工件的安裝與裝夾ppt課件(參考版)
2025-05-06 22:14本頁面
【正文】 5．繪制夾具零件圖 繪制裝配圖中非標準零件的零件圖，其視圖應盡可能與裝配圖上的位置一致。 3）對刀元件與聯(lián)接元件（或找正基面）間的相互位置精度要求。 1）定位元件之間的相互位置要求。 5）夾具外形輪廓尺寸。 3）夾具與機床聯(lián)接部分的尺寸，對于銑床夾具是指定位鍵與銑床工作臺 T型槽的配合尺寸及公差，對于車、磨床夾具指的是夾具聯(lián)接到機床主軸端的聯(lián)接尺寸及公差。 2）夾具與刀具的聯(lián)系尺寸，例如，對刀塊與定位元件之間的位置尺寸及公差，鉆套。在夾具裝配圖中，被加工件視為透明體。總圖上的主視圖，應盡量選取與操作者正對的位置。 在確定夾具結(jié)構(gòu)方案的過程中，應提出幾種不同的方案進行比較分析，選取其中最為合理的結(jié)構(gòu)方案。 4）確定夾具其他組成部分的結(jié)構(gòu)形式，例如分度裝置、夾具和機床的連接方式等。 2）確定對刀或?qū)蚍绞?，選擇對刀塊或?qū)蛟? 二、機床夾具設計的內(nèi)容及步驟 1．明確設計要求，收集和研究有關(guān)資料 在接到夾具設計任務書后，首先要仔細閱讀加工件的零件圖和與之有關(guān)的部件裝配圖，了解零件的作用、結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求；其次，要認真研究加工件的工藝規(guī)程，充分了解本工序的加工內(nèi)容和加工要求，了解本工序使用的機床和刀具，研究分析夾具設計任務書上所選用的定位基準和工序尺寸。 4．夾具操作方便安全、省力 為便于操作，操作手柄一般應放在右邊或前面；為便于夾緊工件，操縱夾緊件的手柄或扳手在操作范圍內(nèi)應有足夠的活動空間；為減輕工人勞動強度，在條件允許的情況下，應盡量采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置。 2．具有較高的生產(chǎn)效率和較低的制造成本 為提高生產(chǎn)效率，應盡量采用多件夾緊、聯(lián)動夾緊等高效夾具，但結(jié)構(gòu)應盡量簡單，造價要低廉。又因夾緊行程較小，故要求工件相應尺寸精度較高，常用來夾緊已加工過的表面。 （ 2）螺旋夾緊機構(gòu) 螺旋夾緊機構(gòu) 擺動壓塊的螺旋機構(gòu) 螺旋壓板夾緊機構(gòu) 螺旋夾緊特點： 1） 結(jié)構(gòu)簡單 ， 自鎖性好 ， 夾緊可靠； 2） 擴力比約為 100,遠比斜楔夾緊力大； 3） 夾緊行程不受限制； 4） 夾緊動作慢 ， 輔助時間長 ， 效率低 （ 3）偏心夾緊機構(gòu) 常見的偏心輪 — 壓板夾緊機構(gòu) 圓偏心夾緊原理及其幾何特性 偏心夾緊實質(zhì)是一種斜楔夾緊，但各點升角不等， M、 N處 升角為為 0， P處升角最大。 ， 可用下式近似計算 FJ = FQ / ( tanα＋ 2Φ) 斜楔夾緊的特點： 1） 有增力作用 ， 擴力比 i = FJ / FQ ， 約等于 3； 2） 夾緊行程小 ,h/s =tanα， 故 h 遠小于 s ； 3） 結(jié)構(gòu)簡單 ， 但操作不方便 。 二 .夾緊力的確定 必須合理確定夾緊力的三要素： 大小、方向和作用點 夾緊力方向的確定 （ 1）主要夾緊力方向應垂直于主要定位面 （ 2）夾緊力的作用方向應使工件變形盡可能小 （ 3）夾緊力的作用方向應使所需夾緊力最小 夾緊力作用點的確定 （ 1）夾緊力作用點應正對支承元件或位于支承元件 形成的支承面內(nèi) （ 2）夾緊力應作用在剛度較好部位 3）夾緊力作用點應盡可能靠近加工表面 夾緊力大小的估算 夾緊力的大小根據(jù)切削力、工件重力的大小、方向和相互位置關(guān)系具體計算，在這些力的共同作用下，處于動力平衡狀態(tài)，運用理論力學中有關(guān)力平衡方程估算出理論上所需要的夾緊力，并乘以安全系數(shù) K ，一般精加工 K =～ 2， 粗加工 K = ～ 3。 ?? ? ? ? ????? ? ???? ? ? ? ? ? ? ??? ? ??????? ????????3333位置（不重（H ）位置（ 不重（H ）定位（ 位置（H ） 不重（H ）因 與 不同向，所以：＝＝33312)
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1