堵管時(shí)嚴(yán)禁帶壓檢修。2電氣設(shè)備必須使用綜合保護(hù)開關(guān)，風(fēng)電閉鎖等安全保護(hù)裝置，自動(dòng)停電時(shí)，待查明原因，確認(rèn)無誤后，再人工送電。②使用未經(jīng)部指定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）。⑩電機(jī)風(fēng)翅處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。②絕緣坐破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng)，接線柱變形或螺紋滑扣。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。②不同形電纜之間嚴(yán)禁直接連接必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。敷設(shè)電纜（與手持式或移動(dòng)式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定：①電纜吊掛必須用電纜鉤。容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。在施工中如發(fā)現(xiàn)透水征兆，如；掛紅、掛汗、空氣、變冷、產(chǎn)生霧氣、有水叫聲、頂板淋水明顯加大、底板產(chǎn)生裂隙有水涌出，水色發(fā)渾有臭味等異常情況，立即停止施工，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度，如情況危急，應(yīng)立即發(fā)出警告，撤出所有受水威脅人員。由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或爆破工監(jiān)護(hù)由其他人員運(yùn)送。 ⑵在距拒爆炮眼300mm處