【正文】 護(hù)車(chē)到醫(yī)院，隨時(shí)了解傷情，及時(shí)反饋傷者情況；（3）參與施工單位做好當(dāng)事人家屬的接待工作，安慰、穩(wěn)定家屬的情緒；（4）積極做好善后處理工作。3．立即搶救傷員：（1）參與現(xiàn)場(chǎng)搶救，要施工單位停工，務(wù)必查清受傷人數(shù)，受傷情況。事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救，報(bào)告責(zé)任人（項(xiàng)目總監(jiān)、總代、項(xiàng)目經(jīng)理或管理人員）。項(xiàng)目監(jiān)理部要吸取事故的教訓(xùn)，督促施工單位加強(qiáng)對(duì)全體作業(yè)人員防火安全教育，提高作業(yè)人員的安全防火意識(shí)，同時(shí)加強(qiáng)自查自糾，明確責(zé)任防止同類事故的發(fā)生。同時(shí)應(yīng)立即積極參與善后工作，采取有效措施，將火災(zāi)事故對(duì)環(huán)境造成的污染降低到最低限度。4．現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。3．協(xié)助消防隊(duì)滅火。施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)后，除及時(shí)報(bào)警以外，立即參與火災(zāi)撲救工作，撲救火災(zāi)時(shí)要按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點(diǎn)、后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)發(fā)生信息后，要立即撥打“119”火警電話，以便及時(shí)撲救火災(zāi)事故、處理火災(zāi)事故，立即要求施工單位停工。（5）張文杭 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)自查自糾，清除隱患，防止同類事故發(fā)生。（3）簡(jiǎn)志鵬 立即報(bào)告公司和業(yè)主，簽發(fā)停工令，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)絡(luò)調(diào)查及善后處理工作。（2）鄧振久，溫包成，孫剛，李條龍，杜小成，第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員，組織現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序。高空墜落事故； ．觸電事故 ；重大環(huán)境污染事故；傳染病事故；防汛防臺(tái)； 機(jī)械傷害事故；火災(zāi)事故；其它影響正常生產(chǎn)、危及安全、影響穩(wěn)定的突發(fā)事件。應(yīng)急預(yù)案立足于安全事故的救援，立足于工程項(xiàng)目自援自救，立足于工程所在地政府和當(dāng)?shù)厣鐣?huì)資源的救助。3） 廢棄物處理機(jī)械廢油（含油污水）、鋼材廢料、油氈、石棉、涂料、廢橡膠等廢棄物拋棄到甲方指定地點(diǎn)。b. 噴砂地點(diǎn)應(yīng)用帆布或類似的完全密封并提供適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。13）不得損壞周?chē)O(shè)施、環(huán)境等。11）每天收工前管理人員和監(jiān)督人員對(duì)其管轄的區(qū)域進(jìn)行檢查，以保證文明施工規(guī)定得到良好的執(zhí)行。9）污物/油性抹布收集到特定的容器內(nèi)，并與干凈的抹布分開(kāi)。7）電線、氣管及焊把線等不能置于可能絆倒人員或可能被損傷的地方。通過(guò)管理和監(jiān)督確保施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)域隨時(shí)保持高標(biāo)準(zhǔn)的文明施工。 4）材料移動(dòng)或堆放保證它們不會(huì)妨礙裝置生產(chǎn)活動(dòng)和材料、工具及其它設(shè)備的使用。2）禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵和氣體的廢料等。h. 遇有六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)。f. 高空作業(yè)過(guò)程中應(yīng)設(shè)置專門(mén)監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員不得離開(kāi)施工區(qū)域。d. 高空作業(yè)必要時(shí)應(yīng)在下面設(shè)置安全網(wǎng)確保作業(yè)人員的安全。b. 高空作業(yè)人員應(yīng)體檢合格方可上高空操作，患有高血壓、恐高癥等人員不得進(jìn)行高空作業(yè)。拉鏈條時(shí)不得猛拉。g. 作業(yè)前必須對(duì)繩具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)缺陷，保證其安全性能。 e. 吊裝前明確吊裝指揮人員，避免多人指揮造成的混亂和誤導(dǎo)。c. 吊裝前應(yīng)做好計(jì)劃，確認(rèn)采取的安全技術(shù)措施有效、可行。