【正文】 掃地桿距地≤200；可調(diào)托撐頂伸出立桿頂層水平桿的長度≤450（含螺桿伸出長度）。（5）柱模：豎向背肋采用50100木方，間距150布置，并且在柱角必須背立木方；沿高度方向按照自下而上的順序采用雙鋼管和M14高強對拉螺桿緊固，鋼管豎向間距同墻模要求，對拉螺桿沿鋼管方向最大間距450mm。（3）梁側(cè)模板：次楞50100木方豎向布置，間距≤200；主楞雙鋼管水平布置，梁高范圍內(nèi)，豎向間距450mm。 主要材料計劃主要材料計劃表52序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1膠合板18mmm2300002木方50100m33503鋼管A48*t3004立桿頂托600可調(diào)個100005螺桿M14m20000 方案概述地下室模板支撐體系采用A48，梁、板下立桿頂部用可調(diào)頂托，18mm厚膠合板，次楞50mm100mm木方，支撐布置形式及構(gòu)造做法如下：（1）樓板支撐：①厚度h≤200mm的樓板：立桿縱橫向間距1000，次楞木方間距200，主楞雙鋼管，可調(diào)頂托節(jié)點；②厚度200mm＜h≤350mm的樓板：立桿縱橫向間距900，次楞木方間距200，主楞雙鋼管，可調(diào)頂托節(jié)點；③厚度h＞350mm的樓板：立桿縱橫向間距800，次楞木方間距200，主楞雙鋼管，可調(diào)頂托節(jié)點。（2）膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。（1）膠合模板板材表面平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。 木方（1）用于模板體系的木方要符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50005）的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。（6）連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》（GB/T 5117）或《低合金鋼焊條》（GB/T 5118）中的規(guī)定。（5）扣件在螺栓擰緊扭力矩達65N（3）扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 扣件（1）鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》（GB/T 11352）中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號鋼的要求。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。表51序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸外徑游標卡尺壁厚外徑壁厚2鋼管兩端面切斜偏差塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度游標卡尺（5）鋼管必須涂有防銹漆。（3）每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用A48。第五章模板工程 材料計劃與要求 鋼管（1）鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700）和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 1591）的規(guī)定。（6）鋼筋綁扎完后未及時澆筑混凝土且又遇雨天，應(yīng)在鋼筋表面覆蓋塑料布，防止鋼筋被雨水銹蝕。（4）安裝水電線管及其它預(yù)埋件時，不得任意切斷和移動鋼筋。（2）綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。36電弧焊焊接焊縫焊縫寬度≥（新）量規(guī)和尺量焊縫高度≥（新）焊縫長度（新）7電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面≥4（新）尺量8直螺紋接頭外露絲扣筒外整扣1個（新）目測注：①檢查預(yù)埋件中心線位置時，要沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；②表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率要達到90%及以上。