【正文】 護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 結(jié)合工程實(shí)際，制訂出治理質(zhì)量通病的具體措施。 加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)教育，對(duì)職工進(jìn)行崗位培訓(xùn)，開展崗位技術(shù)競(jìng)賽，提高職工的技術(shù)素質(zhì)和操作技能。 焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，考試合格持證上崗，鋼筋焊接前，應(yīng)進(jìn)行焊前試驗(yàn)，鋼筋焊接接頭質(zhì)量應(yīng)按要求進(jìn)行試驗(yàn)。 施工中應(yīng)對(duì)變形模板更換或整修，不合格的嚴(yán)禁使用，每次模板拼裝前應(yīng)將模板面清理干凈，并涂刷隔離劑。砼澆筑中，應(yīng)設(shè)專人值班看護(hù)鋼筋、模板及模板支撐，防止出現(xiàn)鋼筋、模板變形、移位。 鋼筋半成品在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)分類堆放，并應(yīng)采取措施防止銹蝕，嚴(yán)禁施工使用帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。﹪全站儀和尺量檢查組織機(jī)構(gòu)及崗位分工金暉兆豐發(fā)電廠工程項(xiàng)目部職業(yè)健康安全管理網(wǎng)絡(luò)圖工程項(xiàng)目部安全生產(chǎn)委員會(huì)金暉兆豐發(fā)電廠安全生產(chǎn)委員會(huì)項(xiàng)目經(jīng)理工程管理科質(zhì)量管理科行政管理科建筑管理科物資管理科財(cái)務(wù)管理科河南第一火電建設(shè)公司安全生產(chǎn)委員會(huì)安全保衛(wèi)科計(jì)劃管理科煙囪工地總工程師： 侯建設(shè)施工地施工班組鋼筋工班組木工班組 砼工班組機(jī)電工組 質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量四級(jí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度（班組級(jí)、施工隊(duì)級(jí)、項(xiàng)目部級(jí)、監(jiān)理級(jí)），上道工序驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)入下道工序。20㎜尺量檢查7預(yù)留洞口高，寬偏差177。25㎜尺量檢查4煙道口中心線偏差≤15mm經(jīng)緯儀、尺量檢查5煙道口標(biāo)高偏差177。5mm鋼尺檢查4全高垂直度≦5mm吊線和鋼尺檢查5模板表面平整度≦5mm2m靠尺和楔形塞尺檢查6上部結(jié)構(gòu)插筋中心線位移≦5mm觀察、鋼尺檢查7上部結(jié)構(gòu)插筋標(biāo)高偏差＋10~0mm鋼尺或水準(zhǔn)儀檢查混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1高度≤20m≤40m≤60m≤80m≤100m≤120m≤150m≤180m≤210m≤240m≤270m≤300m筒身中心線的垂直偏差≤35mm≤50mm≤65mm≤75mm≤85mm≤95mm≤110mm≤120mm≤130mm≤140mm≤150mm≤165mm一般項(xiàng)目1內(nèi)、外表面平整度≤25mm靠尺和塞尺2筒壁厚度偏差177。10mm鋼尺檢查11鋼筋彎起點(diǎn)位移≦20mm鋼尺檢查模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1模板及其支架應(yīng)具備足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載觀察和手搖動(dòng)檢查2施工縫和變形縫設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定觀察檢查一般項(xiàng)目1軸線位移≦5mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查2標(biāo)高偏差177。10mm尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)9排距偏差177。10mm鋼尺檢查7寬、高度偏差177。10mm鋼尺檢查4網(wǎng)眼尺寸偏差177。質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求觀察和鋼尺檢查2縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查3焊接（機(jī)械連接）接頭的質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定檢查產(chǎn)品的合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目1接頭位置設(shè)在受力較小處，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不小于鋼筋直徑的10倍觀察和鋼尺檢查2受力鋼筋焊接接頭設(shè)置宜相互錯(cuò)開，在連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d且不小于500mm范圍內(nèi)，接頭率需符合GB50204的規(guī)定。