【正文】 水養(yǎng)護3次，養(yǎng)護 1天。如抹灰層厚度過厚，需第一天晚前進行刮灰，不能一次成形。底灰厚度 8mm。灰餅分兩次貼，中層灰一次，24 / 66面層灰一次。 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 待墻體拉毛達到強度后，根據(jù)基層表面平整、垂直情況，用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。用 DPHR砂漿勾實接縫，修補墻面。23 / 66 墻面修補和拉毛對砌塊墻面的污斑、油漬、塵土等污物，應用鋼絲刷、竹掃帚或其他工具清理干凈。（2）砌體墻上預留的箱體洞口，在安裝完箱體后，在箱體背面滿掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)寬出箱體每邊 100mm，電管溝槽也要用鋼絲網(wǎng)加強。 施工工藝 基層處理、甩毛→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋→抹底灰→養(yǎng)護→抹面層灰→養(yǎng)護 防裂措施（1）抹灰工程應分層進行，當抹灰總厚度大于或等于 35 mm 時，容易產(chǎn)生起鼓、脫落等質量問題，層與層間滿鋪玻纖網(wǎng)格布，后續(xù)砂漿摻界面劑，使層與層間的粘結牢固。 材料準備主要材料有：DPHR 普通抹灰砂漿（強度 M5） 、建筑膠、玻纖網(wǎng)格布、鋼絲網(wǎng)（孔徑 10*10mm） 、釘子。（2）加氣混凝土砌塊填充墻已砌筑完畢，墻頂部縫隙已封堵。（7）采用外加劑法配置的砌筑砂漿，最低氣溫等于或低于15 度時，砂漿強度等級按常溫施工的等級提高一級。（5）冬期施工砂漿砌塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增加1組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，用于檢驗轉入常溫28d的強度。（3）加氣混凝土砌塊在氣溫低于0℃下條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度。（1）室外平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，砌體工程應采取冬期施工措施；當日最低氣溫低于0℃時，也應按冬期施工措施執(zhí)行。 季節(jié)性施工措施（1）雨期施工時，加氣混凝土砌塊應有防雨措施，砌塊嚴禁被雨淋。、拆腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。20 / 66項次 項 目 允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移 10 尺量檢查小于等于3m 51垂直度大于3m 10用2m托線板或吊線尺量檢查2 表面平整度 8 用2m靠尺、楔形塞尺檢查3 門窗洞口高、寬（后塞口） 177。（4）砌體施工應嚴格按施工規(guī)范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。（2）砌筑時，應向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設長度不應大于2m，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。（10）蒸壓實心灰砂磚的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。（8）不得在下列墻體或部位設置腳手眼：a．過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；；；。（7）填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當采用化學植筋的連接方式時，應進行實體檢測。19 / 66（5）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應在澆筑當天對砌塊砌筑面噴水濕潤，濕潤程度為砌塊的相對含水率40%~50%。（3），并且填充墻上不得留設腳手眼、搭設腳手架。（1）砌筑前，衛(wèi)生間等潮濕房間的墻底部應澆筑C15混凝土做為墻墊，其高度為加氣混凝土砌塊高度。（3）鋼筋材質應有出廠合格證和質量證明單及復試報告。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應超過2m，并應采取措施，防止雨淋，上墻含水率宜控制在15~20%左右。 植筋膠使用控制時間，參照使用說明書。 植完的鋼筋做靜止養(yǎng)護24小時，在此時間內禁止擾動鋼筋，以保證膠的正常固化。鋼筋必須插至孔底，溢出的植筋膠用開刀向孔內擠壓，多余的清理干凈。一次配膠量18 / 66不得超過10kg，應盡量少配，要隨配隨用，不可積壓。配制結構膠嚴格按使用說明配比，施工溫度為5℃至40℃，混合放在同一容器內攪拌，容器內嚴禁有水、油污等雜質。 項目部質檢員及監(jiān)理人員驗孔合格后方準植筋。 孔徑、孔深達到要求后，用空氣壓縮機將孔內浮塵吹盡,并用棉絲擦拭孔壁兩次,最后用脫脂棉絲蘸丙酮擦拭兩次(擦拭時,均用脫脂棉絲蘸丙酮,如果回收使用可用清水洗凈、曬干方可使用)，再用干凈的棉絲將孔口封閉,以防止粉塵或沙粒進入孔內。 植筋用的鋼筋現(xiàn)場加工，用塔吊或人工搬運運至施工部位，植筋施工前放出植筋位置線。17 / 66門窗洞口過梁、構造柱示意圖 植筋技術要求 工藝流程：放線→鉆孔→清孔→驗孔→植筋→養(yǎng)護。（3）電梯井道壁填充墻采用加氣混凝土塊，與構造柱用2A 6500通長筋拉結，砌塊與樓面（屋面）。（2）井道壁門洞頂標高處均設圈梁一道，圈梁斷面200*墻厚，主筋4C14，箍筋A8200, 混凝土為C25。 電梯井道及機房：（1）井道壁凡有預埋件的一側均設臥梁一道，臥梁斷面200*墻厚，主筋4C14，箍筋 A8200，混凝土為C25。（8） 一段直墻上相鄰構造柱間距不應超過4m。（6） 外墻上所有帶雨蓬門洞邊均設通高構造柱，并應與雨篷梁可靠拉結。（5）砌體填充墻上所有寬度≥1500mm的門洞邊均設構造柱，門洞口寬≥2100mm時，門洞口兩側為通高構造柱。構造柱全部縱筋可以在同一連接區(qū)段搭接，鋼筋搭接長度為50d，構造柱與墻體的拉結做法見下圖。（2） 配筋：縱筋取4C12,箍筋A8200。 墻身防潮層：砌塊墻在室內地坪下約60處做20厚1:2水泥砂漿內加3~5%防水劑的墻身防潮層（在此標高為鋼筋混凝土時可不做） ，當室內地坪變化處防潮層應重疊，并在高低差埋土一側墻身做20厚1:2水泥砂漿防潮層，如埋土側為室外。 預留洞和門窗洞口≥600mm時設置鋼筋混凝土過梁，C25砼，過梁支撐長度為240mm，180mm厚墻體過梁規(guī)格從下表中選用，HPB300鋼筋端部做180度彎鉤，鉤長40mm。12 / 6613 / 66 填充墻與框架柱拉結示意圖如下圖：14 / 66 非承重墻，當墻長大于5m時，頂部與梁或板應有拉結措施；墻體應在主體結構施工完畢后由上而下逐層砌筑，特別是懸挑構件上的墻體必須由上而下逐層砌筑。 不到頂之內隔墻，頂部設壓頂，壓頂高120mm，C25砼，內配4C8鋼筋，箍筋A6200?；铱p應橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均要進行勾縫。