3（177。5（177。10尺量連續(xù)5個間距4鋼筋彎起點位移177。10尺量排距177。5尺量長度177。當設(shè)計無具體要求時，要符合：（1）；（2）受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不要大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不要大于100mm；（3）受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不要大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不要大于200mm；（4）當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，要在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距為50mm。（10）對有抗震要求的框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代替原設(shè)計中的鋼筋；當必須代換時，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進行代換，并應(yīng)滿足正常使用極限狀態(tài)和抗震構(gòu)造措施要求。（8）同一截面內(nèi)配置不同種類和直徑的鋼筋代換時，每根鋼筋拉力差不宜過大（同品種鋼筋直徑差一般不大于5mm）以免構(gòu)件受力不勻。（7）當構(gòu)件受裂縫寬度控制時，代換后應(yīng)進行裂縫寬度驗算。（3）對抗裂要求高的構(gòu)件，不得用光圓鋼筋代替HRB400帶肋鋼筋，以免降低抗裂度。（8）馬凳設(shè)置：為保證支座筋和上層拉通面筋的位置及不變形，在上下兩層鋼筋之間設(shè)置“幾字型”馬凳筋，規(guī)格為C16,下水平段長度300mm,上水平段長度為300mm,高度根據(jù)板厚而定：高度=板厚2（保護層厚度+雙向鋼筋尺寸），縱橫間距600mm布置，從梁、墻邊450mm起布置； 鋼筋的代換（1）鋼筋代換時，要充分了解設(shè)計意圖、構(gòu)件特征和代換材料性能，并嚴格遵守現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的各項規(guī)定；凡重要結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。休息平臺板和斜板鋼筋綁扎時，主筋在下分布筋在上，所有交叉點均應(yīng)綁扎牢固。（5）樓板底筋靠外圍兩行鋼筋的相交點全部綁牢，中間部分交叉點間隔交錯綁扎牢固，但應(yīng)保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；面筋每個鋼筋交叉點均應(yīng)綁扎牢固；應(yīng)特別注意加強采用分離式配筋的板面支座負筋的鋼筋綁扎質(zhì)量；相鄰綁扎扣應(yīng)成八字形，防止鋼筋變形。（3）板與次梁、主梁交叉處，板面鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。 施工要點（1）綁扎前要修整模板，將模板上垃圾雜物清掃于凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距（第一根鋼筋距離梁邊線50mm）。（7）框架頂層端節(jié)點外角需綁扎角部附加鋼筋，角部附加鋼筋應(yīng)與柱箍筋及縱筋可靠綁扎。（5）當梁上部（或下部）縱向鋼筋多于一排時，其它排縱筋在節(jié)點內(nèi)的構(gòu)造要求與第一排相同。（3）梁縱向鋼筋在節(jié)點處綁扎時，可適當排布躲讓，但同一根梁，其上部縱筋向下躲讓與上不縱筋向上躲讓不應(yīng)同時進行；當無法避免時，應(yīng)有設(shè)計單位對該梁按實際截面有效高度進行核算。（2）在綁扎節(jié)點處平面相交叉、底部標高相同的框架梁時，可將一方向的梁下部縱向鋼筋在支座處按1:12緩斜向彎折排布于另一方向梁下部同排縱向鋼筋之上，梁下部縱向鋼筋保護層厚度不變。 