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灰?guī)鞖饣L(fēng)機房上部結(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料-文庫吧資料

2025-05-10 08:46本頁面
  

【正文】 按工程要求完備材質(zhì)證明的工作。(2)彈控制線彈線找坡:按設(shè)計坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,確定保溫層的厚度范圍。施工前,對保溫基層進行清理、檢查驗收。表面應(yīng)平整牢固。 保溫層施工本工程采用100厚憎水膨脹珍珠巖板保溫層。最后用木抹子拍實,表面成粗糙狀,以便于與上部層結(jié)合牢固。(5)找平層表面平整度的允許偏差為5mm。分隔縫的縱橫最大間距不宜大于6m。在水落口周圍,找平層應(yīng)作成略低的凹坑。 屋面工程輕集料混凝土找坡—100厚憎水膨脹珍珠巖板保溫層—水泥砂漿找平層—兩道三元丙防水卷材—低標(biāo)號砂漿隔離層—水泥砂漿保護層 水泥砂漿找平層(1)20厚1:3水泥砂漿找平。由上而下進行,先搭的后拆,后搭的先拆,聯(lián)結(jié)點必須與腳手架同步拆除,嚴(yán)禁高空拋擲。(9)作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔,不能雜亂無章、亂擺亂放,所用工具要全部清點回收,防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。外掛安全網(wǎng)要與腳手架拉平,網(wǎng)邊系牢,兩網(wǎng)接頭嚴(yán)密,不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。(6)在六級以上大風(fēng)、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業(yè),雨、雪后上架前要有防滑措施。(4)腳手架搭好后要派專人管理,未經(jīng)技術(shù)人員同意,不得改動,不得任意拆卸腳手架與柱連接的拉桿和扣件。(2)腳手架上不準(zhǔn)堆放成堆材料。(1)腳手架未經(jīng)檢查、驗收除架子工外,嚴(yán)禁其他人員攀登。欄桿上立掛安全網(wǎng),網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(yán)(即形成兜網(wǎng))或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下,再在操作層腳手板下另設(shè)一道固定安全網(wǎng)。(15)用于大橫桿對接的扣件開口,應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開口向上,以防雨水進入,導(dǎo)致扣件銹蝕,銹蝕后強度減弱,直角扣件不得朝上。(13)剪刀撐的接頭除頂層可以采用對接外,其余各接頭均必須采用扣件搭接。(11)連墻桿必須從第一層與窗口連接,拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜,不容許向上翹起,按兩步三跨設(shè)置。腳手板平鋪應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn),靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm,拐角要交圈,不得有探頭板。(9)腳手板應(yīng)設(shè)在三根以上小橫桿上。(8)每一主節(jié)點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設(shè)置一小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm,靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于250mm,外架立面外伸長度以100mm為宜。(6)架體四周大橫桿的縱向水平高差不超過500,同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。(4)大橫桿設(shè)于小橫桿之下,在立桿內(nèi)側(cè),采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿長度不宜小于三跨,并不小于6m。(2)立桿接頭除在頂層可以搭接外,其余各接頭必須采取對接扣件,對接應(yīng)符合以下要求:立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3,同一步內(nèi)不允許有兩個接頭。2)主體施工階段在第一步架的高度設(shè)水平安全網(wǎng)一道,以后每二層設(shè)一道,隨施工作業(yè)面升高提升。(3)安全網(wǎng)設(shè)置1)主體施工階段外腳手架的立面自二層開始用阻燃聚丙烯密目網(wǎng)全部封閉。(2)裝飾工程施工階段外墻找平利用主體工程的外腳手架改搭。(5)允許偏差:編號項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移≤10用尺檢查2垂直度≤3米≤5用2m托線板或吊線、尺檢查3>3米≤104表面平整度≤8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5門窗洞口高、寬(后塞口)177。(2)砂漿的品種必須符合設(shè)計要求,強度必須符合下列規(guī)定:1)同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于fm,k;2) fm,k;(3)墻面應(yīng)垂直平整,組砌方法應(yīng)正確。(13)施工層及材料堆放場區(qū)必須根據(jù)指定的堆放場區(qū)將材料擺放整齊,砌筑過程中及時清理落地灰,并進行過篩,切實做到“工完料清”,以避免造成不必要的材料浪費。(10)操作過程中,對穩(wěn)定性較差的窗間墻、框架柱等部分,應(yīng)適當(dāng)加設(shè)臨時支撐,采取加強措施。(8)砌筑砂漿必須按規(guī)定留置好試塊,并應(yīng)嚴(yán)格按施工計劃采購,超過硬化時間的砂漿,嚴(yán)禁再用到工程上。頂部臥磚放置間隔時間不少于14天。(6)砌筑時,相鄰施工段及臨時間斷處的高差,不應(yīng)超過一個樓層,并應(yīng)留階梯形斜槎。(5)砌塊灌縫后,隨即進行勒縫,勒縫深為35mm。每一砌塊就位后拉線,用靠尺板校正水平和垂直度,如有偏差,用木錘輕輕敲擊糾正。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎直灰縫不低于80%。磚墻水平灰縫厚812mm,垂直灰縫厚812mm;砌塊水平灰縫15mm,垂直灰縫20mm。從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進行。砌筑盡量采用主規(guī)格砌塊,砌筑前邊澆水邊砌筑,同時提前根據(jù)墻身的位置彈出軸線和邊線。(5)用方木制作皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。(3)按砌塊及磚每皮高度制作皮數(shù)桿,并豎立于墻的兩端,在兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。(1)砌筑前墻基層經(jīng)驗收合格并清理干凈,并澆水濕潤。其它材料:墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。砂:用中砂,配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。 砌體工程 施工準(zhǔn)備材料及主要機具:砌塊:品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,砌塊要有出廠合格證、試驗單,加氣混凝土砌塊出廠停置時間應(yīng)大于28天。間歇的最長時間應(yīng)按實際情況確定,一般情況不應(yīng)超過2h。(2)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。振搗上一層時應(yīng)插入下層,以消除兩層間的接縫。振搗手應(yīng)在澆注處、混凝土坡角處同時振搗。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。3)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平?;炷翝沧r應(yīng)注意接槎,防止施工縫出現(xiàn),樓板混凝土澆注不得漏振,專人找平,混凝土收水后馬上派人用木板搓平,防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋。4)澆筑完后,應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。2)柱高在3m之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過3m時,應(yīng)采用串桶或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜模分段澆筑。