先進(jìn)加工技術(shù)在現(xiàn)代生產(chǎn)中的應(yīng)用-文庫吧資料
2024-11-09 06:08本頁面
【正文】 需要解決的問題： 刀具成本 刀具耐用度 適合于刀具的切削工藝參數(shù) 解決方法： 發(fā)展高速切削國產(chǎn)涂層刀具、刀柄。 多頭機(jī)床和多電主軸頭可以更好的擴(kuò)大加工范圍。 因此，選擇高速加工模具的機(jī)床必須考慮具體的生產(chǎn)情況。 根據(jù)模具生產(chǎn)種類選擇立、臥式加工中心或龍門式加工中心。通常主軸轉(zhuǎn)速在 10000rpm 以 下的機(jī)床可以進(jìn)行粗加工和半精加工，達(dá)不到精加工的精度；無法達(dá)到 400m/min以上的切削速度。模具企業(yè)也有相當(dāng)?shù)膯挝毁徺I高速機(jī)床，從 6000r/min～ 40000r/min的都有。模具行業(yè)今后幾年年均有 50億元的固定資產(chǎn)投入，其中 80%是購買模具加工設(shè)備，也就是說每年有 40億元人民幣要購買金切機(jī)床。 高速加工模具的機(jī)床 選擇切削刀具 合理的加工工藝 編程和刀具軌跡 根據(jù)生產(chǎn)條件大量的工藝實(shí)驗(yàn) 二、加工模具的高速加工機(jī)床 模具精加工和硬切削加工需要數(shù)控高速機(jī)床，模板、模架加工需要精密、高 效數(shù)控機(jī)床等。還存在機(jī)床、刀具、工藝以及其他方面的一些問題需要逐步解決。 高速加工在模具制造中的應(yīng)用 高速切削的優(yōu)點(diǎn)： 刀具的高轉(zhuǎn)速和機(jī)床的高進(jìn)給以及高加速度，大大提高金屬切除率； 高速切削減小切削力； 高速切削熱大部分由切屑帶走，工件發(fā)熱少； 高速切削減少振動(dòng)，提高加工質(zhì)量； 高速加 工應(yīng)用于模具加工的效益 快速粗加工和半精加工，提高加工效率；高速高精度精加工硬切削代替光整加工，表明質(zhì)量高，形狀精度提高，比 EDM加工提高效率 50%，減少手工修磨； 硬切削加工最后成型表面，提高表面質(zhì)量、形狀精度， (不僅是表面粗糙度低，而且表面光亮度高 )，用于復(fù)雜表面的加工更具優(yōu)勢； 避免 EDM加工產(chǎn)生的表面損傷，提高模具壽命 20%； 結(jié)合 CAD/CAM技術(shù)快速加工電極，特別是形狀復(fù)雜、薄壁類電極。高速切削逐漸取代電火花精加工模具在國外的模具制造企業(yè)已經(jīng)普遍采用，高速切削生產(chǎn)模具已經(jīng)成為逐漸模具制造的大趨勢，大大提高了模具生產(chǎn)效率和質(zhì)量。目前，采用高速切削生產(chǎn)模具已經(jīng)成為模具制造的大趨勢，在國外一些模具生產(chǎn)廠家 ，高速機(jī)床大面積取代電火花機(jī)床，高速切削大大提高了模具生產(chǎn)效率。 密模具精度要求在 2μm～ 3μm，大型模具需要滿足 8000kN 合模力注塑機(jī)的要求 。每年進(jìn)口模具超過 10 億美元?？偖a(chǎn)量位居世界第 3，出口模具 ，比上年增長 %。 (山東，安徽，四川 )1996 年～ 2020 年，模具制造業(yè)產(chǎn)值年平均增長 14%，2020年增長 25%。國外專家預(yù)言：亞洲在全球模具制造中占據(jù)的份額，將從 1995年的 25%增加至 2020年的 50%。根據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，近年來，我國模具的年總產(chǎn)值達(dá)到 30億美元，進(jìn)口超過 10億美元，出口超過 1億美元。 2020 年中國機(jī)床工具工業(yè)產(chǎn)值將繼續(xù)增長。目前中國模具市場需求已達(dá) 500億元之規(guī)模。模具作為重要的工藝裝備，在消費(fèi)品、電器電子、汽車、飛機(jī)制造等工業(yè)部門中，占有舉足輕重的地位?？傊?,在我國研究和發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)勢在必行。我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期 ,制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。從我國基本國情的角度出發(fā)，以國家的戰(zhàn)略需求和國民經(jīng)濟(jì)的市場需求為導(dǎo)向，以提高我國制造裝備業(yè)綜合競 爭能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo)，用系統(tǒng)的方法，選擇能夠主導(dǎo) 21 世紀(jì)初期我國制造裝備業(yè)發(fā)展升級的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研究開發(fā)的內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展。我國是制造大國，在世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中要盡量接受前端而不是后端的轉(zhuǎn)移，即要掌握先進(jìn)制造核心技術(shù)，否則在新一輪國際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，我國制造業(yè)將進(jìn)一步 “空芯 ”。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負(fù)面影響，同時(shí)使原材料和能源的利用效率達(dá)到最高。（ 5）綠色化。自動(dòng)化是一個(gè)動(dòng)態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程
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