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正文內(nèi)容

改地下車庫支護降水及基坑開挖施工設計方案-文庫吧資料

2025-05-10 04:50本頁面
  

【正文】 每根樁的水泥用量分四次和相應量的清水同時倒入攪拌池內(nèi),不停地攪拌進行一根樁的漿液配制。(4)高壓旋噴樁施工2樓西側(cè)原土釘墻位置灌注樁施工完以后,要采用高壓旋噴樁進行止水帷幕施工,首先在灌注樁之間插打一根高壓旋噴樁,樁間距 米,然后再緊貼灌注樁外側(cè)加設一排高壓旋噴樁,樁徑均為 500mm,外側(cè)一排樁應互相咬合150,樁長均為 米,每根樁水泥用量為 180Kg/m。冠梁施工 灌注樁施工結(jié)束后,要在樁頂加設一道冠梁,冠梁應在挖土以前施工,底 模采取以土代模的方式,側(cè)模應支設模板并加固牢固以保證設計截面尺寸,冠梁施工時應保證灌注樁鋼筋籠主筋伸入到冠梁頂面。施工順序:按設計要求,本次灌注樁施工按隔 2 樁施工成孔順序進行,應在灌注混凝土 48 小時后進行相鄰樁施工。 砼澆灌高度控制:按設計圖紙要求,澆灌至設計樁頂位置以后再向上超灌500mm,等施工樁頂冠梁時再將超灌部分鑿除掉。導管下放到位后即可開始澆灌砼,為防止泥漿卷入導管內(nèi),導管在砼內(nèi)必須保持適宜的埋深,最好控制在 4~6 米范圍內(nèi),在任何情況下,不得小于 米,防止導管出現(xiàn)脫空。300mm 導管,導管需要分節(jié)接長,每節(jié)必須連接可靠,接頭用橡膠圈密封,防止漏水。 按規(guī)范要求做好抗壓試塊,每根灌注樁至少做一組。澆灌水下砼 本工程砼供應全部采用商品砼,砼技術(shù)要求為:強度等級 C30,塌落度180~220mm,石子粒徑 1~3cm,初凝時間 4~5 小時。 鋼筋籠吊裝采用 1 臺 25 噸汽車吊,鋼筋籠起吊過程必須有專業(yè)起重工進行指揮,防止鋼筋籠發(fā)生變形。 按設計要求,鋼筋籠沿長度方向設置加勁箍筋,其閉合部位采用單面焊接,焊縫長度 10d,加勁箍筋設在主筋外側(cè),與主筋接觸部位必須全部雙面滿焊。 鋼筋籠制作時直接做成一個整體,不能分節(jié)制作。 鋼筋加工符合設計圖紙和施工規(guī)范要求,鋼筋籠制作按以下順序進行:擺放加強箍→穿主筋→加強箍就位→加強箍與主筋點焊→纏饒螺旋箍→螺旋箍與主筋點焊→焊接保護層定位塊→焊接吊環(huán)、吊筋。清孔換漿結(jié)束后通知檢查人員進行驗收,合格后及時進行下放鋼筋籠澆灌砼,若因其它因素影響,停放時間超過 2 小時的應進行二次清孔。清孔換漿 成孔結(jié)束后,應用測繩下掛重鐵砣檢查孔深,滿足設計要求后通知檢查人員進行復測。 成孔期間產(chǎn)生的廢棄泥漿可以考慮先堆放在場地附近,等晾曬干后隨基坑挖土一塊再運走。泥漿配合比如下:每 100Kg 水加入 10Kg 膨潤土,保證成孔期間泥漿比重控制在 ~ 之間。900mm,成孔時鉆頭中心應對準護筒中心。由于灌注樁是在原有土釘墻位置施工,下面有原先施工的土釘錨桿和掛網(wǎng)噴射砼面板等障礙物,埋設護筒時遇到上述障礙物后,應采用機械鑿除掉或人工用氧氣乙炔焊割除掉。然后,通過測量控制網(wǎng)放出每個樁位的中心點,并在樁位中心點處做明顯標識。由于場地中間地下車庫和場地北側(cè)配套水池均為圖紙新增部分,原先沒有進行過場地平整,目前還是原始場地,現(xiàn)在為滿足水泥攪拌樁止水帷幕作業(yè)條件,需要對上述兩處位置的原始場地進行一次場地整平工作,整平期間產(chǎn)生的土方根據(jù)項目部要求進行內(nèi)倒或外運。八、主要工序施工方案(1)主要工序施工流程設置測量控制網(wǎng)—→場地情況調(diào)查—→場地回填整平—→灌注樁和高壓旋噴樁施工—→水泥攪拌樁施工—→布置排水設施和打井降水—→基坑開挖—→穿插土釘墻錨桿施工—→CFG 樁檢測試驗— →回填褥墊層并碾壓(2)場地回填整平由于前期 1~2樓 CFG 樁施工,1~2樓片區(qū)已經(jīng)開挖清障至一定深度,造成現(xiàn)場場地高低起伏比較大,為滿足水泥攪拌樁施工要求,需要對改區(qū)域場地重新進行一次清理回填整平工作。4. 完成對施工作業(yè)人員的組織準備,編制材料預算計劃,完成各種材料的進場手續(xù),保證施工時各種材料及時到位。2.主要施工機械設備提前進場并組裝調(diào)試合格,保證機械性能、狀態(tài)良好,并報驗監(jiān)理??紤]到我單位在基坑開挖完畢和回填褥墊層碾壓結(jié)束后即交付上部主體施工隊伍,因此,建議項目部安排主體施工隊伍搭設基坑臨邊圍護設施。