【正文】 報(bào)審具體辦法及辦理相關(guān)手續(xù)。項(xiàng)目經(jīng)理部將在施工過程中認(rèn)真貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國水土保持法》的要求，積極維護(hù)當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境，最大限度的減少施工對(duì)自然生態(tài)的破壞。，做好光纜和各種管道的保護(hù)和處理工作，力爭達(dá)到各方滿意，文明施工。標(biāo)段起始點(diǎn)和固定工點(diǎn)設(shè)工程公告；施工便道和引入線，設(shè)置明顯規(guī)范的交通引導(dǎo)標(biāo)志；爆破作業(yè)等特殊作業(yè)區(qū)，設(shè)安全和形象標(biāo)志。建立獎(jiǎng)懲制度，對(duì)管理好的單位進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，不好的單位進(jìn)行處罰。各施工作業(yè)點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行工完場清制度。 質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量保證體系控制體系思想體系組織體系質(zhì)量意識(shí)教育質(zhì)量回訪服務(wù)預(yù)防為主的方針機(jī)具材料的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制施工組織設(shè)計(jì)與方案控制施工過程的質(zhì)量控制計(jì)量目標(biāo)的質(zhì)量控制項(xiàng)目經(jīng)理部工程技術(shù)部材料設(shè)備部試驗(yàn)室質(zhì)量檢驗(yàn)部生產(chǎn)計(jì)劃部質(zhì)量信息反饋第五章：環(huán)境保護(hù)管理體系與措施，全面推行現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。堅(jiān)持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）、進(jìn)度（任務(wù)）完成后，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。進(jìn)度與質(zhì)量是對(duì)立的統(tǒng)一，沒有質(zhì)量就沒有進(jìn)度。必須通過學(xué)習(xí)不斷提高。在工程質(zhì)量管理中，“人、機(jī)、料、法、環(huán)”這五要素，人是決定因素。在整個(gè)施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。同時(shí)施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”杜絕使用不合格的材料。要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，參加操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。所有工序要堅(jiān)持樣板制，有隱預(yù)檢要求的還必須堅(jiān)持隱預(yù)檢制。施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。因此，保證施工操作量，就必須按不同工種的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問題。除了設(shè)計(jì)方面的原因外，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者就是關(guān)鍵，是決定因素。 施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。 (6)發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時(shí)可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。 (5)班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。 (3)指揮部質(zhì)檢室每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量大檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析例會(huì)。 (1)在總指揮部領(lǐng)導(dǎo)和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，工程部由專職工程師組成質(zhì)檢室負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。 (3)現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。 (1)水泥、鋼材及其它成品半成品進(jìn)場必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。四、質(zhì)量保證措施 單位工程開工前認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工。 （3）參與工程的檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指出，避免出現(xiàn)大的質(zhì)量問題。職質(zhì)檢員必須樹產(chǎn)“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的思想，必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家有關(guān)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，作好質(zhì)量驗(yàn)收批的質(zhì)量驗(yàn)收工作，密切配合施工員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員，根據(jù)施工圖紙及其它技術(shù)文件、驗(yàn)收和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，從開工到竣工驗(yàn)收各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)不良苗頭立即采取糾正措施，防止產(chǎn)生不合格品，操作人員不按要求進(jìn)行整改時(shí)及時(shí)向上反映。項(xiàng)目經(jīng)理在質(zhì)量管理工作中行使好職權(quán)，對(duì)參加施工的人員必須做到獎(jiǎng)罰分明，監(jiān)督和支持項(xiàng)目部有關(guān)人員各自行使自己的職權(quán)，把好質(zhì)量關(guān)，用良好的工作質(zhì)量工程質(zhì)量。⑤合有關(guān)部門對(duì)工程進(jìn)行交(竣)工工整程質(zhì)量鑒定和工程驗(yàn)收工作。③完成竣工報(bào)告。：①對(duì)工程進(jìn)行自檢評(píng)定工作。⑤對(duì)工出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行報(bào)告處理。③對(duì)完工的分項(xiàng)工程或部位進(jìn)行自檢評(píng)定，形成自檢記錄，對(duì)自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請(qǐng)報(bào)告。糾正不良操作方法，改進(jìn)和提高落后的工藝水平，控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。：①原材料的驗(yàn)證試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線等測(cè)量工作；②特殊材料或工藝的試驗(yàn)、研究、論證及報(bào)批；③施工準(zhǔn)備情況的自檢；④開工報(bào)告完成及報(bào)批。