2） 起重運(yùn)輸?shù)跹ba. 司機(jī)和操作工必須持有合格的駕駛執(zhí)照和安全操作證。b. 定期或不定期檢查電動(dòng)工具，更換碳刷，對(duì)手用電動(dòng)工具必須檢查漏電開(kāi)關(guān)是否完好。1） 施工用電a. 施工用電應(yīng)設(shè)置專業(yè)維護(hù)電工，對(duì)用電設(shè)備、線路隨時(shí)進(jìn)行檢查、整改，保證安全用電。保證施工作業(yè)人員確實(shí)明白了解工作內(nèi)容、作業(yè)程序、施工方法、質(zhì)量要求，各施工階段的安全隱患及應(yīng)對(duì)措施，完善簽字手續(xù)后方可施工。為了實(shí)現(xiàn)安全施工的目的，在施工前均應(yīng)制定危險(xiǎn)作業(yè)安全防范技術(shù)措施，并由相關(guān)施工技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行及時(shí)安全技術(shù)交底。10）所有配電箱門(mén)應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做好分路標(biāo)記，所有配電箱應(yīng)配鎖，配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理。8）各種電氣、機(jī)械設(shè)備在使用前必須進(jìn)行全面檢查，保證其完好、可靠，不得帶病運(yùn)行；施工現(xiàn)場(chǎng)的各顯著位置必須設(shè)置安全標(biāo)志及施工紀(jì)律牌。6）切實(shí)加強(qiáng)施工項(xiàng)目的用火作業(yè)安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》。4）在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)有必要作業(yè)時(shí)必須有得當(dāng)?shù)拇胧医?jīng)甲方、監(jiān)理審批完畢、且派人監(jiān)護(hù)。2）施工過(guò)程中應(yīng)與生產(chǎn)單位相互積極配合，有事要及時(shí)通知對(duì)方。項(xiàng)目施工的安全管理規(guī)定及措施1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、公司、甲方及有關(guān)單位的安全管理制度。8）不發(fā)生同一現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)相同性質(zhì)的未遂事故9）不發(fā)生壓力容器爆炸未遂事故：認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)，增強(qiáng)安全、文明施工意識(shí)，牢固樹(shù)立“安全第一、 預(yù)防為主”的思想，堅(jiān)持特殊工種持證上崗，反對(duì)違章指揮、違章作業(yè)，及時(shí)消除不安全的因素。6）杜絕職業(yè)病、中毒事件的發(fā)生。4）不發(fā)生交通未遂事故。2）不發(fā)生機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)行。 焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡過(guò)較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》 GB11345 或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射結(jié)照相和質(zhì)量分級(jí)》 GB3323 的規(guī)定。 焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81 的規(guī)定。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。（5） 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程確保達(dá)到優(yōu)良，整個(gè)工程應(yīng)橫平豎直、美觀大方、整齊統(tǒng)一、觀感良好。（3） 認(rèn)真執(zhí)行建安施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，按照甲方（監(jiān)理）審批后的施工方案進(jìn)行施工，杜絕質(zhì)量通病現(xiàn)象的發(fā)生。施工階段質(zhì)量控制措施（1） 施工階段，首先應(yīng)定位和測(cè)量放線工作質(zhì)量，保證尺寸、標(biāo)高、方位、數(shù)量均正確無(wú)誤。金屬構(gòu)件端部毛刺和棱邊的防治措施加工金屬構(gòu)件出廠時(shí)，對(duì)其端部的毛刺和棱邊處理情況進(jìn)行專項(xiàng)檢查，促使在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝時(shí)已將其處理。（4）焊接過(guò)程中，保持合理的焊接電流。有條件時(shí)，采取對(duì)稱施焊。焊接變形過(guò)大的防治措施（1）避免低溫下施焊；如果不能避免，則應(yīng)采取預(yù)熱和緩冷措施。4加工樣板177。 