2t熱水鍋爐施工組織設(shè)計(jì)方案-文庫吧資料
2025-05-09 09:02本頁面
【正文】 源及照明，烘爐所需的輔助設(shè)備及電控設(shè)備試運(yùn)合格，做好鍋爐生火前的準(zhǔn)備及鍋爐進(jìn)入到預(yù)定水位，然后選定烘爐方式。⑾取樣器的接口位置要正確反映爐水的狀況。⑼要根據(jù)圖紙要求安裝上煤機(jī)，出渣機(jī)，要注意出渣機(jī)落灰斗處密封程度，保證不漏風(fēng)煙。⑺省煤器安裝時(shí)要注意檢查其水平度和標(biāo)高，以保證其內(nèi)余水順利排出，安全閥排汽管要引到安全地點(diǎn)，要安裝煙旁通煙道及給水旁通管。⑸分氣缸安裝位置要便于操作，要保證分氣缸的水平度，符合要求以便于疏水順利排出，安全閥排氣管和疏水管要引到安全地點(diǎn)。⑶風(fēng)機(jī)安裝時(shí)檢查其水平度，要保證其軸心，保證兩皮帶輪的水平度。8：輔機(jī)安裝:⑴水泵安裝時(shí)要保證其水平度,同軸度及間隙符合要求。（5）水壓試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確的填寫水壓試驗(yàn)記錄。）。（4）水壓試驗(yàn)中缺陷處理：a、如焊縫有滴漏，則應(yīng)放水并挑焊后重焊，不準(zhǔn)未經(jīng)挑焊在表面堆焊。c、鍋爐無殘余變形。a、焊縫處無水珠和水霧。d、水壓試驗(yàn)壓力：按《蒸規(guī)》要求進(jìn)行：。（2）水壓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：a、試壓時(shí)環(huán)境溫度＞+5℃，否則應(yīng)有防凍措施。檢查應(yīng)有甲方代表及技監(jiān)部門監(jiān)察代表到場(chǎng)。]，只記錄壓力表讀數(shù)及下降值）。檢查內(nèi)容：水位計(jì)、閥門等各部分有無漏水；受壓件是否有異常情況。檢查內(nèi)容：試驗(yàn)試驗(yàn)裝置是否靈活；組織及分工人員是否明確得當(dāng)；水溫及升壓速度是否合理。c、關(guān)閉空氣閥，并初步檢查有無漏水。7：水壓試驗(yàn)工藝： ⑴試壓a、打開所有放氣閥、壓力表、三通考克及水位計(jì)連通考克，關(guān)閉所有放水閥、排污閥、鍋爐出氣閥及本體管路范圍內(nèi)的二次閥。⑺儀表安裝位置要便于操作、檢修和觀察。⑸安全閥要垂直安裝，排汽管要保證正常疏通。⑷閥門法蘭安裝時(shí)要對(duì)正。⑵安裝時(shí)閥門應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，要注意介質(zhì)流動(dòng)方向，嚴(yán)禁反方向安裝。(8)焊接完畢后，根據(jù)委托協(xié)議，委托臨沂新力探傷有限公司出據(jù)焊縫探傷報(bào)告。⑹焊口組對(duì)時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)接。⑷手工焊時(shí)，焊區(qū)風(fēng)速不大于6m／s，氬弧焊時(shí)，焊區(qū)風(fēng)速不大于2m／s，氣溫低于0℃或雨天，如沒有合適的防護(hù)措施，嚴(yán)禁施焊。⑵焊前打坡口和清理焊口周圍和鐵銹及油污。⑺排污管要盡量減少?gòu)濐^，要保證爐水順利排出，并引出至安全地點(diǎn)，水位計(jì)排污要單獨(dú)引至安全地點(diǎn)。⑸管道的附件使用前應(yīng)查明其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、公稱壓力等，核對(duì)無誤后方可使用，承壓管道的彎頭盡量采用有直段的機(jī)制彎頭。⑶安裝時(shí)，直行部分應(yīng)互相平行。4．管道的安裝⑴管子組對(duì)前應(yīng)將管端的油污、鐵銹、毛刺清理干凈，管內(nèi)的所有雜物清理干凈，對(duì)口時(shí)不得采用任何方式的強(qiáng)行組裝。⑵煙風(fēng)道安裝時(shí)，要保證結(jié)合面不漏煙漏風(fēng)。⑶省煤器、風(fēng)機(jī)等其它輔機(jī)就位后要檢查其水平度和垂直度，保證符合規(guī)定要求。2：鍋爐輔機(jī)的就位⑴煙筒就位后，要檢查其垂直度，保證拉線松緊適度，根據(jù)季節(jié)溫度調(diào)整拉線的松緊度。⑵就位后要保證鍋筒和聯(lián)箱內(nèi)的污物及污水能從排污管中順利排出。編制施工工藝卡，監(jiān)督指導(dǎo)各作業(yè)人
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