【正文】 每根樁的水泥用量分四次和相應量的清水同時倒入攪拌池內(nèi)，不停地攪拌進行一根樁的漿液配制。（4）高壓旋噴樁施工2樓西側(cè)原土釘墻位置灌注樁施工完以后，要采用高壓旋噴樁進行止水帷幕施工，首先在灌注樁之間插打一根高壓旋噴樁，樁間距 米，然后再緊貼灌注樁外側(cè)加設一排高壓旋噴樁，樁徑均為 500mm，外側(cè)一排樁應互相咬合150，樁長均為 米，每根樁水泥用量為 180Kg/m。冠梁施工 灌注樁施工結(jié)束后，要在樁頂加設一道冠梁，冠梁應在挖土以前施工，底 模采取以土代模的方式，側(cè)模應支設模板并加固牢固以保證設計截面尺寸，冠梁施工時應保證灌注樁鋼筋籠主筋伸入到冠梁頂面。施工順序：按設計要求，本次灌注樁施工按隔 2 樁施工成孔順序進行，應在灌注混凝土 48 小時后進行相鄰樁施工。 砼澆灌高度控制：按設計圖紙要求，澆灌至設計樁頂位置以后再向上超灌500mm，等施工樁頂冠梁時再將超灌部分鑿除掉。導管下放到位后即可開始澆灌砼，為防止泥漿卷入導管內(nèi)，導管在砼內(nèi)必須保持適宜的埋深，最好控制在 4～6 米范圍內(nèi)，在任何情況下，不得小于 米，防止導管出現(xiàn)脫空。300mm 導管，導管需要分節(jié)接長，每節(jié)必須連接可靠，接頭用橡膠圈密封，防止漏水。 按規(guī)范要求做好抗壓試塊，每根灌注樁至少做一組。澆灌水下砼 本工程砼供應全部采用商品砼，砼技術(shù)要求為：強度等級 C30，塌落度180～220mm，石子粒徑 1～3cm，初凝時間 4～5 小時。 鋼筋籠吊裝采用 1 臺 25 噸汽車吊，鋼筋籠起吊過程必須有專業(yè)起重工進行指揮，防止鋼筋籠發(fā)生變形。 按設計要求，鋼筋籠沿長度方向設置加勁箍筋，其閉合部位采用單面焊接，焊縫長度 10d，加勁箍筋設在主筋外側(cè)，與主筋接觸部位必須全部雙面滿焊。 鋼筋籠制作時直接做成一個整體，不能分節(jié)制作。 鋼筋加工符合設計圖紙和施工規(guī)范要求，鋼筋籠制作按以下順序進行：擺放加強箍→穿主筋→加強箍就位→加強箍與主筋點焊→纏饒螺旋箍→螺旋箍與主筋點焊→焊接保護層定位塊→焊接吊環(huán)、吊筋。清孔換漿結(jié)束后通知檢查人員進行驗收，合格后及時進行下放鋼筋籠澆灌砼，若因其它因素影響，停放時間超過 2 小時的應進行二次清孔。清孔換漿 成孔結(jié)束后，應用測繩下掛重鐵砣檢查孔深，滿足設計要求后通知檢查人員進行復測。 成孔期間產(chǎn)生的廢棄泥漿可以考慮先堆放在場地附近，等晾曬干后隨基坑挖土一塊再運走。泥漿配合比如下：每 100Kg 水加入 10Kg 膨潤土，保證成孔期間泥漿比重控制在 ～ 之間。900mm，成孔時鉆頭中心應對準護筒中心。由于灌注樁是在原有土釘墻位置施工，下面有原先施工的土釘錨桿和掛網(wǎng)噴射砼面板等障礙物，埋設護筒時遇到上述障礙物后，應采用機械鑿除掉或人工用氧氣乙炔焊割除掉。然后，通過測量控制網(wǎng)放出每個樁位的中心點，并在樁位中心點處做明顯標識。由于場地中間地下車庫和場地北側(cè)配套水池均為圖紙新增部分，原先沒有進行過場地平整，目前還是原始場地，現(xiàn)在為滿足水泥攪拌樁止水帷幕作業(yè)條件，需要對上述兩處位置的原始場地進行一次場地整平工作，整平期間產(chǎn)生的土方根據(jù)項目部要求進行內(nèi)倒或外運。八、主要工序施工方案（1）主要工序施工流程設置測量控制網(wǎng)—→場地情況調(diào)查—→場地回填整平—→灌注樁和高壓旋噴樁施工—→水泥攪拌樁施工—→布置排水設施和打井降水—→基坑開挖—→穿插土釘墻錨桿施工—→CFG 樁檢測試驗— →回填褥墊層并碾壓（2）場地回填整平由于前期 1～2樓 CFG 樁施工，1～2樓片區(qū)已經(jīng)開挖清障至一定深度，造成現(xiàn)場場地高低起伏比較大，為滿足水泥攪拌樁施工要求，需要對改區(qū)域場地重新進行一次清理回填整平工作。4. 完成對施工作業(yè)人員的組織準備，編制材料預算計劃，完成各種材料的進場手續(xù)，保證施工時各種材料及時到位。2．主要施工機械設備提前進場并組裝調(diào)試合格，保證機械性能、狀態(tài)良好，并報驗監(jiān)理?？紤]到我單位在基坑開挖完畢和回填褥墊層碾壓結(jié)束后即交付上部主體施工隊伍，因此，建議項目部安排主體施工隊伍搭設基坑臨邊圍護設施。