序號(hào)項(xiàng)目名稱計(jì)劃完成節(jié)點(diǎn)時(shí)間12外筒施工平臺(tái)拆除3 .456789鋼內(nèi)筒施工完畢后進(jìn)行安裝六、施工應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求確保電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程單位工程優(yōu)良率100% 分項(xiàng)工程優(yōu)良率≥98%分部工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%放樣和樣桿的允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（毫米）1平行線距離和分段尺寸177。安裝時(shí)按從上往下的順序，當(dāng)梯段吊至安裝位置后，電焊工利用電動(dòng)吊籃將休息平臺(tái)與筒壁預(yù)埋件相固定，并焊接牢固；再固定、焊接梯段根部。B．，每個(gè)液壓千斤頂用2根鋼絞線；：鋼鉸線系數(shù)n=4226247。=；滿足鋼鉸線安全系數(shù)24要求。7)吊籠移位、外筒施工操作平臺(tái)拆除①外筒施工操作平臺(tái)的拆除另見(jiàn)《煙囪提升平臺(tái)系統(tǒng)拆除方案》，這里不再作敘述。⑤當(dāng)頂層鋼平臺(tái)安裝完成后即可安裝樓板底模壓型鋼板及綁扎鋼筋，澆樓板混凝土。④ 鋼梁提升過(guò)程中，控制提升速度及鋼梁水平，盡量避免與筒壁、吊籠鋼絲繩相碰。②當(dāng)鋼梁吊升至設(shè)計(jì)高度后停止，在筒壁的原鋼梁預(yù)埋鐵上焊接一個(gè)吊耳，用2個(gè)5噸的鏈條葫蘆將鋼梁進(jìn)行水平移位，校正其梁中心線與標(biāo)高后進(jìn)行焊接工作。由于吊點(diǎn)位置與鋼梁就位前期已經(jīng)過(guò)定位，故只需人工做稍微調(diào)整就能完成。墊板應(yīng)成梯形，在各塊墊板及預(yù)埋鐵件處進(jìn)行焊接，使大梁保持穩(wěn)固，最后測(cè)出實(shí)際平臺(tái)面標(biāo)高；5）③條有區(qū)別，其他步驟一樣：③，同時(shí)起動(dòng)四臺(tái)千斤頂開(kāi)始提升，當(dāng)提升至適當(dāng)標(biāo)高處時(shí)將一側(cè)煙道口方向的兩臺(tái)千斤頂停止工作，另一側(cè)煙道口的兩臺(tái)千斤頂繼續(xù)提升將整個(gè)平臺(tái)調(diào)整為傾斜角40度后，由吊籠內(nèi)監(jiān)察人員發(fā)出指令，使四臺(tái)千斤頂同時(shí)停止工作。②鋼梁起吊前，可在鋼梁兩端各綁一根麻繩（直徑20毫米），用于鋼梁吊起過(guò)程中輔助穩(wěn)定鋼梁的作用。詳見(jiàn)下圖所示：4）①采用四臺(tái)50t穿心千斤頂同時(shí)啟動(dòng)抬吊。在兩根主梁的的兩端500mm處各安裝一個(gè)錨盤(pán)，共四個(gè)錨盤(pán)。在兩根托梁兩端設(shè)置吊點(diǎn)；利用四臺(tái)50噸穿心千斤頂與八根鋼鉸線吊至相應(yīng)牛腿上部再利用外筒施工平臺(tái)及倒鏈葫蘆就位。②鋼梁用吊車(chē)從堆放場(chǎng)地運(yùn)至煙囪內(nèi)。鋼支架具體設(shè)置與分布情況如下圖所示： 鋼支架安裝示意圖 鋼支架分布圖2）鋼梁拼裝及運(yùn)輸所有鋼梁在地面拼裝，用50t平板車(chē)將鋼梁從鋼構(gòu)制作場(chǎng)運(yùn)至煙囪施工洞口處，再用25T吊車(chē)將鋼梁吊至吊裝地點(diǎn)；，散件需捆綁牢固，防止散件墜落。人員及輔助材料利用施工吊籃進(jìn)行上下運(yùn)輸。⑤施工電源必須到位，確?！耙粰C(jī)一閘一漏保”。③施工人員全部經(jīng)三級(jí)安全教育后上崗。另行加工吊梯掛在筒首混凝土壁上，作為安裝人員操作使用。再進(jìn)行全面仔細(xì)檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)威脅安全和妨礙平臺(tái)吊裝的障礙物，要立即進(jìn)行整改清理，在做到安全情況下，方可進(jìn)行正常施工。準(zhǔn)備工作→筒首筒壁上吊裝吊點(diǎn)安裝→→→→外筒施工操作平臺(tái)拆除→筒頂扒桿和導(dǎo)向滑輪安裝→→→→→→→→場(chǎng)地清理工作。涂裝應(yīng)均勻，無(wú)誤涂、漏涂，無(wú)明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。涂裝時(shí)，環(huán)境溫度宜在6—37℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于80%，涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。刷漆:進(jìn)行噴砂除銹，除銹等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行底層涂裝，底漆選用環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度70微米，中間漆選用環(huán)氧云鐵中間漆，干膜厚度110微米，面漆選用聚氨脂面漆，干膜厚度120微米；涂料的操作方法應(yīng)按供料方的操作程序，刷漆前先做樣板，由監(jiān)理確認(rèn)。