【正文】 的需要分段運(yùn)至操作面進(jìn)行綁扎，注意事項(xiàng)如下： a、原材料進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求取樣進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行加工。具體配制時(shí)，配制順序應(yīng)與施工順序大致相同。在施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正。在軟土地基施壓較密集的群樁時(shí)，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。B. 原因：樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使用。C. 預(yù)防措施：樁制作時(shí)，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確，并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。2）、樁頂損壞A. 現(xiàn)象：在沉樁過(guò)程中，樁頂出現(xiàn)損壞。加強(qiáng)樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定（L/1000且≤20mm）在插樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不得采用移機(jī)方法來(lái)糾正。樁材混凝土強(qiáng)度不夠，在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。送樁時(shí)，送樁器的軸線應(yīng)與樁身軸線相吻合，送樁器上還要用油漆標(biāo)出送樁深度，以便準(zhǔn)確地將樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高 d、當(dāng)樁下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，不可過(guò)早停壓，否則會(huì)發(fā)生滯樁或難以送到標(biāo)高等問題 ⑷常見質(zhì)量問題其現(xiàn)象、原因分析與防治措施1）、樁身斷裂 ：在施工過(guò)程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，此時(shí)可能是樁身斷裂。本樁基工程為單節(jié)樁，當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層時(shí)，要連續(xù)施工，不得間斷，以免造成滯樁或打不到位。觀測(cè)樁身、樁架是否垂直，樁機(jī)平臺(tái)是否水平，符合要求后再轉(zhuǎn)入正常壓樁。待樁吊直后，再放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位，然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀成90176。 c、樁材堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層數(shù)不得超過(guò)二層 。 ⑵樁材檢查 a、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)制樁應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并做好驗(yàn)收交接記錄，對(duì)不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的樁不予接收，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的樁數(shù)量及產(chǎn)品合格證 。 e、樁機(jī)就位后應(yīng)對(duì)樣樁再次進(jìn)行校核，確認(rèn)無(wú)誤后再對(duì)中、壓樁。樁位中心點(diǎn)放樣偏差不得大于10mm。十、親水平臺(tái)施工方案 打樁施工 ⑴測(cè)量放線 a、根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)和總平面布置圖，在現(xiàn)場(chǎng)建立基準(zhǔn)點(diǎn)和分基準(zhǔn)點(diǎn)，并設(shè)置明顯可靠的保護(hù)標(biāo)志 b、測(cè)出樁位軸線及樁位點(diǎn)，并在各軸線的延長(zhǎng)線上、距邊樁20m以外埋設(shè)控制樁。）或鋪貼時(shí)操作不當(dāng)，未找平或鋪貼后過(guò)早上人踩踏等原因，容易出現(xiàn)相鄰兩塊板高低不平。養(yǎng)護(hù)期必須保證7d。 2）、面層鋪設(shè)應(yīng)防止板面與基層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，操作中應(yīng)注意表面應(yīng)用鋼絲刷清掃干凈，澆水濕潤(rùn)并均涂刷一層素水泥漿，砂漿鋪設(shè)必須飽滿，水灰比要準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)必須有計(jì)量配置；在已鋪貼的板塊上不準(zhǔn)站人，鋪貼應(yīng)倒退進(jìn)行。g、覆蓋養(yǎng)護(hù)：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋，噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d。f、灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色用白水泥和顏料與板材色調(diào)相近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止，縫寬為2mm；1~2h后，再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實(shí)光滑。增補(bǔ)砂漿，然后將板塊輕輕地對(duì)準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí)，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。在板塊試鋪時(shí)，放在鋪貼位置上的板塊對(duì)好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。d、鋪設(shè)結(jié)合層：先刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠），后鋪設(shè)20厚1:3水泥砂漿結(jié)合層。b、鋪設(shè)墊層：鋪設(shè)粒徑300mm卵石，墊層面寬出面層100mm（具體做法詳設(shè)計(jì)圖紙）。（2）工藝流程：清理基層→鋪設(shè)墊層→鋪設(shè)找平層→試拼試排→砂漿→鋪花崗巖→灌縫、擦縫→覆蓋養(yǎng)護(hù)a、清理基層：將基層表面的積灰及雜物等清理干凈。 石材臺(tái)階面層施工方案和技術(shù)措施（1）材料要求：1）水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《 通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)（GB 1752007）》執(zhí)行，使用前進(jìn)行復(fù)試。 測(cè)量：臺(tái)階施工土石方的邊坡按設(shè)計(jì)坡率開挖，施工前準(zhǔn)確放設(shè)邊樁，撒石灰線，測(cè)出開挖邊界，開挖過(guò)程中經(jīng)常放線檢查寬度、坡度、及時(shí)糾正偏差，避免超欠挖，保持坡面平順，按設(shè)計(jì)放出臺(tái)階位置，每挖一臺(tái)階。絕不能待邊坡全部開挖完畢后，在進(jìn)行加固防護(hù)工程施工。且應(yīng)開挖一級(jí)，加固一級(jí)?？撤サ臄?shù)目應(yīng)堆放在施工區(qū)域用地之外，并妥善處理。雨季施工時(shí)，必須做好新開挖坡面未防護(hù)前的防水工作，可采用遮擋、攔截等方式防止雨水、地表水對(duì)邊坡的危害。 親水平臺(tái)施工工期：*********年***月****日2014年6月10日（計(jì)劃工期2個(gè)月）。 8）、勞動(dòng)力計(jì)劃：測(cè)量工1人、普通工人30人、鋼筋工5人、模板工6人、砼工10人、砌筑工10人、機(jī)械工5人、電工2人、專業(yè)安裝工3人。6）、定期對(duì)勞務(wù)人員進(jìn)行安全教育，按時(shí)對(duì)勞務(wù)人員發(fā)放勞保用品。4）、根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)調(diào)整勞務(wù)用工計(jì)劃，確保特殊季節(jié)勞務(wù)人員數(shù)量。2）、進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)合同工期合理安排專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)并編制勞務(wù)用工計(jì)劃。棄土場(chǎng)布置應(yīng)滿足環(huán)境保護(hù)，水土保持和安全生產(chǎn)的要求。交通道路暢通。 修建施工臨時(shí)便道，保證運(yùn)料車輛及機(jī)械能順利進(jìn)入施工區(qū)，且保證交通道路暢通。施工機(jī)具設(shè)備應(yīng)安全可靠，配備專業(yè)維修人員、電工，及時(shí)對(duì)設(shè)備機(jī)具進(jìn)行維修及檢查，確保施工安全。將施工所需設(shè)備機(jī)具調(diào)配到位并做好保養(yǎng)工作，保證施工時(shí)能正常運(yùn)行。測(cè)量人員對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)校對(duì)及復(fù)測(cè)，并進(jìn)行細(xì)部施工放樣。項(xiàng)目部技術(shù)人員、檢測(cè)人員、各施工班長(zhǎng)為兼職安全員，協(xié)助安全工程師做好安全生產(chǎn)工作。建立項(xiàng)目部各級(jí)、各部門和各人員安全生產(chǎn)考核制度，考核均用書面記錄，定期進(jìn)行考核 。項(xiàng)目部和各作業(yè)班組均簽訂了安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書。 杜絕因施工造成的道路交通中斷，管道、通信、電力管線損壞等施工責(zé)任事故。 不發(fā)生高處墜落、坍塌、滑坡事故。執(zhí)行業(yè)主對(duì)