本合同的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，項(xiàng)目總工牽頭由各施工隊(duì)伍工程技術(shù)人員組成。第四章：質(zhì)量保證管理體系與措施一、保證工程質(zhì)量的目標(biāo)質(zhì)量保證體系是以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，運(yùn)用業(yè)務(wù)系統(tǒng)的嚴(yán)格組織和科學(xué)管理制度，把企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能組織起來，形成一個(gè)有明確任務(wù)，具體職責(zé)、相應(yīng)權(quán)限、互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的有機(jī)整體，使質(zhì)量管理制度化。接縫施工時(shí)先沿著已刨齊的縫邊用熱瀝青混凝土覆蓋，以資預(yù)熱，覆蓋厚度約15cm，待接縫處混合料變軟后，將所覆蓋的混合料清除，換用新的熱混合料攤鋪，隨即用熱夯沿接縫邊緣夯搗，并將接縫的熱料鏟平，然后趁熱用壓路機(jī)沿接縫邊緣碾壓密實(shí)。縱縫在攤鋪之后立即碾壓，壓路機(jī)大部分壓在已鋪好的路面上，僅有10～15cm寬度壓在新鋪車道上，然后逐漸移動(dòng)跨過縱縫。對(duì)不在同一天鋪筑的相鄰車道，在攤鋪新料之前，應(yīng)對(duì)原路面邊緣加以修整，要求邊緣鑿齊，塌落松動(dòng)部分要刨除，露出堅(jiān)硬的邊緣。對(duì)局部反油、松散、麻面等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。⑤碾壓：礦料撒鋪拌和后隨即開始碾壓，由于路中粒瀝青混凝土的塑形較高，故在碾壓時(shí)，先用輕型壓路機(jī)碾壓為3～4遍（壓路機(jī)行駛速度開始為2km/h，以后可以適當(dāng)提高）。同時(shí)為防止瀝青同車廂的粘結(jié)，車廂底板上需涂薄層摻水柴油，其中油水比為1：3。③運(yùn)輸 經(jīng)拌和完成的瀝青混凝土采用自卸汽車運(yùn)輸?shù)綌備伒攸c(diǎn)。對(duì)有坑槽、不平整的路段應(yīng)先修補(bǔ)和整平，若基層整體強(qiáng)度不足，則應(yīng)先予以補(bǔ)強(qiáng)。施工工藝及方法中粒式瀝青混凝土采用廠拌法施工，橫向全幅鋪筑，縱向以100m長分段流水作業(yè)，中粒瀝青混凝土面層厚50mm。)并交監(jiān)理工程師認(rèn)可。施工準(zhǔn)備(1)檢查驗(yàn)收： 中粒式瀝青混凝土路面施工前，對(duì)水泥穩(wěn)定碎石層的壓實(shí)度、平整度、縱斷高程、寬度、厚度、橫坡和彎沉值等各檢查項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。不能封閉時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并將車速限制在30km/h以下，但禁止重型車輛通行。養(yǎng)生方法可視具體情況采用灑水、覆蓋砂、灑透層油或封層等。⑽養(yǎng)生碾壓完成后立即進(jìn)行養(yǎng)生。如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。⑺混合料的碾壓程序按試驗(yàn)路段確認(rèn)的方法施工。⑸%～%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。⑶當(dāng)攤鋪現(xiàn)場距拌和廠較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸中加覆蓋，以防水分蒸發(fā)。d、質(zhì)量控制措施⑴水泥穩(wěn)定碎石拌和站設(shè)備及布置位置在拌和以前提交監(jiān)理工程師并取得批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝、檢修與調(diào)試，使拌和的混合料顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定要求。每一作業(yè)段每天均隨機(jī)取樣1次，檢查混合料的級(jí)配是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，并按《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ05794)標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行混合料的含水量、水泥含量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。在需要改善土的顆粒組成時(shí)，同時(shí)確定摻加料的批例。②混合料按設(shè)計(jì)摻配后，進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)、承載比試驗(yàn)及無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。c、取樣試驗(yàn)與質(zhì)檢⑴混合料的組成設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照招標(biāo)設(shè)計(jì)文件、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034—93)、《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ057－94)及其它有關(guān)規(guī)范規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。⑦養(yǎng)護(hù)：水泥穩(wěn)定碎石混合料鋪筑碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)合格后，立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生。用原挖出的素土回填槽內(nèi)其余部分。將兩根方木(長度為水泥穩(wěn)定土層寬的一半，厚度與其壓實(shí)厚度相同。前段留5～8m不進(jìn)行碾壓，后段施工時(shí)，前段留下未壓部分與后段一起拌合整平后進(jìn)行碾壓。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。在碾壓過程中若出現(xiàn)松散推移現(xiàn)象，須立即停碾，待重新翻拌平整后再壓。先進(jìn)行2～3遍靜力碾壓，繼而用振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓成型。攤鋪料從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不超過3～4小時(shí)。%～1%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。②拌和：經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后，水泥穩(wěn)定碎石基層混合料在穩(wěn)定土拌和站進(jìn)行集中拌和。①底基層清理及驗(yàn)收：水泥穩(wěn)定碎石層施工前，人工將下承層表面的浮土、石碴、雜物清理干凈，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。碾壓前先做灰土擊實(shí)，測(cè)出最大干密度，最佳含水率。石灰活成后應(yīng)立即灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，直至上層結(jié)構(gòu)施工為止?；彝粱鶎邮┕に猛料却蛩檫^篩（20mm方孔）集中堆放，集中拌合，按需要量將土和石灰按12%的配比進(jìn)行摻配，摻配時(shí)土應(yīng)保持適合的含水量，摻配后過篩（20mm方孔）至顏色均勻一至為止。 (2)、路基整修完畢后，堆于路基范圍內(nèi)的廢棄土料予以清除。　　4）測(cè)讀水位的初讀數(shù)與未讀數(shù)之間的間隔時(shí)間為24h。