工件的安裝與裝夾ppt課件-文庫吧資料
2025-05-09 22:14本頁面
【正文】 1 2 1 2))1222sin sin sin sin sin2 2 2 2 22 2 2112sin2HHHd d TdO E O F TdO O O C O Cd d Td TdTd 工件在夾具中的夾緊 一 .夾緊裝置的組成及基本要求 組 成 作 用 基 本 要 求 （ 1） 力源部分 （ 2） 夾緊部分 受力元件 夾緊元件 遞力機構(gòu) 1）改變作用力的方向； 2）改變作用力的大小； 3）使夾緊實現(xiàn)自鎖。 ??? ? ? ? ?? ? ????? ? ? ? ? ? ? ?? ? ?111不重（H位置（定位（H 不重（H 位置（11)12) 1 2 1 2) ) )01222sin sin sin sin sin2 2 2 2 212sin2HHd d TdO E O F TdO O O C O CTd② 工序尺寸以 H2標(biāo)注，其工序基準(zhǔn)為：外圓的上母線 ；定位基準(zhǔn)為：外圓的中心 O。 定位誤差 包括基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位置誤差 2）基準(zhǔn)不重合誤差 其大小等于設(shè)計基準(zhǔn)與定位基 準(zhǔn)間聯(lián)系尺寸在加工尺寸方向上的變動量（公差）。 工序基準(zhǔn)的位置變動將對加工精度有直接影響 1）基準(zhǔn)位置誤差 是指工件的定位基準(zhǔn)在加工尺寸方 向上的變動量。 成批加工工件時，夾具相對機床的位置及切削運動 的行程調(diào)定后不再變動，可認(rèn)為加工面的位置是固定的。 思考： 確定此鍵槽的設(shè)計基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)。 （ 3）測量基準(zhǔn) 檢驗零件時，用以測量加工表面的尺寸、形狀、位置等誤差所依據(jù)的基準(zhǔn)。 2. 工藝基準(zhǔn) （ 1）定位基準(zhǔn) 加工時，使工件在機床或夾具中占據(jù)正確位置所用的基準(zhǔn)。 一面兩銷的組合定位 1）一個平面和與其垂直的兩個孔組合 這種定位屬于過定位 解決辦法是： 將銷 2做成 削邊銷 2）一孔和一平行于孔中心線的平面組合 一、零件的基準(zhǔn)及其分類 什么是基準(zhǔn)？ 基準(zhǔn)就是用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的點、線、面。 幾個表面同時參與定位時，各定位基準(zhǔn)（基面）在定位中所起的作用有主次之分。 2）圓錐銷 常用于工件孔端的定位，可限制三個自由度 五、組合表面定位 在實際生產(chǎn)中，為滿足加工要求，有時采用幾個定位面相組合的方式進行定位。 三、工件以圓孔定位 在圓柱銷上定位 分固定式和可換式 用定位銷定位時，短圓柱銷限制兩個自由度； 長圓柱銷可以限制四個自由度。 半圓定位座 常用于大型軸類工件的定位 當(dāng)工件尺寸較大，用圓柱孔定位不方便時，可將圓柱孔改成兩半，下半孔用作定位，上半孔用于壓緊工件。 一個短 V形塊限制兩個自由度；兩個短 V形塊組合或一個長 V形塊限制四個自由度；浮動式 V形塊只限制一個自由度。 4) 輔助支承 在工件定位后才參與支承的元件，不限制自由度， 主要用于提高工件的剛度和定位穩(wěn)定性。 （ 1） 固定支承（ 支承釘、支撐板 ） 1）、支撐釘 （ 1） 固定支承（ 支承釘、支承板 ） 2）支撐板 A型適用于側(cè)面和頂面定位 B型適用于底面的定位 （ 2) 可調(diào)支承 多用于毛面定位，每批調(diào)整一次 ， 以補償各批 毛坯誤差 （ 3）自位支承 支承本身可隨工件定位基準(zhǔn)面的變化而自動適應(yīng)， 一般只限制 一個自由度， 即一點定位。 平板上銑一條不通槽 圓柱體用三爪夾頭定位并夾緊鉆一通空 長三爪夾頭相當(dāng)于四個定位點，而短三爪夾頭相當(dāng)于兩個定位點。 頂尖磨削 長錐面相當(dāng)于五個定位點。 五、常用定位元件限制自由度的情況 在 圓柱體 上銑貫穿鍵槽 長 V形塊限制四個自由度，短 V形塊限制兩個自由度。 過定位
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