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徽商銀行總部基地建設(shè)項(xiàng)目地下室結(jié)構(gòu)模板施工方案-文庫(kù)吧資料

2025-03-06 23:17本頁(yè)面
  

【正文】 面小于 ㎡ 及以下 的梁均按以下方式支撐加固。 9 0 0212 212 212 2121100262262262262 1400225 225 225 225 225 225100014002252252252252252251000徽商銀行總部基地建設(shè)項(xiàng)目 地下室結(jié)構(gòu)模板施工方案 12 梁、板模板 梁、板模板采用 15mm 厚木膠合板, 梁、板支撐全部采用《盤扣直插式鋼管腳手架》 布設(shè),局部搭配用普通鋼管扣件 , 上用頂托。 徽商銀行總部基地建設(shè)項(xiàng)目 地下室結(jié)構(gòu)模板施工方案 11 1) 對(duì)于地下室 1400 1400、 1300 1300 鋼骨柱柱模板加固時(shí)在型鋼柱每邊均 設(shè)置兩道對(duì)拉螺栓 間距 200mm, 1000mm, 200mm, 豎向間距 500mm, 距離底面 200mm 設(shè)置第一道對(duì)拉螺栓 ,兩條邊 線上的 對(duì)拉螺栓在豎向錯(cuò)開 100mm,防止 碰撞。 柱子模板豎肋采用 50mm 80mm 的木方,間距不大于 250mm,水平肋采用雙根φ 48 鋼管,間距 為 500mm。 墻體構(gòu)造措施,根據(jù)墻體厚度不等,保證墻體垂直度與平整度,需對(duì)墻體模板加固體系進(jìn)行斜撐處理。 2 核心筒剪力墻 400 650 、 模板豎肋(內(nèi)龍骨)采用 50mm 80mm 的木方,間距225mm;水平肋(外龍骨)采用Φ 48 ,間距為 450mm,模板采用φ 14穿墻對(duì)拉螺栓, 螺栓縱橫向間距均為 450mm, 距離底面 200mm 設(shè)置第一道對(duì)拉螺栓。 圖 熟悉圖紙 和模板設(shè)計(jì) 施工方案技術(shù)交底 班組自查施工質(zhì)量 模板配料、制作、編碼 上道工序質(zhì)量互檢 施工放樣 技術(shù)復(fù)核 模板定位放樣 模板規(guī)范安裝 施工員施工質(zhì)量檢查 質(zhì)檢員質(zhì)量復(fù)查、核定 監(jiān)理工程師核驗(yàn)認(rèn)可 進(jìn)入下道工序施工 砼達(dá)到模板拆除要求 拆除模板 同等條件養(yǎng)護(hù)砼試塊 按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行整改 合格 不合格 徽商銀行總部基地建設(shè)項(xiàng)目 地下室結(jié)構(gòu)模板施工方案 8 模板支設(shè)完畢調(diào)整好后,澆筑混凝土以前模板根封堵嚴(yán)密,以防止漏漿造成剪力墻根部爛根。 徽商銀行總部基地建設(shè)項(xiàng)目 地下室結(jié)構(gòu)模板施工方案 7 用滿堂腳手架固定模板時(shí),利用靠尺或吊線測(cè)直進(jìn)行校正,使板面位置符合設(shè)計(jì)要求。模板豎肋采用 50mm 80mm 的木方,間距 225mm( 250mm) ,水平肋采用雙根φ 48 鋼管,間距 450mm( 500mm) 。 外剪力墻配模時(shí)模板高度多配 50mm~100mm,支模時(shí)下掛,在下層砼預(yù)埋螺桿作為模板底部加固。每道外龍骨采用雙根φ 48鋼管,外龍骨組裝成墻體模板時(shí),通過穿墻螺栓將墻體兩 片模板拉結(jié),每個(gè)穿墻螺栓成為外龍骨的支點(diǎn)。 墻模板 施工流程:找平、定位→組裝墻?!惭b龍骨、穿墻螺栓→安裝支撐→校正垂直度→墻模預(yù)檢 墻模板由面板、豎向木方、水平鋼管、模板鐵卡、φ 14 穿墻止水螺栓及穿墻對(duì)拉螺栓、及頂撐模板用的短鋼筋等組成。作業(yè)需要的腳手架已搭設(shè)完畢。墻、柱鋼筋綁扎完畢,水電管及預(yù)埋件已安裝,鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好,并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。模板、連接件及支承工具已經(jīng)備齊。 徽商銀行總部基地建設(shè)項(xiàng)目 地下室結(jié)構(gòu)模板施工方案 6 施工工期安排 模板工程施工工期應(yīng)由本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃及鋼筋、混凝土工程的施工進(jìn)度來決定,同時(shí),根據(jù)施工段的劃分及各個(gè)施工段的工程量,在每個(gè)施工段內(nèi)必須確保每一個(gè)檢驗(yàn)批的施工工期,以此來作為工期的控制點(diǎn),最終實(shí)現(xiàn)工程的總工期目標(biāo)。其他材料包括托具、卡具、螺栓、拉桿、鋼箍、步步緊、 12~ 16號(hào)鐵絲、圓釘?shù)取? 主要用到的施工工具有電動(dòng)手鋸、手鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、扳手、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起釘器、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。 做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄,并及時(shí)收集和整理上述資料,以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。 模板工程施工前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底,內(nèi)容應(yīng)包括:施工部位,施工順序,施工工藝,柱、梁、板等模板節(jié)點(diǎn)支設(shè)方法、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證質(zhì)量的技術(shù)措施,成品保護(hù)措施和安全、環(huán)境保護(hù)等注意事項(xiàng)等。 部 位 模板體系 模板材料 支 撐加固體系 地下室內(nèi)外墻及核心筒剪力墻 散拼木膠合板 15厚木膠合板 φ 14 對(duì)拉螺桿 +木方龍骨 +普通鋼管架 型鋼混凝土大柱子 散拼木膠合板 15厚木膠合板 φ 14 對(duì)拉螺桿 +木方龍骨 +普通鋼管柱箍 或 14槽鋼 柱 散拼木膠合板 15厚木膠合板 φ 14 對(duì)拉螺桿 +木方龍骨 +普通鋼管柱箍 梁 拼木膠合板 15厚木膠合板 φ 14 對(duì)拉螺桿 +木方背楞 +普通鋼管 +步步緊 板 散拼木膠合板 15厚木膠合板 木方龍骨 +鋼管架 +頂托 樓梯 散拼木膠合板 15厚木膠合板 木方龍骨 +普通鋼管架 洞口 預(yù)拼定型模板 15厚木膠合板 木方龍骨 +鋼管 徽商銀行總部基地建設(shè)項(xiàng)目 地下室結(jié)構(gòu)模板施工方案 5 勞動(dòng)力配備表 工段 人數(shù) 配模人數(shù) 配合人數(shù) 備注 主樓及群樓 B區(qū) 110 6 5 群樓 C、 D、 E 110 6 5 合 計(jì) 220 12 10 模板、鋼筋、混凝土施工順序 豎向鋼筋→豎向模板、水平模板→水平鋼筋→零星水平模板→豎向、水平混凝土。