加氫裂化裝置危險因素分析與防范措施方案-文庫吧資料
2025-05-10 12:29本頁面
【正文】 高壓部分的設(shè)備及部件，在停工后應(yīng)用堿液進行清洗，以避免在接觸空氣后發(fā)生腐蝕，損壞設(shè)備。(7)卸催化劑反應(yīng)系統(tǒng)用N2置換成N2環(huán)境，使系統(tǒng)的氫烴濃度1％。(5)反應(yīng)系統(tǒng)降溫、降壓切斷反應(yīng)進料后，反應(yīng)加熱爐升溫，用熱循環(huán)氫帶出催化劑中的存油，熱氫氣提的溫度應(yīng)根據(jù)催化劑的要求確定，一般為枷℃左右，熱氫氣提的溫度不能過高，以避免催化劑被熱氫還原。(3)停反應(yīng)原料泵為避免上述情況出現(xiàn)，在停工前應(yīng)用低疑點油置換系統(tǒng)，所用的低凝點油一般為常二線油。(2)用低疑點原料置換整個系統(tǒng)所謂“飛溫”就是反應(yīng)器溫度迅速上升，以致不可控制的現(xiàn)象。在此過程中應(yīng)遵循先降溫后降量的原則。(1)反應(yīng)系統(tǒng)降溫、降量(10)裝置操作調(diào)整切換過程中應(yīng)密切注意加氫裂化反應(yīng)器床層溫升的變化情況。(9)加氫裂化反應(yīng)系統(tǒng)逐步切換成原料油％。新硫化的加氫裂化裂化催化劑具有很高的加氫裂化裂化活性，為抑制這種活性，需要對加氫裂化裂化催化劑進行鈍化。催化劑硫化計劃采用干法硫化，硫化劑為DMDS，催化劑進行硫化時系統(tǒng)的H2S濃度很高，有時高達1％以上，因此，要特別注意硫化氫中毒問題。(8)加氫裂化催化劑的硫化、鈍化如升溫、升壓速度過快易造成系統(tǒng)泄漏。(7)加氫裂化反應(yīng)系統(tǒng)升溫、升壓升溫到250℃左右時應(yīng)進行熱緊。分餾系統(tǒng)熱油運的目的是檢查分餾系統(tǒng)設(shè)備熱態(tài)運行狀況，為接收反應(yīng)生成油作好準(zhǔn)備。(5)分餾系統(tǒng)冷油運由于加氫裂化反應(yīng)器材質(zhì)具有冷脆性，反應(yīng)器器壁溫度不小于100℃，所以，首先開啟循環(huán)氫壓縮機，反應(yīng)加熱爐點火，系統(tǒng)升溫，當(dāng)反應(yīng)器器壁溫度大于100℃后，系統(tǒng)升壓，作高壓階段氣密。加氫裂化反應(yīng)系統(tǒng)氣密是加氫裂化裝置開工階段一項非常重要的工作，氣密工作的主要目的是查找漏點，消除裝置隱患，保證裝置安全運行。在空氣環(huán)境置換為氮氣環(huán)境時需要注意，置換完成后系統(tǒng)氧含量應(yīng)1％，否則系統(tǒng)引入氫氣時易發(fā)生危險；在氮氣環(huán)境置換為氫氣環(huán)境時應(yīng)注意，使系統(tǒng)內(nèi)氣體有一個適宜的平均分子量，以保證循環(huán)氫壓縮機在較適宜的工況下運行，一般氫氣純度為85％較為適宜。(3)加氫裂化反應(yīng)系統(tǒng)置換催化劑裝填時工作人員須要進入反應(yīng)器工作，因此，要特別注意工作人員勞動保護及安全問題，需要穿勞動保護服裝，帶能供氧氣或空氣的呼吸面罩，進反應(yīng)器工作人員不能帶其他雜物，以防止異物落入反應(yīng)器內(nèi)(一般催化劑裝填由專業(yè)公司專業(yè)人員進行)。催化劑裝填前應(yīng)認(rèn)真檢查反應(yīng)器及其內(nèi)構(gòu)件，檢查催化劑的粉塵情況，決定催化劑是否需要過篩。加熱爐點火要徹底用蒸汽吹掃爐膛，其中不能殘余易燃?xì)怏w。加熱爐點爐時，裝置需引進燃料氣，在引燃料氣前應(yīng)認(rèn)真做好瓦斯的氣密及隔離工作，％。(1)加氫裂化反應(yīng)系統(tǒng)干燥、烘爐(一)開停工時的危險因素及其防范措施三、危險因素及其防范措施加氫裂化原料中含有機械雜質(zhì)，如不除去，就會沉積在反應(yīng)器頂部，使反應(yīng)器壓差過大而被迫停工，縮短裝置運行周期。循環(huán)氫壓縮機采用汽輪機驅(qū)動，這是因為蒸汽汽輪機的轉(zhuǎn)速較高，而且其轉(zhuǎn)速具有可調(diào)節(jié)性。循環(huán)氫壓縮機除軸承和軸端密封外，幾乎無相對摩擦部件，而且壓縮機的密封多采用干氣式密封和浮環(huán)密封，再加上完善的儀表監(jiān)測、診斷系統(tǒng)，所以，循環(huán)氫壓縮機一般能長周期運行，無需使用備機。由于循環(huán)氫的分子量較小，單級葉輪的能量頭較小，所以循環(huán)氫壓縮機一般轉(zhuǎn)速較高(氮氣工況8000r/min，額定工況11359r/min)，級數(shù)為7級。循環(huán)氫壓縮機是加氫裂化裝置的“心臟”。6．新氫壓縮機加氫裂化反應(yīng)加熱爐的爐型為純輻射室單面輻射，這樣設(shè)計的目的是為了增加輻射管的熱強度，減小爐管的長度和彎頭數(shù)，以減少爐管用量，降低系統(tǒng)壓降。加氫裂化反應(yīng)加熱爐爐管材質(zhì)一般為高Cr、Ni的合金鋼，TP347。因此，從安全角度講高壓分離器是很重要的設(shè)備。高壓分離器的工藝作用是進行氣—油—水三相分離，高壓分離器的操作條件為高壓、臨氫，操作溫度不高，在水和硫化氫存在的條件下，物料的腐蝕性增強，在使用時應(yīng)引起足夠重視。3．高壓空冷高壓換熱器的操作條件為高溫、高壓、臨氫，靜密封點較多，易出現(xiàn)泄漏，是加氫裂化裝置的重要設(shè)備。管箱多用螺紋鎖
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