工業(yè)爐施工方案-文庫吧資料
2025-05-09 23:35本頁面
【正文】 絲使用前應(yīng)進行清理、除油、除銹；8）%。（1）爐管焊接的現(xiàn)場管理1）爐管應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量檢驗證明書，經(jīng)檢驗合格后，方可入庫；2）除不銹鋼管爐管材料從外觀上區(qū)別不大，因此應(yīng)做好標識；且在施工過程中，須做好標識的移植工作。（1）施工前，施工技術(shù)負責人向作業(yè)者進行技術(shù)交底，明確工程特點、施工方法；（2）吊裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)規(guī)程操作人員必須持證上崗；（3）吊裝作業(yè)時必須分工明確，統(tǒng)一指揮，起重臂下嚴禁站人；（4）高處作業(yè)必須搭設(shè)腳手架，腳手架必須牢固可靠；（5）進入現(xiàn)場施工必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，交叉作業(yè)必須相互配合好。如不能放凈則應(yīng)用壓縮空氣將爐管內(nèi)水吹掃干凈；5）試驗必須用兩個量程相同的并經(jīng)過校正的壓力表。5）燃燒器的燃燒道爐襯，其外側(cè)與爐襯之間的膨脹間隙應(yīng)符合圖樣的規(guī)定。3）燃燒器安裝應(yīng)按圖樣的規(guī)定進行對中，調(diào)整后燃燒器或噴嘴管的垂直度其全長偏斜不就大于5mm；4）噴頭露出爐襯表面的尺寸允許偏差為177。5mm；中心線位置允許偏差： 177。（2）鋼結(jié)構(gòu)焊必須由考試合格的焊工擔任；（3）鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝規(guī)程應(yīng)按圖樣技術(shù)要求及評定合格的焊接工藝制訂；（4）焊接應(yīng)在構(gòu)件預制、組裝尺寸合格后進行，施焊前應(yīng)清除坡口表面及靠近其邊緣的油污、鐵銹等雜物。5mm；（2）錨固件應(yīng)與爐殼牢固固定并保持垂直，在錨固件前應(yīng)清除浮銹，焊完后應(yīng)逐個檢查焊縫飽滿程度，不得有脫落或焊縫開裂現(xiàn)象。5設(shè)備承重梁位置177。5立柱間的平行度立柱間距的1/1000，且≤5框架對角線之差≤10立柱總長度177。5梁與梁之間平行度立柱間距的1/1000，且≤5立柱間距離177。3mm；3）混凝土的強度應(yīng)符合圖樣規(guī)定；4）外觀不得有裂紋、蜂窩、露筋及疏松等缺陷（2）放置應(yīng)符合下列規(guī)定；1）表面應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無油污；2）大小應(yīng)一致，其加工尺寸應(yīng)符合安裝的要求；3），斜度宜為1/201/10；4）每組墊鐵不得超過三塊。3基礎(chǔ)軸線總間距177。2螺栓中心對基礎(chǔ)軸線距離177。（1）組裝方法：爐筒體組裝在預制平臺上組對， 焊接采用6名焊工對稱施焊；（2）；（3）筒體因焊接在軸向形成棱角，用長度不小于300mm的檢查尺檢查，其值不應(yīng)大于（δn/10+2）mm且不應(yīng)小于5mm；（4）組裝對接時相鄰筒節(jié)的縱焊縫之間的距離不應(yīng)小于100mm，筒節(jié)長度不應(yīng)小于300mm；（5）法蘭的筒節(jié)或箱體、法蘭面應(yīng)與筒節(jié)或箱體軸線垂直，其允許偏差為法蘭外徑的1/100，且不應(yīng)大于3mm；（6）筒體組裝后的偏差應(yīng)符合規(guī)
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