水位測(cè)針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)1/10mm。 水位觀測(cè)　　1）灌水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，若發(fā)生滲漏嚴(yán)重的情況,應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)段水頭恒定,以便更好地查找滲漏的地方并做標(biāo)注。然后即可設(shè)置灌水水量觀測(cè)標(biāo)尺，用以觀察灌水時(shí)水量所達(dá)到的滲水量。六、試驗(yàn)方法準(zhǔn)備工作　　灌水之前首先將檢查井內(nèi)清理干凈，以免充水后井內(nèi)浮渣漂浮水面，影響測(cè)試精度。q= 式中 q—允許滲水量（m3/24h*km） D—管道內(nèi)徑（mm）管材管道內(nèi)徑（Dimm）允許滲水量[m3/(24h*km)]鋼筋混凝土管200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 ，長度不宜大于1km，帶井試驗(yàn)。，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定： 管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格； 管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水； 全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水； 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于不壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水； 頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設(shè)計(jì)要求處理完畢，地下水位于管底以下。閉水試驗(yàn)前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:　　1）將檢查井內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)井內(nèi)外的缺陷；　　2）設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺；　　3）標(biāo)定水位測(cè)針；　　4）準(zhǔn)備現(xiàn)場測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備；　　5）灌水的水源應(yīng)采用清水并做好灌水；　　6）閉水試驗(yàn)所需材料設(shè)備進(jìn)場,人員到位。八、管道閉水試驗(yàn)一、主要材料　　大功率潛水泵、膠管（要用于閉水試驗(yàn)時(shí)抽水用）；　　標(biāo)尺(主要用于觀察灌水時(shí)水位變化情況)；　　刻度尺；　　水位測(cè)針(由針體和針頭兩部分構(gòu)成)；二、閉水試驗(yàn)應(yīng)具備條件對(duì)于雨水污水管道，按照市政施工規(guī)程要求，必須在回填前做閉水試驗(yàn)。 (6)溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，每層回填高度不應(yīng)大于200mm。范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。 (3)回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。七、管道回填 (1)管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后，溝槽應(yīng)立即回填至管頂以上1倍管徑高度處。 ，井口高度與路面平；在綠地處，則井口高于地面200mm。 ，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫?！叭弧狈ㄆ鲋?，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。(二)、砌筑井施工，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。⑤、井壁內(nèi)外側(cè)、底內(nèi)刷20厚聚合物砂漿、井頂板底面涂環(huán)氧瀝青。在混凝土強(qiáng)能保證預(yù)埋件和預(yù)留孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時(shí)，即可拆除。(5)井室模板拆除：①側(cè)墻模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其包面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除。⑤現(xiàn)澆混凝土井室施工縫應(yīng)留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm處，井墻與頂板宜一次澆注，再繼續(xù)澆注頂板，施工縫處在繼續(xù)澆注混凝土前，應(yīng)將接槎處混凝土表面的水泥砂漿或松散層清理，并用水沖洗干凈，充分濕潤，但不得積水，然后均勻鋪上1525mm厚的與混凝土同級(jí)配的水泥砂漿。嚴(yán)防單側(cè)澆入量過大，推動(dòng)鋼筋骨架和內(nèi)模產(chǎn)生彎曲形變和位移。②井室混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)需要間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。⑥綁扎絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲，不得伸向保護(hù)層內(nèi)，已綁好的鋼筋上不得踐踏。 ④鋼筋在相交點(diǎn)應(yīng)用火燒絲扎結(jié)，鋼筋的交叉點(diǎn)可以每隔一根相互成梅花狀扎牢，但在周邊的交叉點(diǎn)，每處都應(yīng)綁扎。 ②鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖先做鋼筋排列間距的各種樣尺，作為鋼筋排列的依據(jù)，綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)在主筋上劃好。側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因井墻拆模影響井室頂板混凝土強(qiáng)度的正常增長。 ⑤模板接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙應(yīng)用嵌縫料嵌密，如嵌縫較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理或補(bǔ)加封條。 ③井室頂板的底模，當(dāng)跨度不小于4cm時(shí)，其底模應(yīng)支起適當(dāng)?shù)墓岸?，?dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其起拱度宜為全夸的2%3%。 (2)井室模板支搭： ①在底板側(cè)模安裝前，必須在清洗后的素混凝土墊層面上，格局井壁邊線樣樁，正確劃出模板內(nèi)側(cè)未知的墨線，再根據(jù)混凝土澆注高度立模，并支撐固定。 六、各類井室施工 (一)、鋼筋砼井施工 ：井基礎(chǔ)墊層→井室模板支搭→井室鋼筋綁扎安裝→井室混凝土澆注→井室模板拆除→井室現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)。磚砌或砼澆制部分設(shè)止水圈，管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應(yīng)飽滿，以防結(jié)合處滲水。中介層的長度視管道砌入檢查井內(nèi)的長度而定。即在管材與井壁相連接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入