煙囪外筒施工到頂（▽），在筒首上埋設(shè)夾層平臺(tái)吊裝以及液壓提模拆除用預(yù)埋件，吊裝▽，在平臺(tái)上鋪設(shè)壓型鋼板，施工砼平臺(tái)。色帶分界線處用油漆刷子仔細(xì)涂刷，并采用粘貼膠帶紙方法，以保證色帶分界線明晰。5．7航空色標(biāo)涂刷：煙囪外筒施工到頂之后，拆除液壓提模系統(tǒng)，在筒頂平臺(tái)預(yù)埋鐵件，懸掛弧形吊船進(jìn)行涂刷，吊船靠近筒壁處設(shè)兩個(gè)滾輪，以便吊船上、下移動(dòng)，吊船上應(yīng)設(shè)防墜落裝置，并應(yīng)采取措施防止吊船整體懸轉(zhuǎn)，吊船盡可能購(gòu)置。：煙囪組裝層以上泵車無(wú)法進(jìn)行砼澆筑時(shí)，先采用地泵。所有外露埋件、鋼構(gòu)件均需熱噴鋅處理，噴鋅厚度不小于120微米，且加封閉漆。拆除腳手架時(shí)，按照與搭設(shè)相反順序自上而下進(jìn)行拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。在靠近門洞口一側(cè)搭設(shè) “之”字型馬道，馬道滿鋪腳手板，腳手板應(yīng)與腳手架用鐵絲可靠綁扎固定，并每30cm釘防滑條，并設(shè)置150～300mm高擋腳板。 腳手架搭設(shè)前應(yīng)對(duì)地面進(jìn)行平整密實(shí)，搭設(shè)時(shí)立桿下部須墊設(shè)5cm墊板。腳手架應(yīng)隨筒壁施工高度分段搭設(shè)，并每3米與筒壁利用對(duì)拉螺桿進(jìn)行整圈連接固定。傾斜觀測(cè)在20m以上進(jìn)行，其它同沉降觀測(cè)。在煙囪長(zhǎng)時(shí)間停工之前及復(fù)工后均應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)。扁鐵采用雙面搭接焊接，焊接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的10倍，環(huán)向?qū)Ь€接地共設(shè)置8道并與豎向接地可靠連接，標(biāo)高分別為：、75m、105m、135m、165m、175m、180m。⑦每節(jié)筒壁砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)采取應(yīng)急措施，防止“冷縫”的出現(xiàn)。⑥砼面出現(xiàn)折線圓弧、錯(cuò)臺(tái)等主要是因?yàn)槟０迤囱b半徑不準(zhǔn)，拼裝不圓，模板變形。⑤“腰帶”的出現(xiàn)在翻模施工過(guò)程中，如果上部砼未填滿，在下次砼施工中，接槎處就會(huì)出現(xiàn)兩道縫，一條為施工縫，另一條為模板水平縫，兩條縫中間會(huì)形成麻面、這部分砼表面象腰帶一樣沿筒壁一周分布，兩條縫之間的砼面形成麻面是因?yàn)樯洗雾艥仓r(shí)，未填滿砼的模板部位粘接漿體，下次砼澆筑時(shí)，這部分砼面被漿體粘損形成麻面。在拆除、支設(shè)模板的過(guò)程中，盡可能避免大力撞擊下層模板，防止砼與下層模板分離。④“穿裙子”現(xiàn)象在筒壁施工過(guò)程中，下層砼已凝固，上層砼澆筑時(shí)，由于砼的側(cè)壓力，使下層砼與模板之間出現(xiàn)縫隙，振搗時(shí)砼漿體從縫隙中下漏，形成一圈裙帶形狀。為防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生可在支模的過(guò)程式中，模板橫、豎縫間填?yuàn)A海綿止水膠帶，確保模板縫不漏漿。對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生“麻面”的部位，先用水充分的潤(rùn)濕，然后用與砼同標(biāo)號(hào)的水泥漿抹面。②“麻面”主要是因?yàn)橹貜?fù)使用的模板表面清理不干凈、隔離劑涂刷不均勻、露刷，出現(xiàn)“麻面”。①砼筒壁上、下色澤不一致主要是因?yàn)榘柚祈艜r(shí)采用不同標(biāo)號(hào)或者不同廠家的水泥造成施工之后的砼表面色澤不一致，或者在模板上涂刷廢機(jī)油作為隔離劑，當(dāng)模板拆除后，機(jī)油污染砼表面。砼澆筑完之后，在混凝土初凝后及時(shí)進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)?？锥刺庬艥仓?yīng)對(duì)稱布料，防止單側(cè)布料導(dǎo)致門窗洞口變形，移位。砼分層澆筑，應(yīng)控制好時(shí)間，防止分層間隙時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)生冷縫。 砼澆筑完之后，及時(shí)將模板上口處粘接的漿體徹底清理干凈。砼應(yīng)在滿足設(shè)計(jì)及施工工藝要求的條件下，盡量減小坍落度，以減少漿體下漏，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的砼，應(yīng)保證不產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象，如有發(fā)生，應(yīng)及時(shí)與第三方實(shí)驗(yàn)室取得聯(lián)系，由其進(jìn)行處理。