管理人員配備見下表: 表 序號(hào) 項(xiàng)目職務(wù) 姓名 職責(zé) 1 總工程師 張玉軍 全面負(fù)責(zé) 2 工程技術(shù)部經(jīng)理張達(dá) 張達(dá) 技術(shù)質(zhì)量進(jìn)度 2 責(zé)任 工程師 鄭磊、 張海超 技術(shù) 3 責(zé)任工程師 韋能君、周露平 生產(chǎn) 4 質(zhì)量員 楊春輝 、俞家斌 質(zhì)量 5 安全員 王雙洪、黃思遠(yuǎn) 等 安全 勞動(dòng)力配備 模板工程在木工工長(zhǎng)的指揮下,服從項(xiàng)目部的各項(xiàng)指令,木工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié) 調(diào)木工與其他工種及工種內(nèi)的各項(xiàng)事務(wù)。模板選型見下表?;丈蹄y行總部基地建設(shè)項(xiàng)目 地下室結(jié)構(gòu)模板施工方案 I 目 錄 目 錄 .................................................................................................................................................................I 第一章 模板的安裝 .................................................................................................................................. 1 一、編制依據(jù) ................................................................................................................................................. 1 二、工程概況 ................................................................................................................................................. 1 三、施工方案 ................................................................................................................................................. 3 模板的選型 ......................................................................................................................................... 3 現(xiàn)場(chǎng)組 織與管理 ................................................................................................................................. 4 施工準(zhǔn)備 ............................................................................................................................................. 5 施工工期安排 ..................................................................................................................................... 6 作業(yè)條件 ............................................................................................................................................. 6 四、模板施工工藝及方法 ............................................................................................................................ 6 模板工程施工工藝流程 ..................................................................................................................... 6 墻模板 ................................................................................................................................................. 6 柱子模板 .............................................................................................................................................. 8 梁、板模板 ........................................................................................................................................12 模板支撐系統(tǒng)的構(gòu)造要求 ...............................................................................................................18 后澆 帶模板 .......................................................................................................................................19 洞口模板 ............................................................................................................................................19 樓梯模板 ............................................................................................................................................19 模板加工
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