50～100 鋼管鋪設埋入地下引到施工現(xiàn)場，大約需要鋪設 。另外，為滿足夜間施工要求，現(xiàn)場夜間施工照明計劃采用 2～3 個 的鏑燈，鏑燈接入電纜采用 34mm2＋1 橡套電纜，架空敷設，大約需要電纜200m。（4）主要機具設備使用計劃 設備或材料名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 使用部位旋挖鉆機 BG20 1 臺 灌注樁成孔施工汽車吊 25 噸 1 臺 灌注樁鋼筋籠吊裝作業(yè)裝載機 50 1 臺 場地平整及灌注樁成孔泥漿清 理倒運高壓旋噴樁機 單管 1 臺 灌注樁區(qū)域止水帷幕勘探鉆機 1 臺 高壓旋噴樁位置引孔高壓注漿泵 壓力 20～25MPa 1 臺 高壓旋噴樁注漿深層攪拌樁機 2 臺 基坑周圍止水帷幕，另備用 1 臺錨桿頂管機 1 臺 土釘墻部位錨桿施工錨桿鉆孔機 1 臺 土釘墻部位錨桿施工低壓注漿泵 壓力 ～ 1 臺 土釘墻部位錨桿注漿噴射砼機 1 臺 土釘墻噴面砼施工打井機 回轉(zhuǎn)鉆機 2 臺 降水井成孔，另外備用 2 臺潛水泵 60 臺 基坑抽水，另外備用 10 臺污水泵 3 臺 基坑排水空壓機 1 臺 洗井挖土機 斗容量 立方米 2 臺 場地土方內(nèi)倒及基坑開挖小挖機 斗容量 立方米 2 臺 水泥攪拌樁止水帷幕開挖溝槽 及 1～2樓樁間土開挖六、施工現(xiàn)場平面布置本著科學、合理、文明、規(guī)范的原則在施工現(xiàn)場合適位置布置臨時設施，臨時設施主要有辦公室板房、庫房、工具板房等。③、水泥攪拌樁施工期間，視場地條件情況，可以適時考慮穿插打井降水工作，如果場地條件不允許，也可以等到水泥攪拌樁施工結(jié)束后再進行打井降水工作，打井降水前應在現(xiàn)場布置好排水管、檢查井和沉淀池等排水設施。按照甲方對整個北區(qū)的總體施工安排，先進行 1樓、2樓及配套水池片區(qū)的施工，然后再進行地下車庫片區(qū)的施工，具體施工思路如下：①、先進行開工前的準備工作：相關(guān)人員和機具進駐現(xiàn)場，搭建臨時設施，布置現(xiàn)場施工電源、水源、場地整平和布設排水設施，并接好現(xiàn)場照明設施。支護施工分為止水 帷幕和擋土結(jié)構(gòu)兩部分，其中止水帷幕有水泥攪拌樁和高壓旋噴樁兩種，擋土結(jié)構(gòu)有灌注樁和土釘墻錨桿兩種。在施工現(xiàn)場成立專職監(jiān)督小組，噪聲排放達標，最大限度地節(jié)約水、電能源，施工現(xiàn)場盡量減少化學品、油品的泄露，固體廢棄物實現(xiàn)分類管理、提高回收利用率，爭創(chuàng)太原市安全文明工地。滿足現(xiàn)行基坑工程施工技術(shù)規(guī)范要求和質(zhì)量驗收標準，確保基坑外圍止水 帷幕效果和基坑降水效果。工程建設地點位于太原市偏遠村莊里面，影響施工的干擾因素比較多，為此，我方考慮在施工期間加大對外協(xié)調(diào)力度，遇到情況及時與甲方和相關(guān)部門溝通解決，盡最大努力滿足施工正常進行。2樓西側(cè)原土釘墻支護區(qū)域現(xiàn)在改成灌注樁＋高壓旋噴樁支護方式，施工期間下面可能會遇到原土釘墻錨桿和掛網(wǎng)噴漿砼面板等障礙物，給施工帶來困難，采取的相應對策為：①灌注樁鉆孔采用旋挖鉆機，根據(jù)經(jīng)驗，旋挖鉆機鉆頭可以清理掉下面的障礙物；②高壓旋噴樁施工前，先采用勘探鉆機引孔，以穿透下面的障礙物?，F(xiàn)場經(jīng)與甲方和監(jiān)理協(xié)商溝通，對于保留完好還可以使用的原降水井可以考慮利用，在利用前應聯(lián)系甲方和監(jiān)理對現(xiàn)場原降水井進行仔細調(diào)查，并用空壓機洗井，確認完好后方可使用?；觾?nèi)布置的降水井施工時，應避開基礎梁、柱、墻、樁及后澆帶等結(jié)構(gòu)體位置。為保證降水期間基坑外水壓的平衡，防止周邊建筑物產(chǎn)生不均勻沉降，除設置降水井外，設計要求還在基坑外側(cè)布置回灌井和觀察井，井深按基坑開挖底部以下 控制，具體位置見設計圖紙，在施工過程中，井位可根據(jù)場地條件做適當調(diào)整。 支護開挖放坡：由于 2樓西側(cè)原土釘墻部位靠近圍墻和磚砌平房、地下車庫東側(cè)靠近施工道路和配套水池北側(cè)靠近圍墻沒有富余空間無法放坡