砼施工縫應(yīng)進(jìn)行處理，方法是：在砼施工縫處用ф25螺紋鋼斜向壓出網(wǎng)狀凹槽。砼由攪拌站集中供應(yīng)，用混凝土運(yùn)輸車（罐車）運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，用汽車泵車輸送至澆筑高度。粗骨料粒徑不應(yīng)超過(guò)筒壁厚度的1/5和鋼筋凈距的3/4 ,同時(shí)最大粒徑不應(yīng)超過(guò)60mm。統(tǒng)一水泥， ，以保證砼筒壁上、下色澤一致。、混凝土工程： 筒壁混凝土施工混凝土澆筑前，鋼筋，模板及埋件，必須驗(yàn)收合格，模板內(nèi)必須潔凈無(wú)雜物，檢查攪拌站各種原材的儲(chǔ)備情況是否滿足施工要求，提前檢查各種混凝土運(yùn)輸、澆筑、振搗機(jī)械是否工況良好，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，避免影響后來(lái)的混凝土施工。投測(cè)中心時(shí)必須使隨升平臺(tái)處于靜止?fàn)顟B(tài)。為使模板水平縫良好，用M12的螺栓固定上下層模板的兩側(cè)。筒壁中穿拉桿處預(yù)埋塑料套管，以便于拉桿重復(fù)使用。外側(cè)模板設(shè)平撐生根到提升單元操作架上。（見附圖三、四）組裝層以上筒壁模板采用新購(gòu)的P8015和P7515及收分定型鋼模板，拼裝成煙囪圓弧，翻模施工，施工中由三層模板反復(fù)使用。組裝層以下內(nèi)、外側(cè)模板用Ф22鋼筋口撐控制煙囪壁厚。收分模板采用鋼模板之間用U型卡連接。、模板工程組裝層以下采用筒壁外側(cè)模板為P8015，內(nèi)側(cè)為P7515定型鋼模板施工方案。，先在豎向搭設(shè)腳手架，并且搭設(shè)臨時(shí)固定鋼筋的支撐。、外側(cè)，為橫、豎網(wǎng)狀形式，鋼筋數(shù)量及間距詳見筒身布置圖，內(nèi)、外側(cè)鋼筋網(wǎng)之間用拉筋連接，環(huán)向鋼筋均在豎向鋼筋的外側(cè)，環(huán)向鋼筋保護(hù)層厚度為30mm。，并做好鋼筋跟蹤管理臺(tái)帳記錄，加工不合格的鋼筋不得進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，否則應(yīng)在使用前清除干凈。：嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放樣，放樣工作要本著合理、省料的原則進(jìn)行，放樣完成后，要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量齊全。、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用。檢驗(yàn)內(nèi)容包括檢查標(biāo)志、外觀，并應(yīng)按抽樣標(biāo)準(zhǔn)以同一牌號(hào)、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，截取鋼筋，進(jìn)行復(fù)試，合格后才能標(biāo)明狀態(tài)使用。，鋼筋表面或每件（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋安裝前應(yīng)按圖紙所示劃出鋼筋位置線，用于保證鋼筋正確就位，保護(hù)層墊塊每2m178。；，且不得大于2mm。：：拼裝外?！惭b對(duì)拉螺栓、鋼筋圍檀、背管→調(diào)外半徑、設(shè)支撐固定→拼裝內(nèi)模、安裝圍檁、背管→調(diào)整模板半徑、壁厚并固定：混凝土澆筑清理施工縫，支設(shè)筒壁模板拆除下層模板，鋼筋上料綁扎提升操作平臺(tái)拆除下層模板、鋼筋工程：，鋼筋隨運(yùn)隨綁，減少占地面積，若不能及時(shí)綁扎，應(yīng)分類碼放整齊、標(biāo)識(shí)清楚。模板采用鋼模板，混凝土采用攪拌站集中供應(yīng)，罐車運(yùn)輸，拖式地泵或汽車泵澆筑的方案。可利用拔桿或電梯對(duì)多余物料下放地面。:平臺(tái)的使用過(guò)程中要堅(jiān)持均勻堆載，對(duì)稱堆載，對(duì)稱作業(yè)的原則，多余物料及時(shí)下放地面，作業(yè)過(guò)程中要注意保護(hù)平臺(tái)支承桿，發(fā)現(xiàn)損傷或異常彎曲時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。設(shè)空間剪刀撐，撐桿合理布置；撥桿使用時(shí)對(duì)中起吊。并使平臺(tái)受拉固定后不飄移。平臺(tái)提升時(shí)，搖頭拔桿不能使用，防止拔桿推力引起平臺(tái)飄移；糾偏過(guò)程中應(yīng)考慮中心偏移因素，防止糾偏過(guò)急；勤觀測(cè)、勤糾偏、防微杜漸。操作平臺(tái)扭轉(zhuǎn)用經(jīng)緯儀檢測(cè)，經(jīng)緯儀設(shè)在筒身外200m處的固定點(diǎn)，觀測(cè)平臺(tái)上的觀測(cè)標(biāo)點(diǎn)與筒身上的固定點(diǎn)