梁柱節(jié)點鋼筋綁扎 工藝流程擺放框架柱箍筋（先不綁扎）→綁扎X方向梁主要鋼筋（在下鐵鋼筋下墊木方；鋪設(shè)下鐵通長鋼筋；套梁箍筋；穿梁上鐵通長鋼筋；將箍筋與梁主筋固定、綁扎；穿下鐵非通長鋼筋；非通長鋼筋與箍筋綁扎）→綁扎Y方向梁主要鋼筋（在下鐵鋼筋下墊木方；鋪設(shè)Y方向下鐵通長鋼筋，位置在X方向下鐵上；套梁箍筋；穿梁上鐵通長鋼筋，位置在X方向上鐵上；將箍筋與梁主筋固定、綁扎；穿下鐵非通長鋼筋；非通長鋼筋與箍筋綁扎）→固定、綁扎框架柱箍筋→穿X、Y方向梁腰筋、綁扎→撤出木方、加保護層墊塊?，F(xiàn)場用短鋼筋，墊鐵應(yīng)與主筋方向垂直：當梁鋼筋主筋最大直徑不大于25mm時，采用C25短鋼筋作為墊鐵；當梁主筋最大直徑大于25mm時，采用與梁主筋規(guī)格相同的短鋼筋作為墊鐵；短鋼筋的長度為梁寬減兩個保護層厚度，短鋼筋不應(yīng)伸入混凝土保護層內(nèi)。梁拉筋應(yīng)同時勾住腰筋與箍筋，當梁側(cè)向拉筋多于一排時，相鄰上下排拉筋錯開綁扎。（4）梁箍筋綁扎節(jié)點：綁梁上部縱向筋的箍筋用套扣法綁扎，箍筋彎鉤在梁中宜交錯綁扎。主次梁同時配合進行綁扎。 施工要點（1）梁鋼筋綁扎前應(yīng)確定好主梁和次梁的位置關(guān)系，次梁的主筋應(yīng)放在主梁的主筋上面，樓板鋼筋則在主梁和次梁的主筋上面。 梁鋼筋綁扎 工藝流程梁腹板高度hw＞，先綁扎梁鋼筋，再封閉側(cè)模；梁腹板高度hw≤，采用模內(nèi)綁扎。（10）地下室外墻豎向鋼筋頂部標高控制措施：利用地下室外墻腳手架，從其上向內(nèi)懸挑出小橫桿并在端部加設(shè)大橫桿，以此大橫桿作為豎向墻筋的定位桿件。（8）剪力墻保護層采用塑料卡。當墻身分布筋多于兩排時，拉筋應(yīng)與墻身內(nèi)部的每排豎向和水平鋼筋同時綁扎牢固。（6）綁扎雙排鋼筋之間的拉筋，拉筋規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計要求，層高范圍內(nèi)由下層板面以上第二根水平筋開始設(shè)置，至頂部板底向下第一排水平筋處終止；墻身寬度范圍內(nèi)由距邊緣構(gòu)件邊第一排豎向分布筋處開始設(shè)置，位于邊緣構(gòu)件范圍內(nèi)的水平分布筋也應(yīng)設(shè)置拉鉤，其間距不大于墻身拉筋間距。各點交錯綁扎，綁扎墻上所有交叉點，其錨固長度、搭接長度及錯開要求應(yīng)符合設(shè)計要求。第一根水平分布鋼筋在距離地面（基礎(chǔ)頂面）50mm處開始布置（當與邊緣構(gòu)件或邊框柱中箍筋位置沖突時，可置于箍筋上方）。為保證鋼筋排距、受力鋼筋保護層厚度及墻體斷面尺寸，也可采用雙F卡進行控制（可以周轉(zhuǎn)使用），其加工做法如圖所示。梯子筋做法如下：地下室外墻部位采用與外墻豎向鋼筋同一規(guī)格的鋼筋焊制并替代同一位置的墻筋；內(nèi)墻部位采用比相應(yīng)內(nèi)墻豎向鋼筋大一規(guī)格的鋼筋焊制并替代同一位置的墻筋。 施工要點（1）彈墻體外皮線、模外控制線，清理受污染預(yù)留鋼筋，根據(jù)保護層厚度按1:6校正預(yù)留鋼筋，如有較大位移時，應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商處理。（5）綁扎完成后，將保護層墊塊或塑料支架固定在柱箍筋上。角；柱角部主筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應(yīng)為45176。柱內(nèi)部復(fù)合箍筋采用拉筋時，拉筋需同時勾住縱向鋼筋和外封閉箍筋。柱復(fù)合箍筋應(yīng)采用截面周邊外封閉大箍筋加內(nèi)封閉小箍筋的組合方式（大箍套小箍），內(nèi)部復(fù)合箍筋的相鄰兩肢形成一個內(nèi)封閉小箍，當復(fù)合箍筋的肢數(shù)為單數(shù)時，設(shè)一個單肢箍，沿外封閉箍筋周邊箍筋局部重疊不能多于兩層。箍筋的彎鉤處宜沿柱縱筋順時針或逆時針方向順序排布并綁扎牢固。（3）柱箍筋綁扎節(jié)點：按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。柱縱筋在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個，綁扣朝向柱中心。 