當搭砌長度小于150mm時，即形成通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，否則應配φ4鋼筋網(wǎng)片或2φ6鋼筋，長度宜為700mm，如下圖所示： 蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結構或構造柱連接的部位，設置2φ6的拉結，鋼筋要與主體墻植筋錨固，深度10d，拉結筋的豎向間距500~600mm，拉結筋長度為沿墻全長貫通，采用綁扎搭接時，搭接長度55d且不小于400mm，單面焊的焊接長度為10d，墻體拉結示意圖如下圖。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。 砌筑時應預先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。砌體厚度為200mm。 在廚房、衛(wèi)生間、浴室等潮濕房間處采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻10 / 66體時，墻底部現(xiàn)澆混凝土坎臺，C15砼，高度為200mm。 施工工藝基層驗收→放墻體位置線→驗收→綁扎構造柱、過梁鋼筋→驗收→局部澆筑砼坎臺→排磚撂底→立桿掛線→砌墻→支設構造柱、過梁模板→驗收→澆筑構造柱。 以上為 、177。 構造柱、過梁、圈梁等的模板采用15mm厚覆膜多層板。砌體材料均要具有出場合格證。 加氣混凝土砌塊表觀密度選用600Kg/m 3,寬度為180mm、275mm，強度級別：、。部分。（5） 制定該分項工程的質量目標、檢查驗收制度等保證工程質量的措施。（3） 使用經(jīng)過校驗合格的監(jiān)測和測量工具。 技術準備（1） 砌筑前，應認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關構造及材料要求。（5） 構造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢，做好水電管線的預留預埋工作。（4） 根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C20細石混凝土找平。（2） 彈出樓層軸線、墻身邊線及門窗洞口線，經(jīng)復核合格后方可施工。，以確保成品不受破壞。，經(jīng)甲方、監(jiān)理、項目部驗收合格后方可繼續(xù)施工。：在滿足設計及規(guī)范要求，不影響使用功能和沒有安全隱患的前提下，做到點統(tǒng)一，線條直，面均勻，分色清。根據(jù)該工程的特點，結合我公司裝備的實際情況，對該工程所有樓號地下8 / 66室和首層提前進行結構驗收，然后實行平面穿插、立體交叉作業(yè)。 認真熟悉建設單位提供的裝修做法表，并按其進行施工。、專項施工方案以及技術工作計劃；針對工程實際情況，對施工班組進行技術交底。5 耐火等級 一級外墻裝修 石材幕墻、玻璃幕墻、外墻涂料等。 相當于絕對標高 。 相當于絕對標高 、7號廠房177。 相當于絕對標高 、5號廠房177。 相當于絕對標高 、2號廠房177。 建筑概況序號 項 目 內 容1 建筑功能 1樓為辦公用房、其余樓號為產(chǎn)業(yè)用房2 層 高 1樓地下一層、地上二層；2樓地下局部一層、地上五層；5 / 66其余樓號地下一層、地上五層；3 177。 相當于絕對標高 ，8 號廠房177。 相當于絕對標高，6 號廠房177。 相當于絕對標高 ，3號廠房177。1 號辦公用房177。基礎形式為筏板基礎，地基采用 CFG 樁處理，地上部分為鋼筋混凝土框架結構。1 / 66目 錄編制依據(jù) ....................................................................................................................................4工程概況 ....................................................................................................................................4施工準備 ....................................................................................................................................6 施工管理組織機構及布置 ........................................................................................................7主要項目施工方法 .....................................................................................................................8 .......................................................................................................8 作業(yè)條件 ...............................................................................................................................8 技術準備 ...............................................................................................................................8 材料要求 ...............................................................................................................................9 施工工藝 ..............................................................................................................................9 施工方法 ...............................................................................................................................9 植筋技術要求 ......................................................................................................................16 質量檢驗標準 ......................................................................................................................17 成品保護 .............................................................................................................................19