噴砂時(shí)，槍口距構(gòu)件表面保持一米左右的間距，并使槍口與構(gòu)件表面成45176。3）碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定，但不得超過(guò)850℃。1）把需矯正的鋼梁必須墊平2）矯正可采用冷矯正或加熱矯正，本工程鋼梁采用混合矯正。焊條直徑的選擇工件厚度(毫米)焊條直徑（毫米）234～5～6～12～≥134～6手工焊接電流選擇焊條直徑焊接電流種類碳鋼焊接電流A(AC或DC)70100(AC或DC)100150(AC或DC)160210（5）平直在鋼材運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)以后，由于運(yùn)輸變形等原因，鋼材存在變形并超出允許偏差的可能，這時(shí)就需要對(duì)鋼材采取矯正和成型的措施。焊釘根部焊角應(yīng)均勻，焊角立面的局部未熔合或不足360度的焊角應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及二側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。當(dāng)焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝方可處理。焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守方案，不得自由施焊，不得在母材上打火引弧。焊接前清除施焊部位油污鐵銹。焊縫的焊腳高度不小于連接板厚度。焊條由保溫筒取出到施焊的時(shí)間不超過(guò)4h。焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB 50205 。焊工停焊時(shí)間超過(guò)5個(gè)月,應(yīng)重新考試。本工程鋼結(jié)構(gòu)采取焊接的連接方式。號(hào)料時(shí)要合理利用型鋼，盡可能的節(jié)約材料。鋼梁放樣時(shí)合理利用型材，接頭位置布置在跨中1/3～1/4處，減少型材損耗。放樣→號(hào)料→下料（1）放樣工作包括：核對(duì)圖紙的安裝尺寸及與各梁的接頭形式，以CAD放出鋼梁節(jié)點(diǎn)，核對(duì)鋼梁的尺寸，制作鋼平臺(tái)的樣板作為下料依據(jù)。（8）使用的輔助材料必須符合設(shè)計(jì)要求，焊條按設(shè)計(jì)使用要求為：Q235鋼材焊條采用E43型，Q345鋼材焊條使用E50型。（7）焊縫等級(jí)：Ⅱ級(jí)。（5）焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。翼緣板焊縫進(jìn)行20%超聲波檢測(cè)，腹板焊縫進(jìn)行100%超聲波檢測(cè)。（2）翼緣板與腹板焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基板打底，自動(dòng)埋弧基板焊接蓋面，加勁板焊接采用二氧化碳?xì)獗：负附?。由于采用自?dòng)埋弧焊接，鋼構(gòu)件因焊接造成變形極小，焊縫質(zhì)量有保證。施工全體人員經(jīng)安全教育、安全考試合格，特種作業(yè)人員全部持證上崗，參加特殊作業(yè)的施工人員經(jīng)體檢、培訓(xùn)合格。在作業(yè)人員施工前向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并辦理簽字記錄。組織圖紙會(huì)審，澄清設(shè)計(jì)圖紙中存在的問(wèn)題，同時(shí)辦理圖紙會(huì)審記錄。同時(shí)核定材料的規(guī)格、數(shù)量。原有的煙囪外筒施工道路，用于鋼梁及吊裝工具運(yùn)輸及人員進(jìn)出。 鋼平臺(tái)梁的加工擬定為兩個(gè)步驟施工第一步為工廠制作，第二部分為現(xiàn)場(chǎng)加工、補(bǔ)漆。 ，各平臺(tái)之間采用“之”字型鋼梯作為上下的通道；。其它平臺(tái)的步道采用6mm厚花紋鋼板（鍍鋅）。煙囪鋼筋混凝土筒身高233m，177。目 錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工條件及施工準(zhǔn)備 2 2 2 2 2 2四、施工主要機(jī)具及材料 2 2 3五、施工方法、步驟及工期進(jìn)度 8 8 8 19六、施工應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求 20 20 20 20七、國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 21八、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù) 22 22： 22 23： 24 25 應(yīng)急措施 25九、成品保護(hù) 30 30 30 30 31十、勞動(dòng)力計(jì)劃 31 勞動(dòng)力計(jì)劃 31 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 32十一、相關(guān)計(jì)算 32 32 34 35環(huán)境因素控制計(jì)劃表 37危害因素控制計(jì)劃表 38 42 / 44一、工程概況本工程為國(guó)投湄洲灣第二發(fā)電廠21000MW機(jī)組煙囪工程。煙囪工程（240/2）由山