柱鋼筋綁扎 工藝流程彈柱截面位置線、模板外控制線→剔除柱頂混凝土軟弱層至全部露石子→清理柱筋污染→調(diào)整預(yù)留鋼筋位置→計算好本層柱所需的箍筋數(shù)量并將所有柱箍筋套在預(yù)留主筋上→柱豎向主筋接長→確定起步箍筋、最上一組箍筋及柱箍筋上下加密區(qū)分界箍筋及位置→確定每一區(qū)段箍筋數(shù)量→在柱頂綁扎定距框→綁扎起步箍筋及分界箍筋→分區(qū)段從上到下綁扎鋼筋。墻柱插筋預(yù)留及固定柱四角鋼筋插至基礎(chǔ)底部支在底部鋼筋網(wǎng)上并與基礎(chǔ)、底板鋼筋網(wǎng)點焊或綁扎牢固，基礎(chǔ)面筋以下綁扎至少兩道環(huán)形封閉箍筋；另外，在基礎(chǔ)面筋頂部加設(shè)一道C8環(huán)形封閉定位鋼筋并與柱筋、基礎(chǔ)面筋綁扎牢固；剪力墻約束邊緣暗柱端鋼筋插筋做法與柱類似；，面筋以下綁扎至少兩道水平鋼筋和拉鉤，并在基礎(chǔ)面筋頂部加設(shè)一道C8通長水平定位鋼筋與墻筋、基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固。鋼筋馬凳采用C25鋼筋焊制鋼筋支承構(gòu)架：，底部支在防水保護層上，上部與水平橫梁焊接（該橫梁用同位置同方向的基礎(chǔ)面筋替代），并在高度方向中間位置設(shè)置穩(wěn)固措施筋。條形基礎(chǔ)鋼筋綁扎及支承大樣詳見下圖。沿條形基礎(chǔ)長度方向，再布置兩條縱向鋼筋，橫向鋼筋以此為支承點布設(shè)，最后再布設(shè)其余縱向鋼筋（預(yù)先布設(shè)的作為支承點的兩根鋼筋位置無需再布置），鋼筋綁扎完成后垂直段不得傾斜。獨立基礎(chǔ)鋼筋綁扎及支承大樣詳見下圖。為保證基礎(chǔ)底面保護層厚度，需先按，再以該鋼筋為支承點布置長向鋼筋，最后再布置短向鋼筋（反之亦然），綁扎好的鋼筋垂直段不得出現(xiàn)傾斜。地下室底板保護層采用505050mm厚的砂漿墊塊。圖49底板鋼筋與基礎(chǔ)斜交構(gòu)造做法當基礎(chǔ)面筋單獨配筋時，底板及基礎(chǔ)鋼筋互錨La。圖45底板鋼筋與基礎(chǔ)的錨固構(gòu)造一圖46底板鋼筋與基礎(chǔ)的錨固構(gòu)造一（2）底板鋼筋在地下室底板的外伸構(gòu)造做法、暗梁連接構(gòu)造做法、無暗梁時的構(gòu)造做法。底板鋼筋錨固及節(jié)點做法（1）底板底筋一般錨入基礎(chǔ)、承臺內(nèi)La；大部分基礎(chǔ)面筋為底板面筋拉通布置，個別基礎(chǔ)面筋單獨配置。綁扎鐵絲的端部應(yīng)彎入基礎(chǔ)內(nèi)，不得伸入保護層內(nèi)。圖43底板鋼筋支撐做法（平面）圖44底板鋼筋支撐做法（斷面）（3）底板周邊五根底筋、基礎(chǔ)承臺周邊兩根底筋在每根鋼筋的交叉點部位應(yīng)滿綁，中間部分鋼筋每隔一根呈梅花形綁扎牢固；底板面筋每個交叉點部位應(yīng)全數(shù)滿綁。（2）上下層鋼筋之間的馬凳均采用較底板面筋直徑大一規(guī)格的鋼筋焊制撐桿，鋼筋撐桿縱橫向間距1500mm，與承臺、基礎(chǔ)邊距離不大于300mm（遇墻柱等豎向構(gòu)件應(yīng)按照1500mm間距連續(xù)設(shè)置），上端與底板面筋焊接（此面筋可替代相同部位相同方向的面筋作為鋼筋支撐），下端支在底板防水保護層上并與鄰近位置的底板底筋焊接。 底板鋼筋定位與綁扎（1）在底板的防水保護層上劃分格線，按照分格線的位置進行底板鋼筋的排布。 鋼筋安裝 地下室底板鋼筋綁扎底板鋼筋方向與層次排布地下室底板鋼筋與基礎(chǔ)正交布置（即鋼筋網(wǎng)布置方向與地下室軸線網(wǎng)平行或垂直）；南北方向鋼筋布置于鋼筋網(wǎng)外圍，即底板鋼筋的綁扎順序應(yīng)為：X向底板底筋→Y向底板底筋→Y向底板面筋→附加鋼筋→X向底板面筋。表44鋼筋直徑（mm）≤1618~2022~2528~3236~40擰緊力矩（）80160230300360注：不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。表43規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度16*2254525M26*3397018M19*295528M29*3448020M21*316032M33*3499022M23*3365（3）直螺紋接頭的連接采用管鉗和力矩扳手進行，接頭擰緊力矩應(yīng)滿足規(guī)范要求，力矩扳手的精度為177。M33*345≥11