(1)柱的混凝土澆筑1)柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同的砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器的每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。注意:大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護。 b 當(dāng)采用其他品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定; c 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護劑?;炷琉B(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同;(4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;(5),不得在其上踩踏或安裝模板及支架。對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d。⑩ 振動器操作人員應(yīng)掌握用電安全知識,作業(yè)時必須戴好膠鞋及絕緣膠皮手套。⑨ 振動器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振,如檢修作業(yè)應(yīng)切斷電源。⑦ 作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等,更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實。⑥振動棒在混凝土內(nèi)振搗時間,一般每插點約20~30s,見到混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。快插是為了防止將表層混凝土先振實,與下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。⑤ 振動棒各插點間距應(yīng)均勻。④ 當(dāng)下層混凝土初凝后,澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。② 同一區(qū)域的混凝土,應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連接澆筑。(3)泵送混凝土的澆筑泵送混凝土澆筑前,應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、平面形狀和尺寸、混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動力和管理能力以及周圍場地大小等條件劃分好混凝土澆筑區(qū)域。在混凝土泵送過程中,若需接長3m以上(含3m)的輸送管時,仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿,進行濕潤和潤滑內(nèi)壁。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水,經(jīng)泵送水檢查,確認混凝土泵和輸送管中無雜物后,應(yīng)采用泵送1:2水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。如必須中斷時,其中斷時不得超過攪拌至提筑完畢所允許的延續(xù)時間。同時,應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利,方可以正常速度進行泵送。泵送時,混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)。鋼筋骨架重要節(jié)點宜采取加固措施。模板的最大側(cè)壓力可根據(jù)混凝土的澆筑速度,澆注高度、重力密度、坍落度、溫度以及外加劑等因素, ② 對鋼筋的要求澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護鋼筋,一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移,應(yīng)及時糾正。(5)為防止柱模整體偏移,柱模支撐必須與梁板支撐連成一個整體。(3)柱模支設(shè)前,必須先根據(jù)控制線在樓板混凝土面彈出柱子邊線,考慮到混凝土在澆灌時對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力會將構(gòu)件的尺寸擠大,定位筋的長度應(yīng)比實際值小5mm左右。 (1)柱模板的安裝順序是:安裝前檢查→柱模板安裝→檢查對角線長度差→檢查校正→整體固定。(4)梁模板安裝順序:復(fù)核軸線、梁底標(biāo)高位置→支梁底模(%起拱)→綁扎鋼筋→支梁側(cè)?!鷱?fù)核梁模尺寸及位置→相臨梁板連接固定。梁側(cè)模加固好后即可開始板模板的支設(shè),首先根據(jù)板底標(biāo)高扎板底水平桿,鋪50800mm方木隔柵,用12鐵絲將方木隔柵扎牢。板模板可直接將高強覆塑竹膠板鋪釘在50100mm方木隔柵上,隔柵間距500mm。側(cè)模采用35mm長的釘子,將高強覆塑竹膠板固定在5080mm通長方木上制作而成。 (1)梁板采用高強覆塑竹膠板。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。9)梁筋的搭接:主筋采用機械連接接頭。8)在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊,保證保護層的厚度。7)梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。5)綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。主次梁交接處縱筋且處于同一標(biāo)高時,主梁上筋的保護層為(25+d)mm,d 為次梁上筋直徑。2)在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。當(dāng)柱截面尺寸有變化時,柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。 柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。 按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。4)畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。2)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扣不少于3個,綁扣要向柱中心。鋼筋加工采用工地現(xiàn)場加工的施工方法,在工地直接加工成型。當(dāng)鋼筋采用綁扎接頭時,綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按加密區(qū)間距設(shè)置。 (5)計量、檢測準(zhǔn)備,對計量、檢測器具進行校核和鑒定,保證計量準(zhǔn)確。 (3)根據(jù)施工圖紙編制詳細的施工組織設(shè)計,編制分項工程施工方案,進行技術(shù)交底,指導(dǎo)施工。組織特殊工種操作人員進行學(xué)習(xí)和考核。、標(biāo)準(zhǔn):《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503032011《建筑與建筑群綜合布線工程驗收規(guī)范》GB/T503122000《建筑工程項目管理規(guī)范》GBT503262006《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T503282001《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB503302002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002(2011版)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50207—2012《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50208—2011《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209—2010《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502102001《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB502122001《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB500112010《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GBJ50108—2008《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ792012《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JG
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