50~100 鋼管鋪設埋入地下引到施工現(xiàn)場,大約需要鋪設 。另外,為滿足夜間施工要求,現(xiàn)場夜間施工照明計劃采用 2~3 個 的鏑燈,鏑燈接入電纜采用 34mm2+1 橡套電纜,架空敷設,大約需要電纜200m。(4)主要機具設備使用計劃 設備或材料名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 使用部位旋挖鉆機 BG20 1 臺 灌注樁成孔施工汽車吊 25 噸 1 臺 灌注樁鋼筋籠吊裝作業(yè)裝載機 50 1 臺 場地平整及灌注樁成孔泥漿清 理倒運高壓旋噴樁機 單管 1 臺 灌注樁區(qū)域止水帷幕勘探鉆機 1 臺 高壓旋噴樁位置引孔高壓注漿泵 壓力 20~25MPa 1 臺 高壓旋噴樁注漿深層攪拌樁機 2 臺 基坑周圍止水帷幕,另備用 1 臺錨桿頂管機 1 臺 土釘墻部位錨桿施工錨桿鉆孔機 1 臺 土釘墻部位錨桿施工低壓注漿泵 壓力 ~ 1 臺 土釘墻部位錨桿注漿噴射砼機 1 臺 土釘墻噴面砼施工打井機 回轉(zhuǎn)鉆機 2 臺 降水井成孔,另外備用 2 臺潛水泵 60 臺 基坑抽水,另外備用 10 臺污水泵 3 臺 基坑排水空壓機 1 臺 洗井挖土機 斗容量 立方米 2 臺 場地土方內(nèi)倒及基坑開挖小挖機 斗容量 立方米 2 臺 水泥攪拌樁止水帷幕開挖溝槽 及 1~2樓樁間土開挖六、施工現(xiàn)場平面布置本著科學、合理、文明、規(guī)范的原則在施工現(xiàn)場合適位置布置臨時設施,臨時設施主要有辦公室板房、庫房、工具板房等。③、水泥攪拌樁施工期間,視場地條件情況,可以適時考慮穿插打井降水工作,如果場地條件不允許,也可以等到水泥攪拌樁施工結(jié)束后再進行打井降水工作,打井降水前應在現(xiàn)場布置好排水管、檢查井和沉淀池等排水設施。按照甲方對整個北區(qū)的總體施工安排,先進行 1樓、2樓及配套水池片區(qū)的施工,然后再進行地下車庫片區(qū)的施工,具體施工思路如下:①、先進行開工前的準備工作:相關(guān)人員和機具進駐現(xiàn)場,搭建臨時設施,布置現(xiàn)場施工電源、水源、場地整平和布設排水設施,并接好現(xiàn)場照明設施。支護施工分為止水 帷幕和擋土結(jié)構(gòu)兩部分,其中止水帷幕有水泥攪拌樁和高壓旋噴樁兩種,擋土結(jié)構(gòu)有灌注樁和土釘墻錨桿兩種。在施工現(xiàn)場成立專職監(jiān)督小組,噪聲排放達標,最大限度地節(jié)約水、電能源,施工現(xiàn)場盡量減少化學品、油品的泄露,固體廢棄物實現(xiàn)分類管理、提高回收利用率,爭創(chuàng)太原市安全文明工地。滿足現(xiàn)行基坑工程施工技術(shù)規(guī)范要求和質(zhì)量驗收標準,確保基坑外圍止水 帷幕效果和基坑降水效果。工程建設地點位于太原市偏遠村莊里面,影響施工的干擾因素比較多,為此,我方考慮在施工期間加大對外協(xié)調(diào)力度,遇到情況及時與甲方和相關(guān)部門溝通解決,盡最大努力滿足施工正常進行。2樓西側(cè)原土釘墻支護區(qū)域現(xiàn)在改成灌注樁+高壓旋噴樁支護方式,施工期間下面可能會遇到原土釘墻錨桿和掛網(wǎng)噴漿砼面板等障礙物,給施工帶來困難,采取的相應對策為:①灌注樁鉆孔采用旋挖鉆機,根據(jù)經(jīng)驗,旋挖鉆機鉆頭可以清理掉下面的障礙物;②高壓旋噴樁施工前,先采用勘探鉆機引孔,以穿透下面的障礙物?,F(xiàn)場經(jīng)與甲方和監(jiān)理協(xié)商溝通,對于保留完好還可以使用的原降水井可以考慮利用,在利用前應聯(lián)系甲方和監(jiān)理對現(xiàn)場原降水井進行仔細調(diào)查,并用空壓機洗井,確認完好后方可使用?;觾?nèi)布置的降水井施工時,應避開基礎梁、柱、墻、樁及后澆帶等結(jié)構(gòu)體位置。為保證降水期間基坑外水壓的平衡,防止周邊建筑物產(chǎn)生不均勻沉降,除設置降水井外,設計要求還在基坑外側(cè)布置回灌井和觀察井,井深按基坑開挖底部以下 控制,具體位置見設計圖紙,在施工過程中,井位可根據(jù)場地條件做適當調(diào)整。 支護開挖放坡:由于 2樓西側(cè)原土釘墻部位靠近圍墻和磚砌平房、地下車庫東側(cè)靠近施工道路和配套水池北側(cè)靠近圍墻沒有富余空間無法放坡
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